一种线材防冲胶成型用胶壳制造技术

技术编号:31559079 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 11:10
本实用新型专利技术公开了一种线材防冲胶成型用胶壳,包括胶壳本体、线材及内模,所述线材的端部露出线芯,所述线芯下设置有端子,所述内模内设置有工艺孔,所述线材穿过内模通过端子与工艺孔卡接,所述内模插入所述胶壳本体中,所述内模与所述胶壳本体连接并组合成型外模,所述胶壳本体下端设置有导线。本实用新型专利技术在结构上没有单独塞子,使用本线材防冲胶成型用胶壳时,线材生产过程中可直接采用成型方式,改善了工艺以及工序,通过在内模做出更改而保持外模不更改,节省了大量的手工劳动耗时,同时在一定程度上控制了线材在内模中的的松紧度,更在不用穿塞子的情况下可现实成型不冲胶,提高生产效率以及降低不良率。生产效率以及降低不良率。生产效率以及降低不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种线材防冲胶成型用胶壳


[0001]本技术涉及电线端子
,具体为一种线材防冲胶成型用胶壳。

技术介绍

[0002]电线端子又称接线端子,用在电线末端与接线设备的连接处,以方便电线与接线设备能够顺利连接,确保连接的稳定可靠,目前端子穿胶壳的线材需要成型前都需要进行穿塞子防止在成型时候发生冲胶。但利用塞子防止成型时候发生冲胶会有以下弊端:1.由于穿塞子需要手工进行,如果是多孔位的胶壳需要耗时大量手工;2.由于穿塞子需要人工进行导致成本以及时间成本上升;3.由于穿塞子时候无法完全掌握松紧度,会导致成型的时候发送一定几率的冲胶。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种线材防冲胶成型用胶壳,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种线材防冲胶成型用胶壳,包括胶壳本体、线材及内模,所述线材的端部露出线芯,所述线芯下设置有端子,所述内模内设置有工艺孔,所述线材穿过内模通过端子与工艺孔卡接,所述内模插入所述胶壳本体中,所述内模与所述胶壳本体连接并组合成型外模,所述胶壳本体下端设置有导线。
[0006]优选的,所述端子下设置有卡扣,所述卡扣呈“L”形结构,所述端子上端设置有弹片。
[0007]优选的,所述导线与所述胶壳本体之间设置有密封胶,所述内模与所述胶壳本体之间设置有密封胶。
[0008]优选的,所述内模包括上模及下模。
[0009]优选的,所述导线与所述端子连接。r/>[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术在结构上没有单独塞子,使用本线材防冲胶成型用胶壳时,线材生产过程中可直接采用成型方式,改善了工艺以及工序,通过在内模做出更改而保持外模不更改,在成型内模的同时连带把塞子与内模同时进行成型,实现了无需采用人工的方式进行塞塞子,节省了大量的手工劳动耗时,同时在一定程度上控制了线材在内模中的松紧度,更在不用穿塞子的情况下可现实成型不冲胶,提高生产效率以及降低不良率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的局部结构示意图;
[0014]图3为本技术的截面示意图;
[0015]图中标号:
[0016]1‑
胶壳本体,2

线材,3

内模,4

线芯,5

端子,6

工艺孔,7

外模,8

导线,9

卡扣,10

弹片,11

密封胶,31

上模,32

下模。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合图1

3对本技术的一种线材防冲胶成型用胶壳作详细的描述:
[0019]一种线材防冲胶成型用胶壳,包括胶壳本体1、线材2及内模3,所述线材2的端部露出线芯4,所述线芯4下设置有端子5,所述内模2内设置有工艺孔6,所述线材2穿过内模3通过端子5与工艺孔6卡接,所述内模3插入所述胶壳本体1中,所述内模3与所述胶壳本体1连接并组合成型外模7,所述胶壳本体1下端设置有导线8。
[0020]优选的,所述端子5下设置有卡扣9,所述卡扣9呈“L”形结构,所述端子5上端设置有弹片10。优选的,所述导线8与所述胶壳本体1之间设置有密封胶11,所述内模3与所述胶壳本体1之间设置有密封胶11。优选的,所述内模3包括上模31及下模32。优选的,所述导线8与所述端子5连接。
[0021]工作原理:本线材防冲胶成型用胶壳在结构上没有单独塞子,直接采用成型方式,原本技术的工艺步骤为:1.线材穿塞子;2.线材打端子;3.穿胶壳;4.塞塞子;5.成型外模工艺。在采用本线材防冲胶成型用胶壳后工序以及工艺发生改变,现有技术的工艺步骤为:1.线材2直接打端子5;2.成型内模3;3.穿胶壳;4.成型外模7。
[0022]综上所述,本技术在结构上没有单独塞子,使用本线材防冲胶成型用胶壳时,线材生产过程中可直接采用成型方式,改善了工艺以及工序,通过在内模3做出更改而保持外模7不更改,在成型内模3的同时连带把塞子与内模3同时进行成型,实现了无需采用人工的方式进行塞塞子,节省了大量的手工劳动耗时,同时在一定程度上控制了线材2在内模3中的松紧度,更在不用穿塞子的情况下可现实成型不冲胶,提高生产效率以及降低不良率。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材防冲胶成型用胶壳,其特征在于:包括胶壳本体、线材及内模,所述线材的端部露出线芯,所述线芯下设置有端子,所述内模内设置有工艺孔,所述线材穿过内模通过端子与工艺孔卡接,所述内模插入所述胶壳本体中,所述内模与所述胶壳本体连接并组合成型外模,所述胶壳本体下端设置有导线。2.根据权利要求1所述的一种线材防冲胶成型用胶壳,其特征在于:所述端子下设置有卡扣,所述卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亚俊黄金香
申请(专利权)人:上犹天辉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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