一种腔体的后板结构及应用其的腔体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腔体的后板结构及应用其的腔体结构，包括后板，所述后板设有折边结构；所述折边结构包括上折边，其由所述后板的上边沿朝向腔体的内侧弯折形成；侧折边，其由所述后板的两条侧边沿朝向腔体的内侧弯折形成；下折边，其由所述后板的下边沿向下延展形成延展面，所述延展面上设置有倾斜的弯折痕，所述延展面沿弯折痕朝向腔体的内侧弯折形成下折边；所述下折边与其相对的面之间形成夹角为锐角的导槽，所述导槽向一侧方向倾斜。还涉及一种腔体结构，腔体设有所述腔体的后板结构。本实用新型专利技术可以解决腔体和后板之间的渗水漏水问题，不用再进行涂胶密封，减少涂胶这一工序和密封性检查程序，大幅度提高了生产线装配效率。配效率。配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种腔体的后板结构及应用其的腔体结构


[0001]本技术涉及蒸烤箱的改进，尤其涉及一种腔体的后板结构及应用其的腔体结构。

技术介绍

[0002]一般现有市场的蒸烤箱在使用的过程会产生蒸汽，蒸汽向上汇集后凝结成水珠再滴落回腔体的底部。腔体一般包括有U板和后板，而为了防止装配后的腔体出现渗水漏水问题，需要对腔体做密封处理，一般采用硅胶密封腔体的边沿，实现密封功能，但这种密封方式操作比较复杂，且可靠性比较差，必须要做密封性测试，导致效率低下，且成本也比较高。因此，如果不采用硅胶密封的方式，而是采用疏导方式将腔体中的水排放出去，其操作效率会大幅度上升，也提升蒸烤箱的使用体验度和延长蒸烤箱的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，即采用疏导方式排放出蒸烤箱腔体中的水，其目的是提供一种腔体的后板结构及应用其的腔体结构。
[0004]本技术为解决这一问题所采取的技术方案是：
[0005]一种腔体的后板结构，包括后板，所述后板设有折边结构；
[0006]所述折边结构包括：
[0007]上折边，其由所述后板的上边沿朝向腔体的内侧弯折形成；
[0008]侧折边，其由所述后板的两条侧边沿朝向腔体的内侧弯折形成；
[0009]下折边，其由所述后板的下边沿向下延展形成延展面，所述延展面上设置有倾斜的弯折痕，所述延展面沿弯折痕朝向腔体的内侧弯折形成下折边；
[0010]所述下折边与其相对的面之间形成夹角为锐角的导槽，所述导槽向一侧方向倾斜。
[0011]优选的，所述后板还设有凹面结构，所述凹面结构由所述后板朝向腔体的外侧延展形成，与腔体的后端相对应。
[0012]进一步优选的，所述凹面结构由所述后板朝向腔体外侧延展形成的第一区域、第二区域、第三区域、第四区域及其与所述第一区域、所述第二区域、所述第三区域、所述第四区域相接的内凹面合围形成。
[0013]进一步优选的，所述第一区域、第二区域、第三区域、第四区域及其内凹面的彼此相接处呈R角过渡。
[0014]进一步优选的，所述第一区域、第二区域、第三区域、第四区域的长度自所述后板的四周向中部逐渐减小。
[0015]优选的，所述导槽的长度不小于所述凹面结构的长度。
[0016]优选的，所述下折边的高度不小于5mm。
[0017]优选的，所述侧折边高于所述导槽的槽底的最高处。
[0018]优选的，所述腔体的底板为U板，所述U板的边沿向下垂直弯折形成U板折边，所述U板折边与所述后板相对接。
[0019]本技术的第二个专利技术目的在于：腔体设有如上所述的腔体的后板结构。
[0020]本技术的的有益效果是：
[0021]1.本技术中，U板与后板一起装配成腔体，当蒸烤箱的腔体内形成水汽汇集成水珠后，在重力作用下沿着U板的U板折边渗进缝隙，U板折边与后板的表面相接，水珠会滑至设在后板底部的导槽里，再通过导槽导流到与其配合的废水收集盒内。这种结构设计，使后板和U板折边之间不用再进行涂胶密封，采用疏导方式解决渗水漏水问题，减少涂胶这一工序和密封性检查程序，大幅度提高了生产线装配效率，降低成本。
[0022]2.本技术中，后板的表面向外延展形成凹面结构，且与腔体相对应，这种结构便于腔体的散热，也减少水汽生成。
[0023]3.本技术中，凹面结构呈逐渐缩进状态，其与后板相接的面是斜面，当有水汽凝结时，会顺着斜面流到导槽中，便于快速排水。
附图说明
[0024]以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0025]图1是本技术的后板结构示意图；
[0026]图2是延展面的结构示意图；
[0027]图3是后板结构的纵剖示意图；
[0028]图4是图3的A部放大示意图；
[0029]图5是本技术的腔体结构爆炸示意图；
[0030]图6是腔体结构装配后的纵剖示意图；
[0031]图7是图6的B部放大示意图。
[0032]图中：
[0033]1‑
后板；101
‑
延展面；201
‑
上折边；202
‑
侧折边；203
‑
下折边；204
‑
导槽；3
‑
凹面结构；301
‑
内凹面；302
‑
第一区域；303第二区域；304
‑
第三区域；305
‑
第四区域；306
‑
电机孔；307
‑
发热管孔；4
‑
U板；401
‑‑
U板折边；5
‑
前板；6
‑
腔体。
具体实施方式
[0034]首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征( 或其等同物) 之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面结合附图1
‑
7来具体说明本技术。
[0037]实施例1：
[0038]一种腔体的后板结构，包括后板1，所述后板1设有折边结构；
[0039]所述折边结构包括：
[0040]上折边201，其由所述后板1的上边沿朝向腔体6的内侧弯折形成；
[0041]侧折边202，其由所述后板1的两条侧边沿朝向腔体6的内侧弯折形成；
[0042]下折边203，其由所述后板1的下边沿向下延展形成延展面101，所述延展面101上设置有倾斜的弯折痕，所述延展面101沿弯折痕朝向腔体6的内侧弯折形成下折边203；
[0043]所述下折边203与其相对的面之间形成夹角为锐角的导槽204，所述导槽204向一侧方向倾斜。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔体的后板结构，包括后板，其特征在于：所述后板设有折边结构；所述折边结构包括：上折边，其由所述后板的上边沿朝向腔体的内侧弯折形成；侧折边，其由所述后板的两条侧边沿朝向腔体的内侧弯折形成；下折边，其由所述后板的下边沿向下延展形成延展面，所述延展面上设置有倾斜的弯折痕，所述延展面沿弯折痕朝向腔体的内侧弯折形成下折边；所述下折边与其相对的面之间形成夹角为锐角的导槽，所述导槽向一侧方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种腔体的后板结构，其特征在于：所述后板还设有凹面结构，所述凹面结构由所述后板朝向腔体的外侧延展形成，与腔体的后端相对应。3.根据权利要求2所述的一种腔体的后板结构，其特征在于：所述凹面结构由所述后板朝向腔体外侧延展形成的第一区域、第二区域、第三区域、第四区域及其与所述第一区域、所述第二区域、所述第三区域、所述第四区域相接的内凹面合围形成。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦森，张涛，刘福波，粱叶锋，郑秀谦，贾贵胜，欧雄亮，杨有如，
申请(专利权)人：广东纯米电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：