用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备制造技术

本实用属于香油生产设备技术领域，具体涉及用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备，包括搅拌机构与注水机构，旋转电机的输出贯穿起升板并连接搅拌机构与注水机构，所述起升板受驱动带动搅拌机构与注水机构在储油容器的竖直方向上往返移动；本实用新型专利技术设备通过滚珠丝杆带动搅拌机构与注水机构、沿储油容器的竖直方向上往返移动，可以使搅拌机构与注水机构伸入到储油容器内不同的深度，对储油容器内不同深度的芝麻浆进行搅拌和注水；而且注水机构可随搅拌机构同步移动和旋转，并通过安装在双层连接架上的蓄电池与保温容器为注水机构进行供水供电，搅拌和注水相对均匀，可以使开水快速的融入芝麻浆中。开水快速的融入芝麻浆中。开水快速的融入芝麻浆中。

【技术实现步骤摘要】
用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备


[0001]本实用属于香油生产设备
，具体涉及用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备。

技术介绍

[0002]水代法，是从油料中以水代油而得脂肪的方法。不用压力榨出，不用溶剂提出。依靠在一定条件下，水与蛋白质的亲和力比油与蛋白质的亲和力为大，因而水分浸入油料而代出油脂。用于制备芝麻油(小磨麻油)，也可用于花生、茶籽、菜籽、向日葵籽等含油率较高的油料。
[0003]水代法中的“折叠对浆搅油”工序需要将经过研磨的芝麻浆按批量的放入搅油锅中，然后再多次兑入适量的开水（100度的沸水，符合国家饮用水标准），充分搅拌，最后将油胚分离出来，每次加入的水量和加水时间都有严格的要求，但是此道工序在进行时，存在以下问题；
[0004]在兑水时，都是将开水注入到油锅中研磨的芝麻浆上方，然后在通过人工进行搅拌，这种注入和搅拌方式，开水融入芝麻浆的时间较长，而且人工搅拌的速度较慢，且搅拌的不均匀，经常出现开水还未完全融入芝麻浆中，已经到达了下一次的注水时间，若发生这种情况，整锅的芝麻浆将都不再适用于水代法榨油。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备来解决上述问题。
[0006]包括搅拌机构与注水机构，旋转电机的输出贯穿起升板并连接搅拌机构与注水机构，所述起升板受驱动带动搅拌机构与注水机构在储油容器的竖直方向上往返移动。
[0007]所述旋转电机的输出端通过双层连接架连接所述搅拌机构与注水机构；
[0008]所述双层连接架的下层安装有保温容器与抽水泵，双层连接架的上层安装有蓄电池，蓄电池与抽水泵电连接；
[0009]所述保温容器用来储存高纯度水，保温容器的出水端连接抽水泵的入水端，抽水泵的出水端通过软管连接注水机构。
[0010]所述注水机构包括耐高温瓷管、喷头、分水件I，
[0011]所述分水件I内部为中空结构，其外表面上安装有进水通管与出水通管，所述软管连接所述进水通管，所述耐高温瓷管一端连接喷头一端连接所述出水通管；
[0012]所述搅拌机构包括主轴及搅拌叶。
[0013]所述喷头及搅拌叶均布在主轴的周面上，所述分水件I一端连接双层连接架，另一端连接主轴。
[0014]所述注水机构为分水件II，所述搅拌机构包括主轴及均布在主轴外表面上的搅拌叶。
[0015]所述分水件II为圆筒形结构，分水件II外表面上安装有进水通管，进水通管连接所述软管，所述主轴为管形结构，主轴的外表面上均匀开设有若干出水通孔，所述分水件II未开口端连接双层连接架，分水件II开口端连接主轴。
[0016]还包括钢架，滚珠丝杆通过带座轴承安装在钢架上，滚珠丝杆的丝杆螺母与起升板固定连接；
[0017]所述滚珠丝杆两侧设置有导向柱，所述导向柱上设置有滑动套，滑动套面向导向柱的内表面上嵌设有滚珠，所述起升板与滑动套固定连接。
[0018]还包括净化上水机构，所述净化上水机构包括净化盒、供水箱、加热水箱，所述净化盒的入水端通过增压泵连接供水箱，所述净化盒的出水端连接加热水箱，加热水箱的出水端连接有上水软管，所述保温容器的外表面上开设有与所述上水软管相适配的上水口。
[0019]与现有技术相比，本技术设备的有益效果是：
[0020]本技术设备通过滚珠丝杆带动搅拌机构与注水机构、沿储油容器的竖直方向上往返移动，可以使搅拌机构与注水机构伸入到储油容器内不同的深度，对储油容器内不同深度的芝麻浆进行搅拌和注水；而且注水机构可随搅拌机构同步移动和旋转，并通过安装在双层连接架上的蓄电池与保温容器为注水机构进行供水供电，搅拌和注水相对均匀，可以使开水快速的融入芝麻浆中。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为采用方案一在第一视角下用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备的示意图。
[0023]图2为采用方案一在第二视角下用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备的示意图。
[0024]图3为方案一中注水机构与搅拌机构的结构图。
[0025]图4为采用方案二在第一视角下用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备的示意图。
[0026]图5为采用方案二在第二视角下用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备的示意图。
[0027]图6为方案二中注水机构与搅拌机构的示意图。
[0028]图7为净化上水机构的示意图。
[0029]附图中：旋转电机1、起升板2、储油容器3、双层连接架4、保温容器5、上水口51、抽水泵6、耐高温瓷管8、喷头9、主轴10、搅拌叶11、软管12、分水件I13、分水件II14、出水通孔15、钢架16、滚珠丝杆17、丝杆螺母171、导向柱19、滑动套20、净化盒21、增压泵22、供水箱23、加热水箱24、上水软管25。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]请参照图1和图2和图4，包括搅拌机构与注水机构，旋转电机1的输出贯穿起升板2并连接搅拌机构与注水机构，所述起升板2受驱动带动搅拌机构与注水机构在储油容器3的竖直方向上往返移动；以此实现搅拌机构与注水机构伸入到储油容器3内不同的深度，对储油容器内不同深度的芝麻浆进行搅拌和注水；
[0034]具体的，还包括钢架16，滚珠丝杆17通过带座轴承安装在钢架16上，滚珠丝杆17的丝杆螺母171与起升板2固定连接；所述滚珠丝杆17两侧设置有导向柱19，所述导向柱19上设置有滑动套20，滑动套20面向导向柱19的内表面上嵌设有滚珠，以此来减小滑动套20在导向柱19上滑动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备，其特征在于：包括搅拌机构与注水机构，旋转电机（1）的输出贯穿起升板（2）并连接搅拌机构与注水机构，所述起升板（2）受驱动带动搅拌机构与注水机构在储油容器（3）的竖直方向上往返移动。2.根据权利要求1所述的用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备，其特征在于：所述旋转电机（1）的输出端通过双层连接架（4）连接所述搅拌机构与注水机构；所述双层连接架（4）的下层安装有保温容器（5）与抽水泵（6），双层连接架（4）的上层安装有蓄电池，蓄电池与抽水泵（6）电连接；所述保温容器（5）用来储存高纯度水，保温容器（5）的出水端连接抽水泵（6）的入水端，抽水泵（6）的出水端通过软管（12）连接注水机构。3.根据权利要求2所述的用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备，其特征在于：所述注水机构包括耐高温瓷管（8）、喷头（9）、分水件I（13），所述分水件I（13）内部为中空结构，其外表面上安装有进水通管与出水通管，所述软管（12）连接所述进水通管，所述耐高温瓷管（8）一端连接喷头（9）一端连接所述出水通管；所述搅拌机构包括主轴（10）及搅拌叶（11）。4.根据权利要求3所述的用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备，其特征在于：所述喷头（9）及搅拌叶（11）均布在主轴（10）的周面上，所述分水件I（13）一端连接双层连接架（4），另一端连接主轴（10）。5.根据权利要求2所述的用于兑浆搅油工序的高纯度水净化及搅拌设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周为民，
申请(专利权)人：天津大华油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：