一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构制造技术

本实用新型专利技术涉及基坑止水技术领域，且公开了一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构，包括底板，所述底板的上表面右侧对称固定设置有两个安装板，两个所述安装板之间设置有固定板，所述固定板的前、后两侧对称固定设置有转杆，两个所述转杆相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板的侧壁转动连接，前侧的所述转杆的前端贯穿前侧的安装板并固定连接有驱动机构，所述安装板的上表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端内部开设有通孔。本实用新型专利技术能够满足对基坑的底面和侧面进行止水操作，解决了现有的补强结构只能够单一的对基坑的底面或侧面进行止水的局限性。进行止水的局限性。进行止水的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构


[0001]本技术涉及基坑止水
，尤其涉及一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构。

技术介绍

[0002]基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。
[0003]现有的基坑止水帷幕补强结构大多只能够进行水平或者垂直方向上的操作，这样导致的问题是在一个基坑的内部有底面和侧面多处渗水时，现有的补强结构无法满足能够对底面和侧面进行补强的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中基坑止水帷幕补强结构只能够在单一的对基坑的侧面或者底面进行止水操作，一旦基坑内部底面和侧面均存在渗水情况时，设备的使用存在一定的局限性的问题，而提出的一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构，包括底板，所述底板的上表面右侧对称固定设置有两个安装板，两个所述安装板之间设置有固定板，所述固定板的前、后两侧对称固定设置有转杆，两个所述转杆相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板的侧壁转动连接，前侧的所述转杆的前端贯穿前侧的安装板并固定连接有驱动机构，所述安装板的上表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端内部开设有通孔，所述通孔的内部固定套接有注浆管，所述注浆管的左端固定连接有注浆机构，所述底板的右侧内部开设有条形口。
[0007]优选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆、电机和两个固定块，两个所述固定块固定设置于前侧的支撑板的前侧壁，所述蜗杆设置于两个固定块之间，且两端杆壁分别通过第二轴承与对应的固定块的侧壁转动连接，所述蜗轮与前侧的转杆的前端杆壁固定套接，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述电机固定设置于下侧的固定块的下表面，所述蜗杆的下端贯穿下侧的固定块并与电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述注浆机构包括箱体、注浆泵、第一导管和第二导管，所述注浆泵固定设置于箱体的右侧壁，所述注浆泵的输入端通过第一导管贯穿至箱体的内部，所述第二导管固定设置于注浆泵的输出端，所述第二导管的上端通过波纹管与注浆管的左端固定连接。
[0009]优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮。
[0010]优选的，所述电机采用步进电机。
[0011]优选的，所述箱体的上端固定设置有注浆斗。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该操作简便的基坑止水帷幕补强结构，通过设置于前侧的转杆前端的驱动机构，能够实现对注浆管的角度调节，从而能够便于对基坑的底面以及侧面进行止水操作。
[0014]2、该操作简便的基坑止水帷幕补强结构，通过开设于底板右侧内部的条形口，能够在需要对基坑的底面进行止水操作时，将注浆管旋转至垂直状态后，能够与基坑的底面接触，从而对基坑的底面进行止水操作。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够满足对基坑的底面和侧面进行止水操作，解决了现有的补强结构只能够单一的对基坑的底面或侧面进行止水的局限性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中整体装置的局部剖视结构示意图。
[0018]图中：1底板、2安装板、3固定板、4转杆、5气缸、6支撑板、7注浆管、8蜗轮、9蜗杆、10电机、11固定块、12箱体、13注浆泵、14第一导管、15第二导管、16波纹管、17万向轮、18注浆斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构，包括底板1，底板1的上表面右侧对称固定设置有两个安装板2，两个安装板2之间设置有固定板3，固定板3的前、后两侧对称固定设置有转杆4，两个转杆4相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板2的侧壁转动连接，前侧的转杆4的前端贯穿前侧的安装板2并固定连接有驱动机构，安装板2的上表面固定设置有气缸5，气缸5的输出端固定连接有支撑板6，支撑板6的上端内部开设有通孔，通孔的内部固定套接有注浆管7，注浆管7的左端固定连接有注浆机构，底板1的右侧内部开设有条形口，便于对基坑的底面进行操作。
[0022]驱动机构包括蜗轮8、蜗杆9、电机10和两个固定块11，两个固定块11固定设置于前侧的支撑板6的前侧壁，蜗杆9设置于两个固定块11之间，且两端杆壁分别通过第二轴承与对应的固定块11的侧壁转动连接，蜗轮8与前侧的转杆4的前端杆壁固定套接，蜗杆9与蜗轮8之间啮合连接，电机10固定设置于下侧的固定块11的下表面，蜗杆9的下端贯穿下侧的固定块11并与电机10的输出端固定连接，便于在电机10工作时实现注浆管7的转动。
[0023]注浆机构包括箱体12、注浆泵13、第一导管14和第二导管15，注浆泵13固定设置于
箱体12的右侧壁，注浆泵13的输入端通过第一导管14贯穿至箱体12的内部，第二导管15固定设置于注浆泵13的输出端，第二导管15的上端通过波纹管16与注浆管7的左端固定连接。
[0024]底板1的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮17，便于对整个设备进行移动。
[0025]电机10采用步进电机，便于实现支撑板6的正、反转。
[0026]箱体12的上端固定设置有注浆斗18，便于向箱体12的内部添加浆液。
[0027]本技术中，在对基坑的侧面进行止水操作时，启动气缸5，气缸5带动支撑板6运动，支撑板6带动注浆管7运动，使注浆管7移动至渗水的位置，启动注浆泵13，注浆泵13将浆液从箱体12内部导出至渗水的位置，从而实现对基坑侧面的止水操作，在需要对基坑的底面进行止水操作时，启动电机10，电机10的输出端带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8通过对应的转杆4带动对应的固定板3转动，从而将注浆管7旋转至垂直状态，便于对基坑的底面进行止水操作。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面右侧对称固定设置有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)之间设置有固定板(3)，所述固定板(3)的前、后两侧对称固定设置有转杆(4)，两个所述转杆(4)相背的一端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板(2)的侧壁转动连接，前侧的所述转杆(4)的前端贯穿前侧的安装板(2)并固定连接有驱动机构，所述安装板(2)的上表面固定设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端内部开设有通孔，所述通孔的内部固定套接有注浆管(7)，所述注浆管(7)的左端固定连接有注浆机构，所述底板(1)的右侧内部开设有条形口。2.根据权利要求1所述的一种操作简便的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述驱动机构包括蜗轮(8)、蜗杆(9)、电机(10)和两个固定块(11)，两个所述固定块(11)固定设置于前侧的支撑板(6)的前侧壁，所述蜗杆(9)设置于两个固定块(11)之间，且两端杆壁分别通过第二轴承与对应的固定块(11)的侧壁转动连接，所述蜗轮(8)与前侧的转杆(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红丽，付普超，宋振方，李景，王铁军，
申请(专利权)人：河南省建院勘测设计有限公司，
类型：新型
国别省市：