一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置，属于建筑施工技术领域，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有千斤顶，所述千斤顶的底部设置有压力检测器，所述压力检测器的底部设置有测试板，所述支撑板的顶部设置有水平机构，所述支撑板的底部正中设置有测试机构，所述支撑板的底部四周设置有调节机构。实用新型专利技术首先通过设置的密封塞可以对水管的两端进行密封，使设备在不使用时，防止外部灰尘对水管的两端造成堵塞，起到防护的作用，同时通过向水管的内部注入水，可以通过第一刻度尺更好的对支撑板进行找平，方便使用，并通过挡板和支撑杆的配合，可以对支撑板顶部的配重块进行限位，防止配重块掉落，影响使用效果。影响使用效果。影响使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置


[0001]本技术实施例涉及建筑施工
，具体涉及一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程项目中，特别是高层建筑、大型构筑物的建设，需要使用大量的桩基，粉质粘土制成的基桩在使用时需要对其荷载进行测试，一般采用静荷载测试，静荷载是指不随时间变化的荷载，一般在使用时需要对基桩试桩进行静载测试，从而检测试桩在静载状态下的下沉量，因此就需要用到静载试桩装置。
[0003]但是在实际使用时，现有的静载试桩装置在使用时，大多为人工判断支撑板是否水平，容易导致支撑板轻微倾斜，从而影响测试桩的受压角度和压力准确性，从而影响测试结果，且容易因观察的角度不同影响数据读取的准确性，从而影响测试的准确性。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置，以解决现有技术中由于人工判断支撑板是否水平而导致的支撑板轻微倾斜，从而影响测试桩的受压角度和压力准确性，影响测试结果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有千斤顶，所述千斤顶的底部设置有压力检测器，所述压力检测器的底部设置有测试板，所述支撑板的顶部设置有水平机构，所述支撑板的底部正中设置有测试机构，所述支撑板的底部四周设置有调节机构；
[0006]所述水平机构包括第一固定杆，所述第一固定杆设置在支撑板的顶部四周，所述支撑板的顶部两侧对称设置有挡板，所述支撑板的顶部正中固定连接有支撑杆，所述支撑板的中部设置有水管，所述水管的两端对称设置有密封塞，所述第一固定杆的表面设置有第一刻度尺。
[0007]进一步地，所述水管的两端延伸至第一固定杆的中部，所述密封塞设置在第一固定杆的正上方，所述第一固定杆设置为透明状结构。
[0008]进一步地，所述测试机构包括第一卡环，所述第一卡环固定在支撑板的底部正中，所述千斤顶的顶部固定连接有顶板，所述支撑板的底部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面设置有第二刻度尺，所述测试板的顶部两侧对称固定连接有激光灯，所述测试板的底部固定连接有第二卡环，所述顶板设置在第一卡环的中部，所述第二卡环的内腔与测试桩的大小相同，所述第二固定杆贯穿测试板的中部壁体，所述激光灯的位置与第二固定杆的位置相对应。
[0009]进一步地，所述调节机构包括固定块，所述固定块固定在支撑板的底部四周，所述固定块的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的中部插设有升降块，所述升降块的底部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有限位块，所述转盘的底部设置有压板，所述升降块的
剖面形状设置为“T”形结构，所述升降块的顶端外表面设置为螺纹结构，所述升降块的顶端与螺纹槽的内腔壁体螺纹连接，所述限位块的剖面形状设置为“T”形结构，所述限位块设置在压板的内部。
[0010]本技术实施例具有如下优点：
[0011]1、本技术首先通过设置的密封塞可以对水管的两端进行密封，使设备在不使用时，防止外部灰尘对水管的两端造成堵塞，起到防护的作用，同时通过向水管的内部注入水，可以通过第一刻度尺更好的对支撑板进行找平，方便使用，并通过挡板和支撑杆的配合，可以对支撑板顶部的配重块进行限位，防止配重块掉落，影响使用效果，并通过转动转盘，可以带动升降块在螺纹槽的内部上下移动，从而对支撑板进行水平调整，方便对支撑板进行找平，提高设备使用的稳定性，进而提高使用效果。
[0012]2、本技术还通过第一卡环对顶板进行限位，防止顶板滑动，影响稳定性，并通过第二卡环对测试桩进行限位防止测试板在测试桩顶部时滑动，影响测试结果，并通过激光灯与第二刻度尺的配合，可以更直观的观察下沉量，方便使用，并通过设置的压力检测器可以测试不同压力下的下沉量，方便使用。
[0013]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以提高设备在安装使用时的稳定性，并使支撑板更加水平，提高测试的精确性，并测试在不同压力下的下沉量，方便实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术测试板和千斤顶的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术固定块和转盘的结构示意图；
[0020]图中：1、支撑板；2、千斤顶；3、测试板；4、压力检测器；5、第一固定杆；6、挡板；7、支撑杆；8、水管；9、密封塞；10、第一刻度尺；11、第一卡环；12、顶板；13、第二固定杆；14、第二刻度尺；15、激光灯；16、第二卡环；17、固定块；18、螺纹槽；19、转盘；20、升降块；21、限位块；22、压板。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
‑
4，一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置，包括支撑板1，支撑板1的底部设置有千斤顶2，千斤顶2的底部设置有压力检测器4，压力检测器4的底部设置有测试板3，支撑板1的顶部设置有水平机构，支撑板1的底部正中设置有测试机构，支撑板1的底部四周设置有调节机构；
[0023]水平机构包括第一固定杆5，第一固定杆5设置在支撑板1的顶部四周，支撑板1的顶部两侧对称设置有挡板6，支撑板1的顶部正中固定连接有支撑杆7，支撑板1的中部设置有水管8，水管8的两端对称设置有密封塞9，第一固定杆5的表面设置有第一刻度尺10。
[0024]如附图1所示，水管8的两端延伸至第一固定杆5的中部，密封塞9设置在第一固定杆5的正上方，第一固定杆5设置为透明状结构，以便于通过设置的密封塞9可以对水管8的两端进行密封，使设备在不使用时，防止外部灰尘对水管8的两端造成堵塞，起到防护的作用，同时通过向水管8的内部注入水，可以通过第一刻度尺10更好的对支撑板1进行找平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设置有千斤顶(2)，所述千斤顶(2)的底部设置有压力检测器(4)，所述压力检测器(4)的底部设置有测试板(3)，所述支撑板(1)的顶部设置有水平机构，所述支撑板(1)的底部正中设置有测试机构，所述支撑板(1)的底部四周设置有调节机构；所述水平机构包括第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)设置在支撑板(1)的顶部四周，所述支撑板(1)的顶部两侧对称设置有挡板(6)，所述支撑板(1)的顶部正中固定连接有支撑杆(7)，所述支撑板(1)的中部设置有水管(8)，所述水管(8)的两端对称设置有密封塞(9)，所述第一固定杆(5)的表面设置有第一刻度尺(10)。2.如权利要求1所述的一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置，其特征在于：所述水管(8)的两端延伸至第一固定杆(5)的中部，所述密封塞(9)设置在第一固定杆(5)的正上方，所述第一固定杆(5)设置为透明状结构。3.如权利要求1所述的一种粉质粘土中桩荷载静载试桩装置，其特征在于：所述测试机构包括第一卡环(11)，所述第一卡环(11)固定在支撑板(1)的底部正中，所述千斤顶(2)的顶部固定连接有顶板(12)，所述支撑板(1)的底部固定连接有第二固定杆(13)，所述第二固定杆(13)的表面设置有第二刻度尺(14)，所述测试板(3)的顶部两侧对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运超，马浩，贾思扬，孟全，侯乐，齐京大，杨杰，刘丰，马奔，
申请(专利权)人：河南省建院勘测设计有限公司，
类型：新型
国别省市：