一种石膏板的打孔装置，包括主轴，主轴由上至下直径变大呈阶梯轴结构，主轴下部为光轴段，光轴段底部安装三爪卡盘，三爪卡盘中心处夹持有顶针，光轴段上套装顶压件，顶压件可沿着光轴段上下滑动，光轴段上部轴肩处安装冲孔刀；顶压件呈盖形结构，顶压件包括套装于光轴段外周的定位环，定位环边缘处向三爪卡盘方向轴向延伸形成顶压环，顶压件上方安装压弹簧。该装置通过在主轴上套装可滑动的顶压件配合三爪卡盘中心处的顶针对打孔位置进行弹性定位，同时在冲孔刀的刀体外壁面加工形成锥形面，石膏板上相应形成锥形内孔，可以避免冲孔刀在退出时对内孔壁面产生径向挤压力而造成内孔破裂变形。内孔破裂变形。内孔破裂变形。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏板的打孔装置
[0001]本技术涉及一种石膏板的打孔装置。
技术介绍
[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。由于石膏板的原料特性，相比于传统的木材、钢板等板材来说，石膏板的稳定性较弱，使用传统的的打孔装置容易出现内孔边缘破裂的情况。
技术实现思路
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种石膏板的打孔装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种石膏板的打孔装置，包括主轴，所述主轴由上至下直径变大呈阶梯轴结构，所述主轴下部为光轴段，所述光轴段底部安装三爪卡盘，所述三爪卡盘中心处夹持有顶针，所述光轴段上套装顶压件，所述顶压件可沿着所述光轴段上下滑动，所述光轴段上部轴肩处安装冲孔刀；
[0005]所述顶压件呈盖形结构，所述顶压件包括套装于所述光轴段外周的定位环，所述定位环边缘处向所述三爪卡盘方向轴向延伸形成顶压环，所述顶压件上方安装压弹簧。
[0006]作为本技术进一步改进，所述顶压环端部安装有滚珠，所述滚珠至少有3个并且呈中心分布，所述顶压环上相应加工有卡槽用于容纳所述滚珠。
[0007]作为本技术进一步改进，所述主轴中部相应加工有螺纹段，锁紧螺母在所述螺纹段上旋合后将所述冲孔刀压紧形成轴向定位，所述冲孔刀与所述主轴之间安装平键形成径向定位。
[0008]作为本技术进一步改进，所述冲孔刀呈盖形结构，所述冲孔刀包括套设于所述主轴上的环形刀柄，所述环形刀柄边缘处向所述光轴段方向轴向延伸形成环形刀体，所述环形刀体下部开口处形成刀刃部。
[0009]作为本技术进一步改进，所述环形刀体的外径由所述环形刀柄向所述刀刃部方向逐渐变小形成锥形面，所述锥形面延伸至所述刀刃部。
[0010]作为本技术进一步改进，所述三爪卡盘的外径大于所述光轴段直径，所述顶压件内端面抵靠在所述三爪卡盘上部边缘处。
[0011]作为本技术进一步改进，所述冲孔刀底部与所述三爪卡盘底面之间的高度差大于石膏板的厚度，所述顶针尖端高于所述冲孔刀底部。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]该装置通过在主轴上套装可滑动的顶压件配合三爪卡盘中心处的顶针对打孔位置进行弹性定位，同时在冲孔刀的刀体外壁面加工形成锥形面，石膏板上相应形成锥形内孔，可以避免冲孔刀在退出时对内孔壁面产生径向挤压力而造成内孔破裂变形。
附图说明
[0014]图1为本技术一种石膏板的打孔装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种石膏板的打孔装置的仰视图；
[0016]图3为本技术一种石膏板的打孔装置的工作原理图Ⅰ；
[0017]图4为本技术一种石膏板的打孔装置的工作原理图Ⅱ。
[0018]图中：1、主轴；11、光轴段；12、螺纹段；2、冲孔刀；21、环形刀柄；22、环形刀体；23、锥形面；24、刀刃部；3、压弹簧；4、顶压件；41、定位环；42、顶压环；43、滚珠；5、三爪卡盘；6、顶针；7、平键；8、锁紧螺母；9、石膏板。
具体实施方式
[0019]如图1所示，本技术所述的一种石膏板的打孔装置，包括主轴1，主轴1由上至下直径变大呈阶梯轴结构，主轴1下部为光轴段11，光轴段11底部安装三爪卡盘5，三爪卡盘5的外径大于光轴段11直径，三爪卡盘5中心处夹持有顶针6，光轴段11上套装顶压件4，顶压件4内端面抵靠在三爪卡盘5上部边缘处，顶压件4可沿着光轴段11上下滑动，光轴段11上部轴肩处安装冲孔刀2，主轴1中部相应加工有螺纹段12，锁紧螺母8在螺纹段12上旋合后将冲孔刀2压紧形成轴向定位，冲孔刀2与主轴1之间安装平键8形成径向定位，冲孔刀2底部与三爪卡盘5底面之间的高度差大于石膏板9的厚度，顶针6尖端高于冲孔刀2底部；
[0020]顶压件4呈盖形结构，顶压件4包括套装于光轴段11外周的定位环41，定位环41边缘处向三爪卡盘5方向轴向延伸形成顶压环42，顶压环42端部安装有滚珠43，滚珠43的位置低于顶针6尖端，滚珠43至少有3个并且呈中心分布(参见图2)，顶压环42上相应加工有卡槽用于容纳滚珠43，顶压件4上方安装压弹簧3；
[0021]冲孔刀2呈盖形结构，冲孔刀2包括套设于主轴1上的环形刀柄21，环形刀柄21边缘处向光轴段11方向轴向延伸形成环形刀体22，环形刀体22下部开口处形成刀刃部24，环形刀体22的外径由环形刀柄21向刀刃部24方向逐渐变小形成锥形面23，锥形面23延伸至刀刃部24。
[0022]该装置通过在主轴上套装可滑动的顶压件配合三爪卡盘中心处的顶针对打孔位置进行弹性定位，同时在冲孔刀的刀体外壁面加工形成锥形面，石膏板上相应形成锥形内孔，可以避免冲孔刀在退出时对内孔壁面产生径向挤压力而造成内孔破裂变形。
[0023]具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；
[0024]工作时，将石膏板放置于工作台上，调节顶针的伸出长度，顶针底部尖端高于冲孔刀的刀刃部，主轴由驱动机构进行驱动后旋转并且下行，与主轴通过平键连接的冲孔刀同时进行旋转，顶针底部首先与石膏板接触进行定位，旋转的冲孔刀相应对石膏板进行打孔切割，当冲孔刀部分伸入石膏板后，顶压件底部的滚珠与石膏板接触并产生顶压力(参见图3)，压弹簧相应进行弹性收缩，滚珠与顶针配合共同对石膏板形成一个稳定的压力进行定位，既能避免过大的压力损坏石膏板，同时避免打孔过程中产生的振动力导致打孔位置的偏移，冲孔完成后，主轴带动冲孔刀上移，环形刀体同时将打孔产生的废料带出，顶压件在压弹簧的弹性回复力作用下对废料产生一个向下的推力，从而可以顺利将废料推出环形刀体(参见图4)。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本
领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板的打孔装置，其特征在于：包括主轴(1)，所述主轴(1)由上至下直径变大呈阶梯轴结构，所述主轴(1)下部为光轴段(11)，所述光轴段(11)底部安装三爪卡盘(5)，所述三爪卡盘(5)中心处夹持有顶针(6)，所述光轴段(11)上套装顶压件(4)，所述顶压件(4)可沿着所述光轴段(11)上下滑动，所述光轴段(11)上部轴肩处安装冲孔刀(2)；所述顶压件(4)呈盖形结构，所述顶压件(4)包括套装于所述光轴段(11)外周的定位环(41)，所述定位环(41)边缘处向所述三爪卡盘(5)方向轴向延伸形成顶压环(42)，所述顶压件(4)上方安装压弹簧(3)。2.根据权利要求1所述的一种石膏板的打孔装置，其特征在于：所述顶压环(42)端部安装有滚珠(43)，所述滚珠(43)至少有3个并且呈中心分布，所述顶压环(42)上相应加工有卡槽用于容纳所述滚珠(43)。3.根据权利要求1所述的一种石膏板的打孔装置，其特征在于：所述主轴(1)中部相应加工有螺纹段(12)，锁紧螺母(8)在所述螺纹段(12)上旋合后将所述冲孔刀(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚雅萍，
申请(专利权)人：舟山市宏基工业产品设计研究所，
类型：新型
国别省市：
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