一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜，涉及油菜籽蛋白纤维生产技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜，包括釜体和加热机构，所述釜体顶部外壁通过轴承插接有加热机构，且釜体顶部外壁焊接有固定架，所述固定架顶部内壁通过支架安装有驱动电机，且驱动电机输出轴通过联轴器与加热机构相连接。本实用新型专利技术可对原料和改性剂进行充分的搅拌混合，有效的提高了反应效率，在反应需要加热时，可启动电热管对混合物进行加热，并通过温度传感器实时监测釜体内的反应温度，当温度过高时，PLC控制器将自动关闭电热管，暂停加热，实现智能加热，避免反应失败。避免反应失败。避免反应失败。

【技术实现步骤摘要】
一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜


[0001]本技术涉及油菜籽蛋白纤维生产
，尤其涉及一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜。

技术介绍

[0002]蛋白质纤维是人造纤维的一个类别，指由从牛奶、大豆、花生、玉米等自然物中提取到的蛋白质为原料，溶解于适当溶剂中所制得的纤维，由于该纤维手感柔软，穿着舒适；进入90年代以来，又有生产者开始从牛奶中提取乳酪蛋白以生产“新一代蛋白质纤维”——酪素纤维(casein fiber)，用于制作内衣穿用。
[0003]油菜籽蛋白纤维是以油菜籽蛋白为原料制作而成的蛋白质纤维，油菜籽蛋白纤维在生产的过程中需要将原料和改性剂放在一起进行混合反应，但是现有的反应釜只能作为一个简单的反应容器，无法使原料和改性剂充分混合，提高反应效率，同时也不具备智能加热功能，容易导致加热的温度过高，使得反应失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜，包括釜体和加热机构，所述釜体顶部外壁通过轴承插接有加热机构，且釜体顶部外壁焊接有固定架，所述固定架顶部内壁通过支架安装有驱动电机，且驱动电机输出轴通过联轴器与加热机构相连接，所述釜体顶部外壁通过轴承插接有等距离分布的搅拌轴，且搅拌轴两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆，且搅拌轴上套接有第一齿轮，所述釜体一侧外壁安装有PLC控制器，且釜体顶部外壁一端安装有温度传感器。
[0007]优选的，所述加热机构包括转管，且转管外壁套接有第二齿轮，转管底部内壁安装有电热管，转管外壁套接有电滑环。
[0008]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，且固定架为倒“U”型结构。
[0009]优选的，所述釜体一侧外壁开有安装口，且安装口内壁安装有透明观察窗。
[0010]优选的，所述釜体顶部内壁焊接有进料斗，且釜体底部内壁焊接有出料管。
[0011]优选的，所述电热管通过信号线与电滑环相连接，且电滑环和温度传感器均通过信号线与PLC控制器相连接，PLC控制器和驱动电机均通过导线连接有开关，开关通过电源线连接有外部电源。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、可将原料和改性剂通过进料斗投入釜体内进行反应，可通过驱动电机带动转管转动，在第二齿轮和第一齿轮的作用下带动四个搅拌轴转动，对原料和改性剂进行充分的搅拌混合，有效的提高了反应效率；
[0014]2、在反应需要加热时，可启动电热管对混合物进行加热，并通过温度传感器实时监测釜体内的反应温度，当温度过高时，PLC控制器将自动关闭电热管，暂停加热，实现智能加热，避免反应失败，还可通过透明观察窗观察釜体内部反应情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜的立体剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜的立体外视图；
[0017]图3为本技术提出的一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜的转管立体剖视图。
[0018]图中：1、釜体；2、固定架；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、第一齿轮；7、PLC控制器；8、温度传感器；9、第二齿轮；10、转管；11、电热管；12、电滑环；13、进料斗；14、出料管；15、透明观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜，包括釜体1和加热机构，釜体1顶部内壁焊接有进料斗13，且釜体1底部内壁焊接有出料管14，可将原料和改性剂通过进料斗13投入釜体1内进行反应，可通过驱动电机3带动转管10转动，在第二齿轮9和第一齿轮6的作用下带动四个搅拌轴4转动，对原料和改性剂进行充分的搅拌混合，有效的提高了反应效率；
[0021]釜体1一侧外壁开有安装口，且安装口内壁安装有透明观察窗15，加热机构包括转管10，且转管10外壁套接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮6相啮合，且固定架2为倒“U”型结构，转管10底部内壁安装有电热管11，电热管11通过信号线与电滑环12相连接，且电滑环12和温度传感器8均通过信号线与PLC控制器7相连接，PLC控制器7和驱动电机3均通过导线连接有开关，开关通过电源线连接有外部电源，在反应需要加热时，可启动电热管11对混合物进行加热，并通过温度传感器8实时监测釜体1内的反应温度，当温度过高时，PLC控制器7将自动关闭电热管11，暂停加热，实现智能加热，避免反应失败，还可通过透明观察窗15观察釜体1内部反应情况；
[0022]转管10外壁套接有电滑环12，釜体1顶部外壁通过轴承插接有加热机构，且釜体1顶部外壁焊接有固定架2，固定架2顶部内壁通过支架安装有驱动电机3，且驱动电机3输出轴通过联轴器与加热机构相连接，釜体1顶部外壁通过轴承插接有等距离分布的搅拌轴4，且搅拌轴4两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆5，且搅拌轴4上套接有第一齿轮6，釜体1一侧外壁安装有PLC控制器7，且釜体1顶部外壁一端安装有温度传感器8。
[0023]工作原理：将原料和改性剂通过进料斗13投入釜体1内进行反应，可通过驱动电机3带动转管10转动，在第二齿轮9和第一齿轮6的作用下带动四个搅拌轴4转动，对原料和改
性剂进行充分的搅拌混合，进行反应，在反应需要加热时，可启动电热管11对混合物进行加热，并通过温度传感器8实时监测釜体1内的反应温度，当温度过高时，PLC控制器7将自动关闭电热管11，暂停加热，实现智能加热，避免反应失败。
[0024]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜，包括釜体(1)和加热机构，其特征在于，所述釜体(1)顶部外壁通过轴承插接有加热机构，且釜体(1)顶部外壁焊接有固定架(2)，所述固定架(2)顶部内壁通过支架安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)输出轴通过联轴器与加热机构相连接，所述釜体(1)顶部外壁通过轴承插接有等距离分布的搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆(5)，且搅拌轴(4)上套接有第一齿轮(6)，所述釜体(1)一侧外壁安装有PLC控制器(7)，且釜体(1)顶部外壁一端安装有温度传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种油菜籽蛋白纤维生产用改性混合反应釜，其特征在于，所述加热机构包括转管(10)，且转管(10)外壁套接有第二齿轮(9)，转管(10)底部内壁安装有电热管(11)，转管(10)外壁套接有电滑环(12)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志刚，肖伟明，
申请(专利权)人：湖南中纤蛋白质纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：