一种添加剂排气装置制造方法及图纸

技术编号:31557128 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 11:06
本申请提供一种添加剂排气装置,包括:上料组件,下料组件,物料输送机以及排气管线;多个所述下料组件固定设置在所述物料输送机上;所述上料组件通过上料管线连通所述下料组件;所述排气管线连通所述上料组件以及下料组件,以解决在树脂及添加剂输送机内形成了较多气体,树脂及添加剂输送机为微正压,而混练机进料斗排放过滤器又氮气反吹现象,且树脂及添加剂输送机在混炼机进料斗上部,容易造成树脂及添加剂输送机内气体无法从混炼机进料斗排放过滤器有效的排出,造成添加剂的下料不稳定的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种添加剂排气装置


[0001]本申请涉及气体排放
,尤其涉及一种添加剂排气装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯,简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯是结构简单的高分子,也是应用最广的高分子材料。在聚乙烯制备工艺中,需要在聚合物粉料造粒之前加入各种添加剂,来优化聚合物的性能,达到更好的使用效果。
[0003]但由于树脂夹带氮气,同时添加剂加入到树脂及添加剂诉输送机占据了空间,在树脂及添加剂输送机内形成了较多气体,树脂及添加剂输送机为微正压,而混练机进料斗排放过滤器又氮气反吹现象,且树脂及添加剂输送机在混炼机进料斗上部,容易造成树脂及添加剂输送机内气体无法从混炼机进料斗排放过滤器有效的排出,造成添加剂的下料不稳定。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种添加剂排气装置,以解决树脂及添加剂输送机内气体无法从混炼机进料斗排放过滤器有效的排出的问题。
[0005]一种添加剂排气装置,包括:上料组件,下料组件,物料输送机以及排气管线;
[0006]多个所述下料组件固定设置在所述物料输送机上;
[0007]所述上料组件通过上料管线连通所述下料组件;
[0008]所述排气管线连通所述上料组件以及下料组件。
[0009]可选地,所述上料组件包括:添加剂倾倒斗,添加剂缓冲料斗以及添加剂加料器;
[0010]所述添加剂倾倒斗通过管线连通所述添加剂缓冲料斗;
[0011]所述添加剂缓冲料斗通过管线连通所述添加剂加料器。
[0012]可选地,所述下料组件包括:添加剂下料口以及备用添加剂下料口;
[0013]所述添加剂下料口与所述备用添加剂下料口通过固定座设置在所述物料输送机上。
[0014]可选地,所述排气管线包括:第一排气管以及第二排气管;
[0015]所述第一排气管一端连通所述上料组件另一端为自由端;
[0016]所述第二排气管道一端连通所述下料组件另一端连通所述第一排气管。
[0017]可选地,一种添加剂排气装置,还包括:阀门;
[0018]所述阀门设置在所述第二排气管上。
[0019]可选地,所述第二排气管与所述备用添加剂下料口连通。
[0020]由以上技术方案可知,本申请提供一种添加剂排气装置,一种添加剂排气装置,包括:上料组件,下料组件,物料输送机以及排气管线;多个所述下料组件固定设置在所述物料输送机上;所述上料组件通过上料管线连通所述下料组件;所述排气管线连通所述上料组件以及下料组件,以解决在树脂及添加剂输送机内形成了较多气体,树脂及添加剂输送
机为微正压,而混练机进料斗排放过滤器又氮气反吹现象,且树脂及添加剂输送机在混炼机进料斗上部,容易造成树脂及添加剂输送机内气体无法从混炼机进料斗排放过滤器有效的排出,造成添加剂的下料不稳定的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种添加剂排气装置结构示意图。
[0023]图示说明:
[0024]其中,1

上料组件;2

下料组件;3

排气管线;10

添加剂倾倒斗;11

添加剂缓冲料斗;12添加剂加料器;13

物料输送机;21

添加剂下料口;22

备用添加剂下料口;30

第一排气管;31

第二排气管;51

阀门。
具体实施方式
[0025]下面将详细地对实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
[0026]本申请提供的技术方案中,请参见图1,为一种添加剂排气装置结构示意图,由图可知,一种添加剂排气装置,包括:上料组件1,下料组件2,物料输送机13以及排气管线3。多个所述下料组件2固定设置在所述物料输送机13上,所述上料组件1通过上料管线连通所述下料组件2,所述排气管线3连通所述上料组件1以及下料组件2。
[0027]进一步地,所述上料组件1包括:添加剂倾倒斗10,添加剂缓冲料斗11以及添加剂加料器12,所述添加剂倾倒斗10通过管线连通所述添加剂缓冲料斗11,所述添加剂缓冲料斗11通过管线连通所述添加剂加料器12。
[0028]所述下料组件2包括:添加剂下料口21以及备用添加剂下料口22,所述添加剂下料口21与所述备用添加剂下料口22通过固定座设置在所述物料输送机13上。所述排气管线3包括:第一排气管30以及第二排气管31,所述第一排气管30一端连通所述上料组件另一端为自由端,所述第二排气管31一端连通所述上料组件1另一端连通所述第一排气管30。
[0029]再进一步地,一种添加剂排气装置,还包括:阀门51,所述阀门51设置在所述第二排气管31上。所述第二排气管31与所述备用添加剂下料口22连通。
[0030]在实际应用中,树脂及物料输送机13的备用添加剂下料口22引出第二排气管31,第二排气管31上增设阀门51,第二排气管31与添加剂缓冲料斗11的排放管线汇合通过第一排气管30,将树脂及物料输送机13的气体排至大气。
[0031]在本申请提供的技术方案中,共有四套添加剂加料系统,图1为第一套加料系统。聚乙烯树脂从树脂下备用添加剂下料口22进入树脂及物料输送机13中,添加剂从添加剂下料口21进入树脂及物料输送机13中,正常生产中使用复配添加剂,投用某一套添加剂加料系统即可。聚乙烯树脂与添加剂充分混合后,被树脂及物料输送机13输送至混炼机进料斗
中。
[0032]在实施例中,树脂及物料输送机13的多个备用添加剂下料口引出的管线倾斜汇合成一根管线,此倾斜角度根据现场实际情况决定,尽量取最大角度便于第二排气管31内气体携带的细粉回落,减少管线堵塞。第二排气管31从上而下与添加剂缓冲料斗11的排放管线汇合,防止排至大气的管线雨水倒流等因素造成的树脂及添加剂污染。通过调节第二排气管31上的阀门51的开度,调节树脂及物料输送机13内气体排放速率,即保证气体排放通畅,同时防止因气体排放速率过大携带细粉排至大气中。
[0033]在聚乙烯工艺中,需要在聚合物粉料造粒之前加入各种添加剂,优化聚合物的性能,达到更好的使用效果。本装置设有四套添加剂加料系统,添加剂自添加剂加料器流入树脂及添加剂输送机,充分混合后,进入混炼机进料漏斗;树脂及添加剂输送机的排放气体经混炼机进料斗排放过滤器排放至大气。
[0034]因树脂夹带氮本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种添加剂排气装置,其特征在于,包括:上料组件(1),下料组件(2),物料输送机(13)以及排气管线(3);多个所述下料组件(2)固定设置在所述物料输送机(13)上;所述上料组件(1)通过上料管线连通所述下料组件(2);所述排气管线(3)连通所述上料组件(1)以及下料组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种添加剂排气装置,其特征在于,所述上料组件(1)包括:添加剂倾倒斗(10),添加剂缓冲料斗(11)以及添加剂加料器(12);所述添加剂倾倒斗(10)通过管线连通所述添加剂缓冲料斗(11);所述添加剂缓冲料斗(11)通过管线连通所述添加剂加料器(12)。3.根据权利要求1所述的一种添加剂排气装置,其特征在于,所述下料组件(2)包括:添加剂下料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴君乐宏瑞琪张志成钟磊高家勇南亮张天毅何占军
申请(专利权)人:宁夏宝丰能源集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1