一种烟花生产用内筒封口机构制造技术

技术编号:31556996 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-23 11:06
本实用新型专利技术涉及烟花生产技术领域,且公开了一种烟花生产用内筒封口机构,包括底座、支撑装置以及封口装置,所述底座的顶部设置有支撑装置,所述支撑装置的内顶壁设置有封口装置,所述底座的内部设置有一端延伸至底座顶部的移动组件,所述移动组件的顶部设置有第一夹持组件。该烟花生产用内筒封口机构,通过设置伺服电机,启动伺服电机通过输出轴带动螺纹杆旋转使得两个螺纹板带动第一夹持板相对或相背移动,两个第一夹持板相对或相背移动的同时左右两个第一连接杆带动左右两个第二连接杆相对或相背移动使得前后两个移动板相对或相背移动进而可以对不同尺寸的烟花进行固定夹持,极大的提高装置的实用性,便于作业人员使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花生产用内筒封口机构


[0001]本技术涉及烟花生产
,具体为一种烟花生产用内筒封口机构。

技术介绍

[0002]烟花内筒又称之为烟花效果筒,其内设有亮珠和火药,而由于环境保护的要求提高,以及城镇禁燃烟花的规定,因此目前行内的发展较为缓慢,仍然沿用传统的手工方式的装填,在现有烟花的制作中,内筒在装药完后的封口作业是采用手工方式完成。
[0003]在现有烟花的制作中,内筒在装药完后的封口作业一般都由专门的封口机构进行封口,封口机构在对烟花进行封口时一般都是先对烟花进行固定,但是目前现有的封口机构只能对固定尺寸的烟花进行固定,无法适配与不同尺寸的烟花,极大的影响烟花的生产效率,实用性较低,故而提出一种烟花生产用内筒封口机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种烟花生产用内筒封口机构,具备可以对不同尺寸的烟花进行固定等优点,解决了目前现有的封口机构只能对固定尺寸的烟花进行固定,无法适配与不同尺寸的烟花,极大的影响烟花的生产效率,实用性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对不同尺寸的烟花进行固定的目的,本技术提供如下技术方案:一种烟花生产用内筒封口机构,包括底座、支撑装置以及封口装置,所述底座的顶部设置有支撑装置,所述支撑装置的内顶壁设置有封口装置,所述底座的内部设置有一端延伸至底座顶部的移动组件,所述移动组件的顶部设置有第一夹持组件,左右两个所述第一夹持组件之间的前后两侧均设置有第二夹持组件。
[0008]优选的,所述支撑装置包括安装竖板,所述底座的顶部左右两侧均固定连接有安装竖板,左侧所述安装竖板的顶部固定连接有一端与右侧安装竖板顶部固定连接的安装横板。
[0009]优选的,所述封口装置包括液压推杆,所述安装横板的底部固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有注封口剂咀。
[0010]优选的,所述移动组件包括限位块,所述底座的内壁上下两侧之间固定连接有限位块,所述底座的右侧固定连接有伺服电机,所述底座的内壁左侧活动连接有一端贯穿限位块并与伺服电机的输出轴固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于限位块的左右两侧且一端延伸至底座顶部的螺纹板,所述螺纹板与底座的内底壁活动连接。
[0011]优选的,所述第一夹持组件包括第一夹持板,两个所述螺纹板的顶部均固定连接有第一夹持板,两个所述第一夹持板的相背侧与左右两个安装竖板相对侧之间均固定连接有第一弹簧,两个所述第一夹持板相对侧的前后两侧均固定连接有第一连接杆。
[0012]优选的,所述第二夹持组件包括固定板,所述底座的顶部前后两侧均固定连接有
固定板,所述底座的顶部前后两侧均活动连接有位于前后两个固定板之间的移动板,两个所述移动板的相背侧与两个固定板的相对侧之间均固定连接有第二弹簧,单个移动板的左右两侧均活动连接有一端分别与左右两个第一连接杆活动连接的第二连接杆,两个所述移动板的相对侧均固定连接有第二夹持板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种烟花生产用内筒封口机构,具备以下有益效果:
[0015]该烟花生产用内筒封口机构,通过设置伺服电机,启动伺服电机通过输出轴带动螺纹杆旋转使得两个螺纹板带动第一夹持板相对或相背移动,两个第一夹持板相对或相背移动的同时左右两个第一连接杆带动左右两个第二连接杆相对或相背移动使得前后两个移动板相对或相背移动进而可以对不同尺寸的烟花进行固定夹持,极大的提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构底座俯视示意图。
[0018]图中:1底座、2支撑装置、21安装竖板、22安装横板、3封口装置、31液压推杆、32注封口剂咀、4移动组件、41限位块、42伺服电机、43螺纹杆、44螺纹板、5第一夹持组件、51第一夹持板、52第一弹簧、53第一连接杆、6第二夹持组件、61第二连接杆、62移动板、63固定板、64第二夹持板、65第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种烟花生产用内筒封口机构,包括底座1、支撑装置2以及封口装置3,底座1的顶部固定连接有支撑装置2,支撑装置2包括安装竖板21,底座1的顶部左右两侧均固定连接有安装竖板21,左侧安装竖板21的顶部固定连接有一端与右侧安装竖板21顶部固定连接的安装横板22,支撑装置2的内顶壁固定安装封口装置3,封口装置3包括液压推杆31,安装横板22的底部固定连接有液压推杆31,液压推杆31的输出端固定连接有注封口剂咀32,底座1的内部固定连接有一端延伸至底座1顶部的移动组件4,移动组件4包括限位块41,底座1的内壁上下两侧之间固定连接有限位块41,底座1的右侧固定连接有伺服电机42,通过设置伺服电机42,启动伺服电机42通过输出轴带动螺纹杆43旋转使得两个螺纹板44带动第一夹持板51相对或相背移动,两个第一夹持板51相对或相背移动的同时左右两个第一连接杆53带动左右两个第二连接杆61相对或相背移动使得前后两个移动板62相对或相背移动进而可以对不同尺寸的烟花进行固定夹持,极大的提高装置的实用性,底座1的内壁左侧活动连接有一端贯穿限位块41并与伺服电机42的输出轴固定连接的螺纹杆43,螺纹杆43的外部螺纹连接有位于限位块41的左右两侧且一端延伸至底座1顶部的螺纹板44,螺
纹板44与底座1的内底壁活动连接,移动组件4的顶部左右两侧均固定连接有第一夹持组件5,第一夹持组件5包括第一夹持板51,两个螺纹板44的顶部均固定连接有第一夹持板51,两个第一夹持板51的相背侧与左右两个安装竖板21相对侧之间均固定连接有第一弹簧52,两个第一夹持板51相对侧的前后两侧均固定连接有第一连接杆53,左右两个第一夹持组件5之间的前后两侧均活动连接有第二夹持组件6,第二夹持组件6包括固定板63,底座1的顶部前后两侧均固定连接有固定板63,底座1的顶部前后两侧均活动连接有位于前后两个固定板63之间的移动板62,两个移动板62的相背侧与两个固定板63的相对侧之间均固定连接有第二弹簧65,单个移动板62的左右两侧均活动连接有一端分别与左右两个第一连接杆53活动连接的第二连接杆61,两个移动板62的相对侧均固定连接有第二夹持板64。
[0021]综上所述,该烟花生产用内筒封口机构,通过设置伺服电机42,启动伺服电机42通过输出轴带动螺纹杆43旋转使得两个螺纹板44带动第一夹持板51相对或相背移动,两个第一夹持板51相对或相背移动的同时左右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花生产用内筒封口机构,包括底座(1)、支撑装置(2)以及封口装置(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有支撑装置(2),所述支撑装置(2)的内顶壁设置有封口装置(3),所述底座(1)的内部设置有一端延伸至底座(1)顶部的移动组件(4),所述移动组件(4)的顶部设置有第一夹持组件(5),左右两个所述第一夹持组件(5)之间的前后两侧均设置有第二夹持组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种烟花生产用内筒封口机构,其特征在于:所述支撑装置(2)包括安装竖板(21),所述底座(1)的顶部左右两侧均固定连接有安装竖板(21),左侧所述安装竖板(21)的顶部固定连接有一端与右侧安装竖板(21)顶部固定连接的安装横板(22)。3.根据权利要求2所述的一种烟花生产用内筒封口机构,其特征在于:所述封口装置(3)包括液压推杆(31),所述安装横板(22)的底部固定连接有液压推杆(31),所述液压推杆(31)的输出端固定连接有注封口剂咀(32)。4.根据权利要求1或2所述的一种烟花生产用内筒封口机构,其特征在于:所述移动组件(4)包括限位块(41),所述底座(1)的内壁上下两侧之间固定连接有限位块(41),所述底座(1)的右侧固定连接有伺服电机(42),所述底座(1)的内壁左侧活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宗平杨仕丙
申请(专利权)人:浏阳市富洋出口烟花制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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