一种气泡膜生产用的张紧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及气泡膜生产技术领域，且公开了一种气泡膜生产用的张紧设备，包括底板、两个固定板、上限位轮、下限位轮和调节轮，所述底板底部两侧的两端均活动连接有行走轮，所述底板顶部两侧的两端均固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶部与固定板底部的一侧相固定连接，所述固定板左侧的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与压轮一端的中部相活动连接，所述压轮另一端的中部活动连接有另一连接杆。该气泡膜生产用的张紧设备，通过电机的设置，两个电机的配合使用可以改变调节轮的高度，该设备内的控制系统根据压力感应器感应到的压力动态的调节气泡膜的移动距离，间接控制气泡膜的张紧度，便于气泡膜的收卷。便于气泡膜的收卷。便于气泡膜的收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜生产用的张紧设备


[0001]本技术涉及气泡膜生产
，具体为一种气泡膜生产用的张紧设备。

技术介绍

[0002]气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。
[0003]气泡膜在加工好之后，人们需要对气泡膜进行收卷，将气泡膜打包成卷状，收卷之前气泡膜需要拉直，再进行收卷这样可以将气泡膜绕的更紧一点，由于现有的一些气泡膜的撑拉装置不能灵活的去调节气泡膜的张紧度，导致气泡膜收卷时出现时而松、时而紧的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有气泡膜生产用的张紧设备的不足，本技术提供了一种气泡膜生产用的张紧设备，具备可以灵活的调节气泡膜的张紧度的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种气泡膜生产用的张紧设备，包括底板、两个固定板、上限位轮、下限位轮和调节轮，所述底板底部两侧的两端均活动连接有行走轮，所述底板顶部两侧的两端均固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶部与固定板底部的一侧相固定连接，所述固定板左侧的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与压轮一端的中部相活动连接，所述压轮另一端的中部活动连接有另一连接杆，另一所述连接杆的另一端与另一固定板左侧的顶端相固定连接，两个所述固定板内侧中部的底端均固定连接有固定套，所述固定套的内腔内固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与螺杆的底部相固定连接，两个所述螺杆的外圈均螺纹连接有螺纹块一，两个所述螺纹块一的另一端分别与调节轮一端的中部相固定连接，所述调节轮的顶部均匀镶嵌有压力感应器，两个所述固定板右侧的底端均固定连接有支撑块，支撑块的顶部活动连接有丝杆，所述丝杆顶端的外圈活动连接有活动块，活动块的另一端与上限位轮一端的中部相固定连接，所述丝杆底端的外圈螺纹连接有螺纹块二，所述螺纹块二的另一端与下限位轮一端的中部相固定连接，所述螺纹块二另一端的中部固定连接有定位杆，所述固定板的右端设有滑槽，所述定位杆的另一端通过滑槽延伸至固定板的外侧，且所述定位杆与滑槽的内腔相活动连接，所述滑槽的内腔内卡接有卡块。
[0006]优选的，所述螺杆底端的外圈活动连接有活动套，且活动套与固定板相固定连接。
[0007]优选的，所述滑槽外侧的一侧设有刻度线，所述卡块外侧的中部固定连接有把手。
[0008]优选的，所述上限位轮、下限位轮、压轮和调节轮的横截面积均相同，且所述上限位轮与压轮的高度相同，所述调节轮的顶部位于压轮的上方。
[0009]与现有气泡膜生产用的张紧设备对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该气泡膜生产用的张紧设备，通过电机的设置，电机的转动可以带动与之相固定连接的螺纹块一转动，螺纹块一带动与之相固定连接的调节轮移动，两个螺纹块一的配合使用，可以使调节轮在竖直方向上移动，调节轮带动气泡膜移动，可以调节气泡膜的张紧度，压力感应器的设置，该设备可以实时检测到气泡膜对调节轮的压力大小，气泡膜对调节轮的压力大于设定值时，该设备内的控制系统控制电机转动，电机的转动带动调节轮向下移动，缩小气泡膜的移动距离，从而达到控制气泡膜的张紧度的目的，反之调节轮向上移动，增大气泡膜的移动距离，使气泡膜处于绷紧的状态，便于气泡膜的收卷，若调节轮移动至最低位置时，压力感应器检测到的压力仍大于设定值时，气泡膜生产设备中总的控制系统控制收卷辊降低转动，反之收卷辊提高转速。
[0011]2、该气泡膜生产用的张紧设备，通过丝杆的设置，使用者转动丝杆可以带动下限位轮移动，便于气泡膜从下限位轮与上限位轮的内侧穿过，便于气泡膜的收卷，压轮、下限位轮与上限位轮的配合使用，便于调节轮调节气泡膜的张紧度。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构图1侧面示意图；
[0014]图3为本技术结构图1爆炸示意图。
[0015]图中：1、底板；2、行走轮；3、电动伸缩柱；4、固定板；5、下限位轮；6、调节轮；7、压力感应器；8、压轮；9、螺杆；10、上限位轮；11、丝杆；12、固定套；13、定位杆；14、卡块；15、滑槽；16、螺纹块二；17、螺纹块一；18、电机；19、连接杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种气泡膜生产用的张紧设备，包括底板1、两个固定板4、上限位轮10、下限位轮5和调节轮6，底板1底部两侧的两端均活动连接有行走轮2，通过行走轮2的设置，便于该设备的移动，底板1顶部两侧的两端均固定连接有电动伸缩柱3，通过电动伸缩柱3的设置，使用者可以根据需求调节该设备的高度，便于该设备的使用，电动伸缩柱3的顶部与固定板4底部的一侧相固定连接，固定板4左侧的顶端固定连接有连接杆19，连接杆19的另一端与压轮8一端的中部相活动连接，压轮8另一端的中部活动连接有另一连接杆19，另一连接杆19的另一端与另一固定板4左侧的顶端相固定连接，两个固定板4内侧中部的底端均固定连接有固定套12，固定套12的内腔内固定连接有电机18，电机18的输出轴末端与螺杆9的底部相固定连接，两个螺杆9的外圈均螺纹连接有螺纹块一17，两个螺纹块一17的另一端分别与调节轮6一端的中部相固定连接，调节轮6的顶部均匀镶嵌有压力感应器7，通过电机18的设置，电机18的转动可以带动与之相固定连接的螺纹块一17转动，螺纹块一17带动与之相固定连接的调节轮6移动，两个螺纹块一17的配合使用，可以使调节轮6在竖直方向上移动，调节轮6带动气泡膜移动，可以调节气泡膜的张紧度，压力感应器7的设置，该设
备可以实时检测到气泡膜对调节轮6的压力大小，气泡膜对调节轮6的压力大于设定值时，该设备内的控制系统控制电机18转动，电机18的转动带动调节轮6向下移动，缩小气泡膜的移动距离，从而达到控制气泡膜的张紧度的目的，反之调节轮6向上移动，增大气泡膜的移动距离，使气泡膜处于绷紧的状态，便于气泡膜的收卷，若调节轮6移动至最低位置时，压力感应器7检测到的压力仍大于设定值时，气泡膜生产设备中总的控制系统控制收卷辊降低转动，反之收卷辊提高转速，两个固定板4右侧的底端均固定连接有支撑块，支撑块的顶部活动连接有丝杆11，丝杆11顶端的外圈活动连接有活动块，活动块的另一端与上限位轮10一端的中部相固定连接，丝杆11底端的外圈螺纹连接有螺纹块二16，螺纹块二16的另一端与下限位轮5一端的中部相固定连接，螺纹块二16另一端的中部固定连接有定位杆13，固定板4的右端设有滑槽15，定位杆13的另一端通过滑槽15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜生产用的张紧设备，包括底板(1)、两个固定板(4)、上限位轮(10)、下限位轮(5)和调节轮(6)，其特征在于：所述底板(1)底部两侧的两端均活动连接有行走轮(2)，所述底板(1)顶部两侧的两端均固定连接有电动伸缩柱(3)，所述电动伸缩柱(3)的顶部与固定板(4)底部的一侧相固定连接，所述固定板(4)左侧的顶端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的另一端与压轮(8)一端的中部相活动连接，所述压轮(8)另一端的中部活动连接有另一连接杆(19)，另一所述连接杆(19)的另一端与另一固定板(4)左侧的顶端相固定连接，两个所述固定板(4)内侧中部的底端均固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)的内腔内固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴末端与螺杆(9)的底部相固定连接，两个所述螺杆(9)的外圈均螺纹连接有螺纹块一(17)，两个所述螺纹块一(17)的另一端分别与调节轮(6)一端的中部相固定连接，所述调节轮(6)的顶部均匀镶嵌有压力感应器(7)，两个所述固定板(4)右侧的底端均固定连接有支撑块，支撑块的顶部活动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚保生，姚闯，
申请(专利权)人：淮安市云翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：