电连接器及电堆极板检测组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器及电堆极板检测组件，其中，电连接器包括连接器本体、接触端子及盖板，连接器本体设有多个间隔设置的容置槽；接触端子的数量为多个，多个接触端子一对一地设于多个容置槽内，每一接触端子均具有相对设置的第一端及第二端，接触端子的第一端用于通过连接导线与电池电压监测控制器连接，接触端子的第二端自容置槽内朝外伸出设置并用于与电极板插接固定；盖板盖设于连接器本体的一侧上，以将多个接触端子压合于容置槽内。本实用新型专利技术改进了电连接器的结构，提高了电连接器的连接稳定性及组装的便利性。电连接器的连接稳定性及组装的便利性。电连接器的连接稳定性及组装的便利性。

【技术实现步骤摘要】
电连接器及电堆极板检测组件


[0001]本技术涉及电连接器
，尤其涉及一种电连接器及电堆极板检测组件。

技术介绍

[0002]现有电堆双极板与电池电压监测(Cell Voltage Monitoring,CVM)控制器主要是用一个电连接器进行连接，在连接时，先将双极板插入至电连接器上，再经过电线将讯号或电能传送到CVM控制器件上，以进行数据和能量转换。
[0003]现有常用的氢燃料电堆极板主要是由石墨或金属极片为主，而石墨电极连接主要是在石墨上开一个孔，将接好导线的一个方形或扁形接触端子插入到石墨电极的孔中，使之能够导电。
[0004]然而，这种连接结构的接触端子是直接插入电极板的安装孔中，在汽车行驶过程中会出现接触端子自动脱落而导致瞬断现象，且接触端子未与电极完全固定，接触端子容易从电极板中脱出或焊接的导线受力的影响而脱落，这使得电连接器的连接稳定性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种电连接器及电堆极板检测组件，旨在提高电连接器的连接稳定性，避免接触端子从电极板中脱出而导致电连接器连接不稳定的情况发生。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种电连接器，用于连接电极板与电池电压监测控制器，所述电连接器包括：
[0007]连接器本体，设有多个间隔设置的容置槽；
[0008]接触端子，所述接触端子的数量为多个，多个所述接触端子一对一地设于多个所述容置槽内，每一所述接触端子均具有相对设置的第一端及第二端，所述接触端子的第一端用于通过连接导线与所述电池电压监测控制器连接，所述接触端子的第二端自所述容置槽内朝外伸出设置并用于与所述电极板插接固定；以及
[0009]盖板，盖设于所述连接器本体的一侧上，以将多个所述接触端子压合于所述容置槽内。
[0010]在一实施例中，所述连接器本体呈“Z”字形设置；
[0011]所述连接器本体形成有供与所述电极板贴靠的贴合面及供机壳安装的安装部。
[0012]在一实施例中，所述接触端子包括安装固定于所述连接器本体内的端子本体及与所述电极板插接固定的插接臂，所述插接臂与所述端子本体呈“V”字形连接。
[0013]在一实施例中，所述电极板对应所述插接臂的位置设有插接槽，所述插接槽为凹设于所述电极板侧壁上的凹槽；
[0014]所述插接臂上设有突出部，所述突出部与所述插接槽的槽壁抵接。
[0015]在一实施例中，所述端子本体上设有止退缺口，所述容置槽的槽壁上对应所述止
退缺口的位置设有凸起，所述凸起卡入所述止退缺口中，以限制所述接触端子沿所述连接器本体的长度方向移动。
[0016]在一实施例中，所述盖板设有卡槽，所述连接器本体对应所述卡槽的位置设有相卡接适配的卡扣，所述卡扣卡入至所述卡槽中，以将所述盖板与所述连接器本体卡接固定。
[0017]在一实施例中，所述盖板上设有插销，所述连接器本体对应所述插销的位置设有相插接适配的插孔，所述插销插入至所述插孔中，以限制所述盖板沿所述连接器本体的宽度方向移动。
[0018]在一实施例中，所述盖板上对应多个所述容置槽的位置均设有限位块，多个所述限位块一对一地插入至多个所述容置槽内，每一所述限位块均与设于所述容置槽内的接触端子抵接，以限制所述接触端子沿所述连接器本体的宽度方向移动。
[0019]在一实施例中，所述盖板上设有供多个所述连接导线分别穿设的走线孔，多个所述走线孔沿所述盖板的宽度方向间隔均匀排布。
[0020]为了实现上述目的，本技术还提出一种电堆极板检测组件，其特征在于，所述电堆极板检测组件包括：
[0021]电池电压监测控制器；
[0022]电极板，所述电极板的数量为多个；
[0023]电连接器，所述电连接器为如上所述的电连接器，所述电极板与所述电池电压监测控制器通过所述电连接器连接，其中，所述接触端子的第一端通过所述连接导线与所述电池电压监测控制器连接，所述接触端子的第二端与所述电极板插接；以及
[0024]机壳，贴靠安装于所述电连接器的连接器本体背对所述电极板的一侧上；
[0025]所述电连接器包括：
[0026]连接器本体，设有多个间隔设置的容置槽；
[0027]接触端子，所述接触端子的数量为多个，多个所述接触端子一对一地设于多个所述容置槽内，每一所述接触端子均具有相对设置的第一端及第二端，所述接触端子的第一端用于通过连接导线与所述电池电压监测控制器连接，所述接触端子的第二端自所述容置槽内朝外伸出设置并用于与所述电极板插接固定；以及
[0028]盖板，盖设于所述连接器本体的一侧上，以将多个所述接触端子压合于所述容置槽内。
[0029]在本技术的技术方案中，由于该电连接器包括连接器本体、接触端子及盖板，连接器本体设有多个间隔设置的容置槽；接触端子的数量为多个，多个接触端子一对一地设于多个容置槽内，每一接触端子均具有相对设置的第一端及第二端，接触端子的第一端用于通过连接导线与电池电压监测控制器连接，接触端子的第二端自容置槽内朝外伸出设置并用于与电极板插接固定；盖板盖设于连接器本体的一侧上，以将多个接触端子压合于容置槽内，提高了电连接器的连接稳定性，避免了接触端子从电极板中脱出而导致电连接器连接不稳定的情况发生。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0031]图1为本技术电连接器一实施例的结构示意图；
[0032]图2为本技术电连接器一实施例的爆炸图；
[0033]图3为本技术电连接器一实施例中连接器本体的结构示意图；
[0034]图4为本技术电连接器一实施例中盖板的结构示意图；
[0035]图5为本技术电堆极板检测组件一实施例的结构示意图；
[0036]图6为本技术电堆极板检测组件一实施例中电极板的结构示意图。
[0037]附图标号说明：
[0038]标号名称标号名称100连接器本体100a容置槽200接触端子11连接导线300盖板12机壳10电连接器210端子本体20电极板220插接臂21插接槽221突出部222a止退缺口102卡扣301a卡槽103a插孔302插销304a走线孔303限位块
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[0039]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，用于连接电极板与电池电压监测控制器，其特征在于，所述电连接器包括：连接器本体，设有多个间隔设置的容置槽；接触端子，所述接触端子的数量为多个，多个所述接触端子一对一地设于多个所述容置槽内，每一所述接触端子均具有相对设置的第一端及第二端，所述接触端子的第一端用于通过连接导线与所述电池电压监测控制器连接，所述接触端子的第二端自所述容置槽内朝外伸出设置并用于与所述电极板插接固定；以及盖板，盖设于所述连接器本体的一侧上，以将多个所述接触端子压合于所述容置槽内。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述连接器本体呈“Z”字形设置；所述连接器本体形成有供与所述电极板贴靠的贴合面及供机壳安装的安装部。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述接触端子包括安装固定于所述连接器本体内的端子本体及与所述电极板插接固定的插接臂，所述插接臂与所述端子本体呈“V”字形连接。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述电极板对应所述插接臂的位置设有插接槽，所述插接槽为凹设于所述电极板侧壁上的凹槽；所述插接臂上设有突出部，所述突出部与所述插接槽的槽壁抵接。5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述端子本体上设有止退缺口，所述容置槽的槽壁上对应所述止退缺口的位置设有凸起，所述凸起卡入所述止退缺口中，以限制所述接触端子沿所述连接器本体的长度方向移动。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，彭太坤，
申请(专利权)人：深圳市万联新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：