一种综合管廊预埋槽固定连接装置制造方法及图纸

技术编号:31556170 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 11:04
一种综合管廊预埋槽固定连接装置,包括固定侧柱,其一侧固定连接有固定凸板,远离固定凸板的另一侧固定连接有多个支撑柱,固定侧柱靠近支撑柱的一侧安装有限位柱,限位柱的顶部固定连接有放置座,且放置座、支撑柱配合使用,限位柱的表面开设有多个贯穿限位柱的支撑槽,相邻两个支撑槽之间的距离与相邻两个支撑柱之间的距离一致;通过限位柱、支撑槽的设置,提高了支架的稳定性,通过限位柱、支撑槽可对支架处于悬空状态下的支撑柱进行固定,提高了支架的稳定,且安装简单便捷,通过调节部件可调节限位柱的高度,省时省力,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种综合管廊预埋槽固定连接装置


[0001]本技术属于
,具体涉及一种综合管廊预埋槽固定连接装置。

技术介绍

[0002]管廊,即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用框架撑起,形成和走廊类似的样子,也有少数管廊位于地下。现有的框架由多个支架排列后形成的,但支架只有一侧与墙壁固定,支架的另一侧处于悬空状态,一旦放置多个管道后,处于悬空状态下的多个连接柱会出现倾斜的情况,造成支架不够稳定、管道掉落等情况,同时固定管道的结构较为繁琐、复杂,为此我们提出一种综合管廊预埋槽固定连接装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种综合管廊预埋槽固定连接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种综合管廊预埋槽固定连接装置,包括固定侧柱,所述固定侧柱的一侧固定连接有固定凸板,所述固定侧柱远离固定凸板的一侧固定连接有多个支撑柱,所述固定侧柱靠近支撑柱的一侧安装有限位柱,所述限位柱的顶部固定连接有放置座,且所述放置座、支撑柱配合使用,所述限位柱的表面开设有多个支撑槽,且所述支撑槽贯穿限位柱,相邻两个支撑槽之间的距离与相邻两个支撑柱之间的距离一致,所述限位柱的底部设置有调节部件;
[0005]所述限位柱的靠近固定侧柱的一侧通过定位块固定连接有多个定位横柱,所述定位横柱与支撑槽的开槽方向相平行,所述定位横柱的中部表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的中部转动连接有螺杆,所述螺杆的底部通过调节轴承转动连接有定位弧座,所述定位弧座的内壁设置有保护层。
[0006]优选的,所述放置座为三面为敞口结构的中空长方体,且所述放置座的宽度大于支撑柱的宽度,所述放置座的高度与支撑柱的高度一致。
[0007]优选的,所述支撑槽的横截面为矩形,且所述支撑槽的宽度大于支撑柱的宽度,所述支撑槽的高度大于支撑柱的高度。
[0008]优选的,所述调节部件包括限位螺环,所述限位螺环位于限位柱的底部,所述限位螺环与限位柱通过转轴转动连接,所述限位螺环内转动连接有螺纹内杆,所述螺纹内杆的底部固定连接有橡胶底座。
[0009]优选的,所述限位螺环的内圈内壁设置有内螺纹,且所述限位螺环、螺纹内杆通过螺纹旋转相连接。
[0010]优选的,所述保护层的材质为橡胶材质,所述调节轴承的外圈与定位弧座相连接,所述调节轴承的内圈与螺杆相连接。
[0011]优选的,所述固定侧柱、固定凸板为焊接或一体式结构,且所述固定凸板通过多个
紧固螺栓与墙体相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过限位柱、支撑槽的设置,提高了支架的稳定性,通过限位柱、支撑槽可对支架处于悬空状态下的支撑柱进行固定,提高了支架的稳定,且安装简单便捷,通过调节部件可调节限位柱的高度,省时省力的同时,提高了工作效率。
[0014]通过螺杆、定位弧座的设置,进一步提高了限位柱的功能性,通过螺杆的位移带动定位弧座下滑,从而可使得定位弧座抵住管道的顶部,对管道进行固定和限位,减少了管道出现晃动的情况,且安装较为简单、便捷,减少了工作的复杂性,提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构限位柱立体图;
[0017]图3为本技术的结构限位柱、支撑柱的主视剖视图;
[0018]图4为本技术的结构图3中A处的局部放大图;
[0019]图中:1、固定凸板;2、固定侧柱;3、紧固螺栓;4、放置座;5、限位柱;6、支撑柱;7、支撑槽;8、限位螺环;9、螺纹内杆;10、橡胶底座;11、定位块;12、定位横柱;13、螺杆;14、螺纹孔;15、保护层;16、定位弧座;17、调节轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种综合管廊预埋槽固定连接装置,包括固定侧柱2,固定侧柱2的一侧固定连接有固定凸板1,固定侧柱2远离固定凸板1的一侧固定连接有多个支撑柱6,固定侧柱2、固定凸板1为焊接或一体式结构,且固定凸板1通过多个紧固螺栓3与墙体相连接;
[0022]可参阅图1、图2,固定侧柱2靠近支撑柱6的一侧安装有限位柱5,限位柱5与支撑柱6、固定侧柱2为可拆卸连接,限位柱5的顶部固定连接有放置座4,放置座4为三面为敞口结构的中空长方体,放置座4的形状和结构可参阅图1、图2,且放置座4的宽度大于支撑柱6的宽度,放置座4的高度与支撑柱6的高度一致,使得支撑柱6可放置于放置座4内,且放置座4、支撑柱6配合使用,限位柱5的表面开设有多个支撑槽7,支撑槽7的形状、位置可参阅图1、图2,且支撑槽7贯穿限位柱5,相邻两个支撑槽7之间的距离与相邻两个支撑柱6之间的距离一致,使得安装限位柱5时,多个支撑柱6均可插入多个支撑槽7中,限位柱5的底部设置有调节部件,调节部件用于调节限位柱5的高度,使得限位柱5便于安装的同时,稳定性较高;
[0023]可参阅图2、图3、图4,限位柱5的靠近固定侧柱2的一侧通过定位块11固定连接有多个定位横柱12,定位块11与定位横柱12为焊接或一体式连接,定位块11与限位柱5为焊接或螺栓连接,定位横柱12与支撑槽7的开槽方向相平行,可参阅图3,定位横柱12位于支撑柱6的正上方,定位横柱12的中部表面均开设有螺纹孔14,螺纹孔14的中部转动连接有螺杆
13,转动螺杆13时,螺杆13、螺纹孔14螺纹旋转可调节螺杆13的位移,螺杆13的底部通过调节轴承17转动连接有定位弧座16,调节轴承17使得螺杆13转动时定位弧座16不会转动,定位弧座16的内壁设置有保护层15,保护层15的材质为橡胶材质,使得保护层15为管道接触时,保护层15、管道之间的摩擦力较大,进一步提高了对管道的紧固性。
[0024]本实施例中,优选的,可参阅图2、图3,支撑槽7的横截面为矩形,且支撑槽7的宽度大于支撑柱6的宽度,支撑槽7的高度大于支撑柱6的高度,使得限位柱5在安装时,多个支撑柱6均可插入多个支撑槽7中,便于安装限位柱5的同时,使得限位柱5安装后对支撑柱6的支撑效果较好。
[0025]本实施例中,优选的,可参阅图1,调节部件包括限位螺环8,限位螺环8位于限位柱5的底部,限位螺环8与限位柱5通过转轴转动连接,使得限位螺环8在旋转时不会与限位柱5分离,限位螺环8内转动连接有螺纹内杆9,限位螺环8、螺纹内杆9螺纹转动时,可调节螺纹内杆9的位移,螺纹内杆9的底部固定连接有橡胶底座10,橡胶底座10提高了限位柱5的稳定性。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合管廊预埋槽固定连接装置,包括固定侧柱(2),所述固定侧柱(2)的一侧固定连接有固定凸板(1),远离固定凸板(1)的另一侧固定连接有多个支撑柱(6),其特征在于:所述固定侧柱(2)靠近支撑柱(6)的一侧安装有限位柱(5),所述限位柱(5)的顶部固定连接有放置座(4),且所述放置座(4)、支撑柱(6)配合使用,所述限位柱(5)的表面开设有多个支撑槽(7),且所述支撑槽(7)贯穿限位柱(5),相邻两个支撑槽(7)之间的距离与相邻两个支撑柱(6)之间的距离一致,所述限位柱(5)的底部设置有调节部件;所述限位柱(5)靠近固定侧柱(2)的一侧通过定位块(11)固定连接有多个定位横柱(12),所述定位横柱(12)与支撑槽(7)的开槽方向平行,所述定位横柱(12)的中部表面均开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的中部转动连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的底部通过调节轴承(17)转动连接有定位弧座(16),所述定位弧座(16)的内壁设置有保护层(15)。2.根据权利要求1所述的一种综合管廊预埋槽固定连接装置,其特征在于:所述放置座(4)为三面敞口的中空长方体,且所述放置座(4)的宽度大于支撑柱(6)的宽度,所述放置座(4)的高度与支撑柱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:高计汉于治勇牛乐姜海新王永伟薛洋闫世政
申请(专利权)人:中建一局集团第二建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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