一种钢带压平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带压平机，其技术方案要点是：包括机架，机架内转动连接有若干挤压辊，机架两侧内壁上均转动连接有若干连接块，连接块上开设有若干连接孔，挤压辊两端均沿长度方向滑动连接有若干用于卡入连接孔的插销，插销一端设置有滑块，挤压辊外周壁上开设有若干用于滑块滑动的滑槽，滑槽一端内底壁上滑动连接有用于卡入滑槽以限制滑块滑动的限位件。本实用新型专利技术的有益性：在需要更换挤压辊时，只需撤销限位件对滑块的限位，随后反向推动滑块，使得插销退回进入挤压辊内即可将挤压辊取出，操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带压平机


[0001]本技术涉及钢带加工设备，更具体地说，它涉及一种钢带压平机。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，而随着目前铁制产品的广泛推广与使用，在实际生产中通常都需要对钢带通过压平机进行平整处理。
[0003]公开号为CN211839632U的中国专利公开的一种钢带快速压平装置，其技术要点是：包括底座、电机、减速机和支架，所述底座一端固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有减速机，所述减速机一侧固定安装有支架。
[0004]上述方案中解决了现有的钢带快速压平装置在使用过程中，钢带表面当存有异物时，并未能将异物清除掉，异物可被压进钢带表面，既降低了对钢带的压平质量，又对碾压辊造成了伤害的问题，但是由于该钢带压平装置内的碾压辊通常为不可拆卸，当碾压辊长时间使用破损时，工作人员很难将破损的碾压辊取出更换。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于更换碾压辊的钢带压平机。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带压平机，包括机架，所述机架内转动连接有若干挤压辊，所述机架两侧内壁上均转动连接有若干连接块，所述连接块上开设有若干连接孔，所述挤压辊两端均沿长度方向滑动连接有若干用于卡入连接孔的插销，所述插销一端设置有滑块，所述挤压辊外周壁上开设有若干用于滑块滑动的滑槽，所述滑槽一端内底壁上滑动连接有用于卡入滑槽以限制滑块滑动的限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，由于若干转动连接在机架两侧内壁上的连接块上开设有若干连接孔，挤压辊两端滑动连接有插销，在安装挤压辊时，将挤压辊两端对准连接块，随后推动滑动连接在滑槽内的滑块，使得滑块带动插销向外卡入连接孔，随后通过滑动限位件使得滑块无法滑动，通过连接孔对插销的限位，使得挤压辊不易发生晃动，从而完成挤压辊的安装操作，在拆卸时，只需撤销限位件对滑块的限位，随后反向推动滑块，使得插销退回进入挤压辊内即可将挤压辊取出，操作方便，省时省力。
[0009]本技术进一步设置为：所述挤压辊两端内部均开设有与滑槽相连通的环形滑腔，所述环形滑腔内部滑动连接有滑套，所述插销和滑块均设置在滑套上。
[0010]通过采用上述技术方案，由于挤压辊内部开设有环形滑腔，通过滑套在环形滑腔内滑动，实现了插销在挤压辊两端的滑动连接，并且由于若干插销和滑块均设置在滑套上，
使得通过推动一个滑块即可带动整个滑套进行滑动，进而带动若干插销卡入连接孔内，操作更为方便。
[0011]本技术进一步设置为：所述限位件包括卡销，所述滑槽内底壁上开设有用于卡销滑动的卡槽，所述卡槽内底壁与卡销底面之间固定连接有弹性件。
[0012]通过采用上述技术方案，由于限位件包括卡销，滑槽内底壁上开设有卡槽，通过卡销在卡槽内滑动，实现了限位件在滑槽内底壁上的滑动连接，并且通过卡槽对卡销的限位，使得卡销不易发生晃动，且由于卡槽内底壁与卡销底面之间固定连接有弹性件，使得在滑块抵触卡销时，卡销会受力回退并卡入卡槽中，使得弹性件受力压缩并产生恢复原状的弹力，在推动滑块使得滑块不再抵触卡销后，卡销受到弹性件的弹力从而向外弹出并限制滑块往回运动，实现了限位件对滑块的限位效果，且操作方便。
[0013]本技术进一步设置为：所述卡销顶端呈半球状。
[0014]通过采用上述技术方案，由于卡销顶端呈半球状，使得在滑块抵触卡销时，卡销能受力自动卡入卡槽中，无需人手将卡销按入，操作更为方便。
[0015]本技术进一步设置为：所述滑块外壁上设置有防滑纹。
[0016]通过采用上述技术方案，由于滑块外壁上设置有防滑纹，防滑纹的设置大大增加了手指与滑块之间的摩擦力，使得人手在推动滑块时不易打滑，更为稳定。
[0017]本技术进一步设置为：所述挤压辊两端外周壁上均螺纹连接有套筒，所述套筒朝向滑块的一端设置有保护套。
[0018]通过采用上述技术方案，由于挤压辊两端均螺纹连接有套筒，套筒朝向滑块的一端设置有保护套，使得插销卡入连接孔后，转动套筒使得保护套逐渐朝滑块处位移，从而使得保护套能将滑块和卡销保护在内，避免因意外触碰而导致插销脱离连接孔的情况发生。
[0019]本技术进一步设置为：所述机架由不锈钢材料制成。
[0020]通过采用上述技术方案，由于机架由不锈钢材料制成，不锈钢具有强度硬度较高，耐腐蚀性较好的特点，使得机架强度硬度较好，不易破损，同时耐腐蚀性出色，不易生锈，大大延长了机架的使用寿命。
[0021]本技术进一步设置为：所述卡销两侧均设置有滑动块，所述卡槽内周壁两侧均开设有用于滑动块滑动的滑动槽
[0022]通过采用上述技术方案，由于卡销两侧均设置有滑动块，卡槽内周壁两侧均开设有滑动槽，通过滑动块在滑动槽内滑动，实现了卡销在卡槽内的滑动连接，并且通过滑动槽对滑动块的限位，使得卡销的滑动更为稳定顺畅。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：在需要更换挤压辊时，只需撤销限位件对滑块的限位，随后反向推动滑块，使得插销退回进入挤压辊内即可将挤压辊取出，操作方便，省时省力。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0026]图3为本技术中挤压辊的半剖图；
[0027]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0028]图5为本技术中滑套、插销和滑块的结构示意图。
[0029]附图标记：1、机架；2、挤压辊；3、连接块；4、连接孔；5、插销；6、滑块；7、滑槽；8、环形滑腔；9、滑套；10、卡销；11、卡槽；12、弹性件；13、防滑纹；14、套筒；15、保护套；16、滑动块；17、滑动槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图5所示，一种钢带压平机，包括由不锈钢材料制成的机架1，机架1内转动连接有若干挤压辊2，机架1两侧内壁上均转动连接有若干连接块3，连接块3上开设有若干连接孔4，挤压辊2两端内部均开设有环形滑腔8，环形滑腔8内部沿长度方向滑动连接有滑套9，滑套9一侧设置有用于卡入连接孔4的插销5，滑套9外壁上设置有滑块6，滑块6外壁上设置有防滑纹13，挤压辊2外周壁上开设有若干用于滑块6滑动的滑槽7，滑槽7与环形滑腔8相连通，滑槽7一端内底壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带压平机，包括机架(1)，所述机架(1)内转动连接有若干挤压辊(2)，其特征在于：所述机架(1)两侧内壁上均转动连接有若干连接块(3)，所述连接块(3)上开设有若干连接孔(4)，所述挤压辊(2)两端均沿长度方向滑动连接有若干用于卡入连接孔(4)的插销(5)，所述插销(5)一端设置有滑块(6)，所述挤压辊(2)外周壁上开设有若干用于滑块(6)滑动的滑槽(7)，所述滑槽(7)一端内底壁上滑动连接有用于卡入滑槽(7)以限制滑块(6)滑动的限位件。2.根据权利要求1所述的一种钢带压平机，其特征在于：所述挤压辊(2)两端内部均开设有与滑槽(7)相连通的环形滑腔(8)，所述环形滑腔(8)内部滑动连接有滑套(9)，所述插销(5)和滑块(6)均设置在滑套(9)上。3.根据权利要求1所述的一种钢带压平机，其特征在于：所述限位件包括卡销(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺万兴，陈金花，
申请(专利权)人：嵊州市万兴不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：