一种大米加工用重力谷糙分离机制造技术

技术编号:31556078 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 11:03
本实用新型专利技术公开了一种大米加工用重力谷糙分离机,涉及谷糙分离机技术领域,本实用新型专利技术包括箱体、疏通组件和疏松组件,箱体的顶部分别设置有疏通组件和储料槽,且储料槽贯穿于箱体的顶部中间,箱体的内部设置有疏松组件。本实用新型专利技术以操作人员通过控制面板启动第一电机,第一电机带动半齿轮和主动锥齿轮旋转,主动锥齿轮与从动锥齿轮发生啮合运动,进而带动转杆和搅拌杆旋转,搅拌杆将储料槽内部的材料进行搅拌,减少堵塞的概率,半齿轮与卡齿相啮合,进而带动连接杆克服弹簧的作用力向上移动,连接杆带动通杆对进料口进行疏通,有效的解决现有的装置由于进料口堵塞,造成进料效率低下的问题,该结构使用性能好。该结构使用性能好。该结构使用性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用重力谷糙分离机


[0001]本技术涉及谷糙分离机
,具体为一种大米加工用重力谷糙分离机。

技术介绍

[0002]谷糙分离是提取纯净小米以提供碾米的工序,同时将未脱壳的谷粒送回砻谷机脱壳,粟与糙小米在多种物理特性方面都存在着差异,如密度,表面摩擦系数、弹性、粒度等,可以利用谷、糙的这些特性差异,选用适当的设备进行谷糙分离,常用的分离设备有谷糙分离平转筛、重力谷糙分离机、撞击谷糙分离机等,由于粟的粒度均匀性较差,且粒度小,绝对偏差值不大,因此可以采用重力谷糙分离机,利用粟谷和糙小米密度的不同,借双向倾斜的振动分离板进行谷糙分离,能取得较好的分离效果。
[0003]现有的谷糙分离机使用时,通过将材料投入进料口,但在进料口堆积过多会将进料口堵塞,影响正常使用,其次,现有的材料直接掉落在筛网上,当筛网上堆积过多材料时,使得对材料筛选的效果不理想。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种大米加工用重力谷糙分离机,以解决现有的装置进料口堵塞和材料堆积在筛网上,造成筛选效率低下的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米加工用重力谷糙分离机,包括箱体、疏通组件和疏松组件,所述箱体的顶部分别设置有疏通组件和储料槽,且所述储料槽贯穿于箱体的顶部中间,所述箱体的内部设置有疏松组件。
[0006]进一步的,所述疏通组件包括有第一电机,所述第一电机的输出端分别是设置有主动锥齿轮和半齿轮,所述储料槽的一侧贯穿有转杆,所述转杆的顶部和底部均设置有搅拌杆,所述储料槽的底部分别设置有进料口和弹簧,所述弹簧的底端连接有连接杆,所述连接杆的一侧设置有卡齿,连接杆的底端连接有通杆。
[0007]通过采用上述技术方案,操作人员通过控制面板启动第一电机,第一电机带动半齿轮和主动锥齿轮旋转,半齿轮与卡齿相啮合,进而拉动连接杆带动通杆将进料口疏通,便于材料的进入。
[0008]进一步的,所述疏松组件包括有第二电机,所述第二电机的输出端连接竖杆,所述竖杆的底端连接有筛网,所述箱体的两侧均贯穿有通口,所述通口的内部上方和内部下方设置有滑层。
[0009]通过采用上述技术方案,在材料堆积在筛网上时,操作人员通过控制面板启动第二电机,第二电机带竖杆和筛网左右摆动三十度,进而将材料进行筛选。
[0010]进一步的,所述箱体一侧分别设置有风机和出料口,所述箱体的另一侧贯穿有出杂口,所述箱体的内部分别设置有第一导板和滤网,所述箱体的内部下方设置有第二导板。
[0011]通过采用上述技术方案,材料通过进料口进入箱体,在第一导板的作用下,防止材料与第二电机接触,同时对材料进行导向,使得材料分散在筛网上面。
[0012]进一步的,所述卡齿设置有多个,且多个所述卡齿与半齿轮相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案,第一电机带动半齿轮与卡齿相啮合,进而带动连接杆向上移动,在半齿轮与卡齿不啮合时,在弹簧的作用下进行复位,增加疏通的使用性。
[0014]进一步的,所述搅拌杆设置有多组,且多组所述搅拌杆从左到右等距排布。
[0015]通过采用上述技术方案,主动锥齿轮与从动锥齿轮发生啮合运动,进而带动转杆和搅拌杆旋转,搅拌杆将材料搅拌分散,减少对出料口堵塞的情况,增加出料的实用性。
[0016]进一步的,所述箱体的另一侧上方安装有控制面板,且所述控制面板分别与第一电机、第二电机和风机电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案,操作人员通过控制面板启动第一电机、第二电机和风机,风机对掉落下来的灰尘杂质吹向出杂口,便于将材料与灰尘进行分隔。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]1、本技术通过设置弹簧、半齿轮、卡齿、和通杆,操作人员通过控制面板启动第一电机,第一电机带动半齿轮和主动锥齿轮旋转,主动锥齿轮与从动锥齿轮发生啮合运动,进而带动转杆和搅拌杆旋转,搅拌杆将储料槽内部的材料进行搅拌,减少堵塞的概率,半齿轮与卡齿相啮合,进而带动连接杆克服弹簧的作用力向上移动,连接杆带动通杆对进料口进行疏通,有效的解决现有的装置由于进料口堵塞,造成进料效率低下的问题,该结构使用性能好;
[0020]2、本技术通过设置滑层和竖杆,操作人员通过控制面板启动第二电机,第二电机带动竖杆进行左右三十度的摇摆,使得堆积在筛网的材料进行筛落,同时,在滑层的作用下,减少筛网在摇摆的磨损,有效的解决现有的筛网堆积过多造成筛选效果不理想的问题,该结构成本低,操作便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的箱体正剖结构示意图;
[0023]图3为本技术的第一电机俯视图结构示意图;
[0024]图4为本技术的箱体正视图结构示意图。
[0025]图中:1、箱体;2、疏通组件;201、第一电机;202、转杆;203、半齿轮;204、卡齿;205、搅拌杆;206、进料口;207、连接杆;208、弹簧;209、通杆;210、主动锥齿轮;211、从动锥齿轮;3、储料槽;4、第一导板;5、疏松组件;501、第二电机;502、竖杆;503、筛网;504、通口;505、滑层;6、风机;7、滤网;8、出杂口;9、第二导板;10、出料口;11、控制面板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0028]一种大米加工用重力谷糙分离机,如图1、图2和图4所示,包括箱体1、疏通组件2和疏松组件5,箱体1的顶部分别设置有疏通组件2和储料槽3,通过疏通组件2,便于操作人员
在加料时,不会出现进料口206被堵塞的情况,增加进料的效率,且储料槽3贯穿于箱体1的顶部中间,箱体1的内部设置有疏松组件5,疏松组件5包括有第二电机501,第二电机501的输出端连接竖杆502,竖杆502的底端连接有筛网503,箱体1的两侧均贯穿有通口504,通口504的内部上方和内部下方设置有滑层505,操作人员通过控制面板11启动第二电机501,第二电机501带竖杆502和筛网503左右摆动三十度,进而将材料进行筛选,防止材料堆积,增加筛选的效率。
[0029]参阅图1

图4,疏通组件2包括有第一电机201,第一电机201的输出端分别是设置有主动锥齿轮210和半齿轮203,储料槽3的一侧贯穿有转杆202,转杆202的顶部和底部均设置有搅拌杆205,储料槽3的底部分别设置有进料口206和弹簧208,弹簧208的底端连接有连接杆207,连接杆207的一侧设置有卡齿204,连接杆207的底端连接有通杆209,通过控制面板11启动第一电机201,第一电机201本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用重力谷糙分离机,包括箱体(1)、疏通组件(2)和疏松组件(5),其特征在于:所述箱体(1)的顶部分别设置有疏通组件(2)和储料槽(3),且所述储料槽(3)贯穿于箱体(1)的顶部中间,所述箱体(1)的内部设置有疏松组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用重力谷糙分离机,其特征在于:所述疏通组件(2)包括有第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端分别是设置有主动锥齿轮(210)和半齿轮(203),所述储料槽(3)的一侧贯穿有转杆(202),所述转杆(202)的顶部和底部均设置有搅拌杆(205),所述储料槽(3)的底部分别设置有进料口(206)和弹簧(208),所述弹簧(208)的底端连接有连接杆(207),所述连接杆(207)的一侧设置有卡齿(204),所述连接杆(207)的底端连接有通杆(209)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用重力谷糙分离机,其特征在于:所述疏松组件(5)包括有第二电机(501),所述第二电机(501)的输出端连接竖杆(502),所述竖杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小龙张正荣马少华李婷
申请(专利权)人:宁夏金灵州种业有限公司
类型:新型
国别省市:

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