本实用新型专利技术公开了一种精密部件加工废屑分离装置，包括机体和加工主体，加工主体安装在机体的内壁，加工主体的下端还设置有分离机构，在加工时，启动第一电机，第一电机带动弯杆转动，然后弯杆带动连接杆和外壁体的有机协作，使得外壁体往复摇动，从而带动滤网往复摇动，且滤网偏连接杆方向呈十五度角向下倾斜，不仅夹块过滤分离的效率，还加快了出料速度，接着启动第二电机，通过第二电机带动螺杆转动，使得螺杆带动转盘转动，转盘在转动时带动滑轮和下接块的配合工作，带动上顶杆进行往复上顶运动，不断顶动滤网，最后滤网通过移轮与导轨的有机协作，达到滤网不断震动的目的，进一步的提高废屑分离的效率，避免工作人员的二次加工，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种精密部件加工废屑分离装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种精密部件加工废屑分离装置。
技术介绍
[0002]目前，金属部件、电镀部件、电子部件、半导体部件、晶体管等各种精密部件加工工序中，其部件与废屑在加工过程中进行分离，从而极大的减轻工作人员的劳动强度。
[0003]然而，现有的用于精密部件加工的废屑分离装置的分离效率低，可能会导致工作人员的二次加工，费时费力。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种精密部件加工废屑分离装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种精密部件加工废屑分离装置，弯杆的一端固定连接有连接杆，连接杆贯穿外壁体，且与外壁体固定连接，外壁体外表面的两侧设置有安装件，安装件铰接于机体的内壁，外壁体的内壁安装有滤网，滤网的两侧安装有移轮，外壁体内壁的两侧开设有导轨，移轮搭接在导轨的内壁，且与导轨相匹配，螺杆与连接块活动连接，连接块的上端安装有上接块，螺杆的一端固定连接有转盘，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮的一端固定连接有下接块，下接块的上端固定连接有上顶杆，转盘的形状为空心半圆，转动至直面一端时带动上顶杆上顶，转动至弧面一端时带动上顶杆下滑，上顶杆贯穿上接块且搭接与滤网的下端，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密部件加工废屑分离装置，包括机体和加工主体，加工主体安装在机体的内壁，加工主体的下端还设置有分离机构，所述分离机构包括设置在加工主体下端的过滤组件，以及连接于过滤组件一端的第一电机，第一电机的下端设置有第二电机，第二电机的一端连接有震动机构。
[0007]优选的，所述过滤组件包括连接在第一电机一端的弯杆，以及设置在弯杆一端的外壁体，弯杆的一端固定连接有连接杆，连接杆贯穿外壁体，且与外壁体固定连接，外壁体外表面的两侧设置有安装件，安装件铰接于机体的内壁，外壁体的内壁安装有滤网。
[0008]优选的，所述滤网的两侧安装有移轮，外壁体内壁的两侧开设有导轨，移轮搭接在导轨的内壁，且与导轨相匹配。
[0009]优选的，所述滤网偏连接杆方向呈十五度角向下倾斜。
[0010]优选的，所述震动机构包括连接在第二电机一端的螺杆，以及贯穿于螺杆外表面的连接块，螺杆与连接块活动连接，连接块的上端安装有上接块，螺杆的一端固定连接有转盘，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮的一端固定连接有下接块，下接块的上端固定连接有上顶杆。
[0011]优选的，所述转盘的形状为空心半圆。
[0012]优选的，所述上顶杆贯穿上接块且搭接与滤网的下端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种精密部件加工废屑分离装置，弯杆的一端固定连接有连接杆，连接杆贯穿外壁体，且与外壁体固定连接，外壁体外表面的两侧设置有安装件，安装件铰接于机体的内壁，外壁体的内壁安装有滤网，滤网的两侧安装有移轮，外壁体内壁的两侧开设有导轨，移轮搭接在导轨的内壁，且与导轨相匹配，在加工时，启动第一电机，第一电机带动弯杆转动，弯杆带动连接杆和外壁体的有机协作，使得外壁体往复摇动，从而带动滤网往复摇动，且滤网偏连接杆方向呈十五度角向下倾斜，不仅夹块过滤分离的效率，还加快了出料速度。
[0015]2、本技术提出的一种精密部件加工废屑分离装置，螺杆与连接块活动连接，连接块的上端安装有上接块，螺杆的一端固定连接有转盘，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮的一端固定连接有下接块，下接块的上端固定连接有上顶杆，转盘的形状为空心半圆，转动至直面一端时带动上顶杆上顶，转动至弧面一端时带动上顶杆下滑，上顶杆贯穿上接块且搭接与滤网的下端，启动第二电机，通过第二电机带动螺杆转动，使得螺杆带动转盘转动，转盘在转动时带动滑轮和下接块的配合工作，带动上顶杆进行往复上顶运动，不断顶动滤网，滤网通过移轮与导轨的有机协作，达到滤网不断震动的目的，进一步的提高废屑分离的效率，避免工作人员的二次加工，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的过滤组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的震动机构结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、加工主体；3、分离机构；4、过滤组件；5、第一电机；6、第二电机；7、震动机构；41、弯杆；42、连接杆；43、外壁体；44、安装件；45、滤网；46、移轮；47、导轨；71、螺杆；72、连接块；73、上接块；74、转盘；75、滑轮；76、下接块；77、上顶杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种精密部件加工废屑分离装置，包括机体1和加工主体2，加工主体2安装在机体1的内壁，加工主体2的下端还设置有分离机构3，分离机构3包括设置在加工主体2下端的过滤组件4，以及连接于过滤组件4一端的第一电机5，第一电机5的下端设置有第二电机6，第二电机6的一端连接有震动机构7。
[0023]请参阅图3，过滤组件4包括连接在第一电机5一端的弯杆41，以及设置在弯杆41一端的外壁体43，弯杆41的一端固定连接有连接杆42，连接杆42贯穿外壁体43，且与外壁体43固定连接，外壁体43外表面的两侧设置有安装件44，安装件44铰接于机体1的内壁，外壁体43的内壁安装有滤网45，滤网45的两侧安装有移轮46，外壁体43内壁的两侧开设有导轨47，移轮46搭接在导轨47的内壁，且与导轨47相匹配，在加工时，启动第一电机5，第一电机5带
动弯杆41转动，弯杆41带动连接杆42和外壁体43的有机协作，使得外壁体43往复摇动，从而带动滤网45往复摇动，且滤网45偏连接杆42方向呈十五度角向下倾斜，不仅夹块过滤分离的效率，还加快了出料速度。
[0024]请参阅图4，震动机构7包括连接在第二电机6一端的螺杆71，以及贯穿于螺杆71外表面的连接块72，螺杆71与连接块72活动连接，连接块72的上端安装有上接块73，螺杆71的一端固定连接有转盘74，转盘74的内壁搭接有滑轮75，滑轮75的一端固定连接有下接块76，下接块76的上端固定连接有上顶杆77，转盘74的形状为空心半圆，转动至直面一端时带动上顶杆77上顶，转动至弧面一端时带动上顶杆77下滑，上顶杆77贯穿上接块73且搭接与滤网45的下端，启动第二电机6，通过第二电机6带动螺杆71转动，使得螺杆71带动转盘74转动，转盘74在转动时带动滑轮75和下接块76的配合工作，带动上顶杆77进行往复上顶运动，不断顶动滤网4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密部件加工废屑分离装置，包括机体(1)和加工主体(2)，加工主体(2)安装在机体(1)的内壁，加工主体(2)的下端还设置有分离机构(3)，其特征在于：所述分离机构(3)包括设置在加工主体(2)下端的过滤组件(4)，以及连接于过滤组件(4)一端的第一电机(5)，第一电机(5)的下端设置有第二电机(6)，第二电机(6)的一端连接有震动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种精密部件加工废屑分离装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括连接在第一电机(5)一端的弯杆(41)，以及设置在弯杆(41)一端的外壁体(43)，弯杆(41)的一端固定连接有连接杆(42)，连接杆(42)贯穿外壁体(43)，且与外壁体(43)固定连接，外壁体(43)外表面的两侧设置有安装件(44)，安装件(44)铰接于机体(1)的内壁，外壁体(43)的内壁安装有滤网(45)。3.根据权利要求2所述的一种精密部件加工废屑分离装置，其特征在于：所述滤网(45)的两侧安装有移轮(46)，外壁体(43)...
【专利技术属性】
技术研发人员：史建峰，
申请(专利权)人：深圳市锐邦德精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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