本实用新型专利技术公开的电机端子检测装置包括：用于推动待测电机的推动柱、检测支架、固定在检测支架一端的接触板、固定在检测支架上的检测芯片、支撑检测支架的调节弹簧。本实用新型专利技术中的待测电机位于推动柱和检测支架之间，推动柱推动待测电机，使检测支架和检测芯片同步移动，调节弹簧的弹力通过接触板对端子产生推力，若推动柱推动待测电机及检测芯片到达指定位置，则说明端子与待测电机之间没有发生相对移动，端子与待测电机之间的保持力符合要求；若在推动柱持续推动的过程中，检测芯片没有到达预定位置，则说明端子插入待测电机内部，端子与待测电机的保持力不符合要求，实现自动检测端子安装保持力是否符合要求的目的。测端子安装保持力是否符合要求的目的。测端子安装保持力是否符合要求的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种电机端子检测装置
[0001]本技术涉及电机性能测试
，尤其涉及一种电机端子检测装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，电机通常包括：壳体、端子、绕组和磁石，磁石和端子固定在盒体上，端子分别与供电电路和绕组电连接，绕组通电后，在磁石构成的磁场内旋转或驱动磁石旋转，以实现对外做功的目的。
[0003]为了确保电机工作的稳定性，电机组装结束后，需要检测端子与壳体之间固定的稳定性，若端子与壳体之间的固定稳定性差，端子易从壳体上脱落，不仅会造成绕组与供电电路接触不良，电机无法工作的问题，有时还会致使端子插入壳体中，卡住绕组或造成电机内部电路损坏的问题。传统的检测方式是通过推力计通过推压端子的方式检测端子与壳体之间的保持力，操作复杂，操作时间长，因而对于同一批次的电机，仅能通过抽检的方式进行检测，不能实现量产全检，在质量检测方面尚存在盲区。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中通过推力计检测电机的方式检测时间长、操作复杂的问题，本技术提出一种可以自动检测电机端子与壳体之间保持力的电机端子检测装置，提高电机检测的便捷性，实现电机的批量检测。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]一种电机端子检测装置，用于检测端子安装在电机上的保持力，外接电路通过所述端子对电机供电，包括：
[0007]推动柱，所述推动柱抵于待测电机并推动待测电机；
[0008]检测支架，所述检测支架朝向所述推动柱的一侧设置有接触板，待测电机固定在所述推动柱和所述接触板之间，待测电机的所述端子抵于所述接触板；
[0009]检测芯片，所述检测芯片固定在所述检测支架上，所述检测支架带动所述检测芯片移动；
[0010]调节弹簧，所述调节弹簧设置在所述检测支架远离所述推动柱的一端，所述调节弹簧支撑所述检测支架；
[0011]驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动所述推动柱靠近或远离所述接触板。
[0012]进一步的，所述推动柱设置有多个，所述驱动气缸驱动多个所述推动柱同步推动待测电机。
[0013]进一步的，所述推动柱和所述接触板之间设置有用于承托待测电机的托架，所述推动柱推动待测电机沿所述托架移动。
[0014]进一步的，所述电机端子检测装置还包括盒体，所述驱动气缸和所述推动柱均设置在所述盒体的一侧；
[0015]所述盒体内设置有移动轴，所述调节弹簧安装在所述移动轴上；
[0016]所述检测支架包括设置在所述盒体内的水平板，所述检测芯片固定在所述水平板上，所述水平板部分延出所述盒体，所述接触板位于所述水平板延出所述盒体的一端，所述水平板沿所述移动轴移动。
[0017]进一步的，所述检测支架包括垂直于所述水平板的中间板，所述中间板上设置有第一安装孔，所述中间板通过所述第一安装孔安装在所述移动轴上，所述中间板抵于所述盒体内壁，限制所述水平板移出所述盒体的最大距离。
[0018]进一步的，所述检测支架包括垂直于所述水平板的尾板，所述尾板和所述接触板分别位于所述水平板的两端；所述尾板上设置有第二安装孔，所述尾板通过所述第二安装孔安装在所述移动轴上；
[0019]所述移动轴上设置有调节板，所述调节弹簧支撑在所述调节板和所述尾板之间。
[0020]进一步的，所述盒体上设置有与所述调节板连接的调节旋钮，所述调节旋钮移动所述调节板靠近或远离所述尾板。
[0021]进一步的，所述电机端子检测装置还包括与所述检测芯片连接的报警装置，所述检测芯片开启所述报警装置发出提示音或警报灯光。
[0022]进一步的，所述检测芯片设置有凹槽光电开关。
[0023]进一步的，所述电机端子检测装置包括开关，所述开关开启或关闭所述电机端子检测装置。
[0024]本技术的有益效果在于：
[0025]本技术中的待测电机位于推动柱和检测支架之间，检测支架的另一侧设置有调节弹簧用于支撑检测支架，驱动电机驱动推动柱推动待测电机，使检测支架和检测芯片同步移动，在推动待测电机的过程中，调节弹簧的弹力通过接触板对端子产生推力，若推动柱推动待测电机及检测芯片到达指定位置，则说明端子与待测电机之间没有发生相对移动，端子与待测电机之间的保持力符合要求；若在推动柱持续推动的过程中，检测芯片始终没有到达预定位置，则说明待测电机与端子之间发生了相对位移，端子插入待测电机内部，端子与待测电机的保持力不符合要求，实现自动检测端子安装保持力是否符合要求的目的。
附图说明
[0026]图1是本技术的立体结构示意图；
[0027]图2是本技术打开盒体后的立体结构示意图；
[0028]图3是本技术中盒体内结构及检测支架的立体结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参考图1至图3，本技术公开一种电机端子检测装置，用于检测端子101安装在电机上的保持力。具体的，端子101安装在电机的外壳上，且端子101与电机内部的绕组电连接，供电电路通过端子101对绕组进行供电。当端子101与待测电机100之间的保持力小而
无法满足使用需求时，在使用过程中，容易造成端子101与电机外壳失去固定，端子101插入电机内部而损坏电机的问题。
[0031]所述电机端子检测装置具体包括：
[0032]推动柱1，所述推动柱1抵于待测电机100并推动待测电机100；
[0033]检测支架2，所述检测支架2朝向所述推动柱1的一侧设置有接触板2a，待测电机100固定在所述推动柱1和所述接触板2a之间，待测电机100的所述端子101抵于所述接触板2a；
[0034]检测芯片3，所述检测芯片3固定在所述检测支架2上，所述检测支架2带动所述检测芯片3移动；
[0035]调节弹簧4，所述调节弹簧4设置在所述检测支架2远离所述推动柱1的一端，所述调节弹簧4支撑所述检测支架2；
[0036]驱动气缸1a，所述驱动气缸1a用于驱动所述推动柱1靠近或远离所述接触板2a。
[0037]在检测开始前，将待测电机100安装在推动柱1和接触板2a之间，待测电机100的端子101朝向所述接触板2a并抵于所述接触板2a，调节调节弹簧4的初始弹力值。
[0038]检测过程中，驱动电机1a驱动推动柱1向接触板2a方向推动待测电机100，待测电机100带动检测支架2向所述调节弹簧4移动，调节弹簧4受力压缩，弹力增加；同时，调节弹簧4的弹力通过接触板2a作用于端子101，向待测电机100内推压端子101，推动柱1的位移越大，向待测电机100内推压端子101的推力越大。
[0039]本技术判断端子101与待测电机100之间的保持力是否达到判定标准的方式为：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机端子检测装置，用于检测端子安装在电机上的保持力，外接电路通过所述端子对电机供电，其特征在于，包括：推动柱，所述推动柱抵于待测电机并推动待测电机；检测支架，所述检测支架朝向所述推动柱的一侧设置有接触板，待测电机固定在所述推动柱和所述接触板之间，待测电机的所述端子抵于所述接触板；检测芯片，所述检测芯片固定在所述检测支架上，所述检测支架带动所述检测芯片移动；调节弹簧，所述调节弹簧设置在所述检测支架远离所述推动柱的一端，所述调节弹簧支撑所述检测支架；驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动所述推动柱靠近或远离所述接触板。2.根据权利要求1所述的电机端子检测装置，其特征在于，所述推动柱设置有多个，所述驱动气缸驱动多个所述推动柱同步推动待测电机。3.根据权利要求1所述的电机端子检测装置，其特征在于，所述推动柱和所述接触板之间设置有用于承托待测电机的托架，所述推动柱推动待测电机沿所述托架移动。4.根据权利要求1所述的电机端子检测装置，其特征在于，所述电机端子检测装置还包括盒体，所述驱动气缸和所述推动柱均设置在所述盒体的一侧；所述盒体内设置有移动轴，所述调节弹簧安装在所述移动轴上；所述检测支架包括设置在所述盒体内的水平板，所述检测芯片固定在所述水平板上，所述水平板部分延出所述盒体，所述接触板位于所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，古春海，
申请(专利权)人：友贸电机深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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