自动玻璃划片机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动玻璃划片机，包括划刀、操作台和门架，所述门架的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有套筒，所述套筒的底部由上至下依次设有电动推杆一、侧板和压板。本实用新型专利技术中，玻璃放置在操作台的顶部，在电动推杆一的作用下，侧板带动压板向下运动，压板对玻璃进行压紧，实现了对玻璃的固定，通过电动推杆二的设置，升降板在竖直方向上进行移动，移动块带动划刀与玻璃紧密贴合，在电机的作用下，侧板带动升降板发生转动，划刀进行圆周运动，实现了对玻璃的自动划片，相比传统的人工划片的方式，自动化程度更高，降低了工作人员的劳动量，可适用于大批量的生产。可适用于大批量的生产。可适用于大批量的生产。

【技术实现步骤摘要】
自动玻璃划片机


[0001]本技术涉及划片机
，尤其涉及自动玻璃划片机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
[0003]玻璃在生产加工的过程中需要对其进行划片处理，现有技术中的划片方式普遍采用人工手动的切割方式，人工划片的方式，效率低下，易出现划伤等情况，难以适用于大批量的划片工作。
[0004]因此，提出一种自动玻璃划片机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决人工划片的方式效率较低，难以适用于大批量的划片工作的问题，而提出的自动玻璃划片机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]自动玻璃划片机，包括划刀、操作台和门架，所述门架的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有套筒，所述套筒的底部由上至下依次设有电动推杆一、侧板和压板，所述侧板上具有空腔且空腔的内部设有升降板和电动推杆二，所述升降板上具有滑槽且滑槽的内部设有移动块，所述滑槽的侧壁上具有通槽且通槽的内腔具有锁紧螺栓，所述移动块的侧壁上具有螺纹孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述升降板上贯穿有竖直方向上的导杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述压板的下表壁粘接有橡胶块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述移动块的侧壁上成型有指示标识，所述升降板的侧壁上具有刻度线。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述移动块侧视呈T形状设置。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，玻璃放置在操作台的顶部，在电动推杆一的作用下，侧板带动压板向下运动，压板对玻璃进行压紧，实现了对玻璃的固定，通过电动推杆二的设置，升降板在竖直方向上进行移动，移动块带动划刀与玻璃紧密贴合，在电机的作用下，侧板带动升降板发生转动，划刀进行圆周运动，实现了对玻璃的自动划片，相比传统的人工划片的方式，自动化程度更高，降低了工作人员的劳动量，可适用于大批量的生产。
[0018]2、本技术中，移动块可在滑槽的内部进行滑动，在通槽、锁紧螺栓和螺纹孔的
设置，可将移动块固定在所需要的位置，通过指示标识和刻度线的设置，使得划片的半径更加精确。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的划片机结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的A局部放大结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的侧板侧视结构示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的升降板与移动块连接侧视结构示意图；
[0023]图例说明：
[0024]1、操作台；2、门架；3、电动推杆一；4、电机；5、套筒；6、侧板；7、刻度线；8、通槽；9、锁紧螺栓；10、移动块；11、升降板；12、指示标识；13、划刀；14、橡胶块；15、压板；16、导杆；17、空腔；18、电动推杆二；19、螺纹孔；20、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：自动玻璃划片机，包括划刀13、操作台1和门架2，门架2的顶部固定有电机4，电机4的输出轴固定有套筒5，套筒5的底部由上至下依次设有电动推杆一3、侧板6和压板15，电动推杆一3固定在套筒5的内腔，侧板6固定在电动推杆一3的伸缩端，侧板6与压板15通过轴承转动连接，侧板6上具有空腔17且空腔17的内部设有升降板11和电动推杆二18，电动推杆二18固定在空腔17的顶部内壁，升降板11固定在电动推杆二18的伸缩端，升降板11上具有滑槽20且滑槽20的内部设有移动块10，移动块10可在滑槽20的内部进行水平方向上的移动，移动块10侧视呈T形状设置，划刀13固定在移动块10的底部，滑槽20的侧壁上具有通槽8且通槽8的内腔具有锁紧螺栓9，移动块10的侧壁上具有螺纹孔19，通过锁紧螺栓9与螺纹孔19的旋合，可对移动块10进行固定。
[0027]具体的，如图1和图3所示，升降板11上贯穿有竖直方向上的导杆16，导杆16与空腔17的腔壁固定连接，导杆16与升降板11滑动配合，可对升降板11进行限位，使得升降板11只能在竖直方向上进行移动。
[0028]具体的，如图1和图2所示，压板15的下表壁粘接有橡胶块14，橡胶块14避免了压板15与玻璃的刚性接触，起到了对玻璃保护的效果，同时橡胶块14的摩擦系数较大，使得玻璃的固定更加稳定。
[0029]具体的，如图2所示，移动块10的侧壁上成型有指示标识12，升降板11的侧壁上具有刻度线7，刻度线7表示的是划刀13与橡胶块14圆心处的距离，通过刻度线7与指示标识12的设置，可精确的反映出划刀13转动的转动半径。
[0030]工作原理：在需要对玻璃进行划片时，将玻璃放置在操作台1的顶部，打开电动推杆一3，电动推杆一3的伸缩端带动侧板6和压板15向下运动，压板15带动橡胶块14对玻璃进行压紧，对玻璃进行固定，将移动块10在滑槽20的内部移动，通过指示标识12和刻度线7读
取划片半径，在移动块10移动至所需要的位置时，通过锁紧螺栓9与螺纹孔19的旋合，可对移动块10进行固定，然后打开电动推杆二18，电动推杆二18的伸缩端带动升降板11在竖直方向上移动，在使得划刀13与玻璃紧密接触，最后打开电机4，电机4的输出轴带动套筒5、电动推杆一3、侧板6、升降板11、移动块10和划刀13发生转动，实现了对玻璃的自动划片，相比传统的人工划片的方式，自动化程度更高，降低了工作人员的劳动量，可适用于大批量的生产。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动玻璃划片机，包括划刀（13）、操作台（1）和门架（2），其特征在于，所述门架（2）的顶部固定有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定有套筒（5），所述套筒（5）的底部由上至下依次设有电动推杆一（3）、侧板（6）和压板（15），所述侧板（6）上具有空腔（17）且空腔（17）的内部设有升降板（11）和电动推杆二（18），所述升降板（11）上具有滑槽（20）且滑槽（20）的内部设有移动块（10），所述滑槽（20）的侧壁上具有通槽（8）且通槽（8）的内腔具有锁紧螺栓（9），所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：应晓明，
申请(专利权)人：武义银晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：