本实用新型专利技术公开了一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置，涉及纺织面料烘干装置技术领域，包括箱体，所述箱体顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至箱体内部的丝杆，且丝杆两端螺纹呈反方向，所述丝杆的上方啮合连接有第一套筒，所述第一套筒一侧固定有第一加热板，所述丝杆的下方啮合连接有第二套筒，所述第二套筒一侧固定有第二加热板。本实用新型专利技术通过第一挡板和第二挡板可使热气流集中吹向超仿棉面料两面，使超仿棉面料表面的水分快速蒸发烘干，提升工作效率，通过输送辊呈W型的排布设置，可有效减少烘干装置的体积，增大超仿棉面料与热气流的接触面积，提升能源利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置
[0001]本技术涉及纺织面料烘干装置
，具体为一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置。
技术介绍
[0002]近年来，由于天然纤维的产量已满足不了需求，为了缓解国内棉花等供需缺口不断扩大带来的压力，开发化纤超仿棉就成了时代的要求，其中聚酯涤纶成为缓解棉毛丝麻等天然不足的主体品种。普通涤棉混纺的面料采用涤纶短纤，只能在表观上模仿棉的柔软、蓬松特性，吸湿性、光泽与纯棉面料相差较大，于是近年来又出现了超仿棉面料，采用的是经过特殊加工的涤纶或其他化学纤维长丝。超仿棉面料在毛感、吸湿性和光泽方面超过纯棉织物，达到了“以假乱真”的程度，随着我国的纺织行业的快速发展，随之而来的是纺织设备的发展。众所周知，一般的纺织面料在使用前都要进行清洗，清洗完毕后都需要进行烘干处理。现有的纺织面料烘干装置主要包括烘干箱体，在箱体的上、下侧分别设有进风口和出风口，在箱体的左右两侧分别设置有待烘干面料的进口和供面料导出的出口，面料通过导向辊在箱体内输送，通过与箱体内的暖气流换热实现面料的烘干。
[0003]现有的烘干装置对超仿棉面料进行烘干处理时，大多只能从超仿棉面料单面进行烘干，或对超仿棉面料双面烘干时只能固定热源不动，无法根据面料的潮湿度进行调整热源距离，容易造成因面料与热源距离过近而导致面料损坏或距离过远增加烘干时长，造成工作效率较低的问题，且现有的烘干装置大多占地空间较大，加热烘干的过程中风力较为分散，能源利用率较低。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置，以解决现有烘干装置大多无法根据面料的潮湿度进行调整热源距离，现有的烘干装置大多占地空间较大，加热烘干的过程中风力较为分散，能源利用率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至箱体内部的丝杆，且丝杆的外壁套设有限位块，所述丝杆的上方啮合连接有第一套筒，所述第一套筒一侧固定有第一加热板，所述丝杆的下方啮合连接有第二套筒，所述第二套筒一侧固定有第二加热板，所述第一加热板与第二加热板内部皆均匀分布设置有多组电热丝，所述箱体的内部位于第一加热板和第二加热板之间转动连接有多组输送辊，且多组所述输送辊呈W型分布设置，所述箱体内部的顶端位于第一加热板的两侧固定有第一挡板，所述箱体内部的底端位于第二加热板的两侧固定有第二挡板，所述箱体顶部且位于第一加热板的正上方安装有延伸至箱体内部的第一风机，所述箱体底部且位于第二加热板的正下方安装有延伸至箱体内部的第二风机。
[0006]优选地，所述箱体底部的四角处皆焊接有支撑腿，且多组所述支撑腿底部皆设置
有防滑垫。
[0007]优选地，多组所述输送辊的表面皆设置有超仿棉面料，且箱体出料口一端设置有用于超仿棉面料输送的滚筒。
[0008]优选地，所述箱体内部顶端的一侧位于超仿棉面料的正上方设置有紫外线灭菌灯。
[0009]优选地，多组所述限位块的内侧皆设置有防护垫，且防护垫的材质为橡胶。
[0010]优选地，所述箱体底部的一侧设置有轴承，且轴承与丝杆转动连接，所述侧门和箱体之间通过合页转动连接。
[0011]优选地，所述丝杆两端螺纹呈反方向，且两端螺纹的螺距相同。
[0012]优选地，所述第一加热板与第二加热板顶部皆均匀分布开设有多组过滤孔，所述过滤孔内部皆设置有过滤网。
[0013]优选地，所述箱体内壁一侧开设有多组T型限位槽，所述第一加热板与第二加热板远离丝杆的一端的两侧皆固定有T型限位滑块，且第一加热板与第二加热板皆通过T型限位滑块与T型限位槽滑动连接，所述丝杆的外侧位于第一套筒与第二套筒的上方和下方皆设置有限位块。
[0014]优选地，所述箱体表面一侧的中间位置处开设有排气口，所述箱体表面一端开设有进料口，所述箱体表面的另一端转动连接有侧门，所述侧门表面一端开设有出料口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有丝杆、电机、第一加热板、第二加热板、电热丝、第一挡板、第二挡板、输送辊、T型限位滑块和限位块之间的配合，在对超仿棉面料进行烘干时，根据面料的潮湿度启动电机进行顺时针转动或逆时针转动，当超仿棉面料湿度较高时，工作人员控制电机进行顺时针转动，电机带动箱体内部的丝杆进行顺时针转动，由于丝杆上下端螺纹的正反设计，使得与丝杆啮合连接的第一套筒和第二套筒分别向输送辊一侧靠近，第一套筒与第二套筒分别带动第一加热板和第二加热板向输送辊一侧靠近，T型限位槽和限位块可对第一加热板和第二加热板起到限位作用，有效防止加热板与面料距离过近或过远导致面料损坏或增加烘干时长，随后将第一加热板与第二加热板移动至合适的距离，关闭电机，启动第一风机和第二风机，通过第一风机和第二风机运转将外界空气吸入箱体内，外界气流通过过滤孔过滤后将电热丝产生的热量带出生成热气流，第一挡板和第二挡板可使热气流集中吹向超仿棉面料两面，使超仿棉面料表面的水分快速蒸发烘干，提升工作效率，通过输送辊呈W型的排布设置，可有效减少烘干装置的体积，增大超仿棉面料与热气流的接触面积，提升能源利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的分解图；
[0017]图2为本技术的横向剖视图；
[0018]图3为本技术整体的结构示意图；
[0019]图4为本技术的纵向剖视图；
[0020]图5为本技术的局部剖视图。
[0021]图中：1、箱体；2、电机；3、第一风机；4、排气口；5、支撑腿；6、第二风机；7、超仿棉面料；8、出料口；9、电热丝；10、第一加热板；11、丝杆；12、限位块；13、防护垫；14、第一挡板；
15、进料口；16、输送辊； 17、第二挡板；18、轴承；19、第二加热板；20、紫外线灭菌灯；21、T型限位滑块；22、T型限位槽；23、过滤孔；24、第一套筒；25、第二套筒；26、合页；27、侧门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]本技术中提到的电机(型号：TCH(V)40
‑
1500
‑
120SB)、第一风机(型号：YD
‑
400)和第二风机(型号：YD
‑
400)均可在市场或者私人订购所得。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置，包括箱体1，箱体1 顶部的一侧安装有电机2，电机2的输出端设置有延伸至箱体1内部的丝杆 11，且丝杆11的外壁套设有限位块(12，且丝杆11两端螺纹呈反方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有延伸至箱体(1)内部的丝杆(11)，且丝杆(11)的外壁套设有限位块(12)，所述丝杆(11)的上方啮合连接有第一套筒(24)，所述第一套筒(24)一侧固定有第一加热板(10)，所述丝杆(11)的下方啮合连接有第二套筒(25)，所述第二套筒(25)一侧固定有第二加热板(19)，所述第一加热板(10)与第二加热板(19)内部皆均匀分布设置有多组电热丝(9)，所述箱体(1)的内部位于第一加热板(10)和第二加热板(19)之间转动连接有多组输送辊(16)，且多组所述输送辊(16)呈W型分布设置，所述箱体(1)内部的顶端位于第一加热板(10)的两侧固定有第一挡板(14)，所述箱体(1)内部的底端位于第二加热板(19)的两侧固定有第二挡板(17)，所述箱体(1)顶部且位于第一加热板(10)的正上方安装有延伸至箱体(1)内部的第一风机(3)，所述箱体(1)底部且位于第二加热板(19)的正下方安装有延伸至箱体(1)内部的第二风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角处皆焊接有支撑腿(5)，且多组所述支撑腿(5)底部皆设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置，其特征在于：多组所述输送辊(16)的表面皆设置有超仿棉面料(7)，且箱体(1)出料口一端设置有用于超仿棉面料(7)输送的滚筒。4.根据权利要求1所述的一种超仿棉面料吸湿快速烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)内部顶端的一侧位于超...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国平，
申请(专利权)人：杭州萧山鸿达染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。