本实用新型专利技术公开了一种新型的LED显示屏箱体结构及LED显示屏，其中新型的LED显示屏箱体结构包括铝型材箱体主体、箱体上型材、箱体下型材、箱体左型材、箱体右型材、箱体中间型材、箱体左右锁紧螺纹孔及箱体左右锁紧螺丝过孔，箱体下型材上开设有箱体上下顶位螺纹孔，箱体左右锁紧螺纹孔及箱体左右锁紧螺丝过孔用于将相邻的两个铝型材箱体主体左右锁紧，箱体上下顶位螺纹孔用于安装箱体上下顶位螺丝并通过箱体上下顶位螺丝将铝型材箱体主体顶升；所述LED显示屏还包括LED显示模块。该种新型的LED显示屏箱体结构及LED显示屏具有结构简单、组装维护方便、可防止模块碰灯、避免开隙等现有技术所不具备的优点。有技术所不具备的优点。有技术所不具备的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的LED显示屏箱体结构及LED显示屏
[0001]本技术涉及LED显示应用领域，特别是一种新型的LED显示屏箱体结构及LED显示屏。
技术介绍
[0002]在LED显示屏行业中，LED显示屏箱体为LED显示屏主要的框架装置，常见的LED显示屏箱体类型普板有钣金箱、压铸箱、铝型材箱，目前精度最好的箱体是压铸箱，其次是型材箱然后是钣金箱，压铸箱前期模具投入大，成本高，对于前期模具投入小众多厂家来说，型材箱受众多厂家选用。
[0003]现有的型材箱由于结构及设计上的局限，普遍存在模块容易碰撞损伤、箱体左右紧配麻烦、箱体容易压实等问题，进一步导致安装及维护困难、维修率高，严重影响使用体验。
[0004]为此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型的LED显示屏箱体结构及LED显示屏，解决了现有技术存在的模块容易损伤、线体左右紧配麻烦、线体容易压实难以维护、组装及维护困难、维护成本高等技术缺陷。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种新型的LED显示屏箱体结构，包括铝型材箱体主体，所述铝型材箱体主体包括箱体上型材、箱体下型材及连接在箱体上型材与箱体下型材之间的箱体左型材、箱体右型材及箱体中间型材，所述箱体上型材及箱体下型材的左侧设置有箱体左右锁紧螺纹孔，箱体上型材及箱体下型材的右侧设置有箱体左右锁紧螺丝过孔，所述箱体下型材上开设有箱体上下顶位螺纹孔，所述箱体左右锁紧螺纹孔及箱体左右锁紧螺丝过孔用于将相邻的两个铝型材箱体主体左右锁紧，所述箱体上下顶位螺纹孔用于安装箱体上下顶位螺丝并通过所述箱体上下顶位螺丝将铝型材箱体主体顶升。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述箱体左右锁紧螺纹孔及箱体左右锁紧螺丝过孔用于配合安装箱体左右锁紧螺丝，所述箱体左右锁紧螺丝用于穿过其中一个铝型材箱体主体的箱体左右锁紧螺丝过孔并与另一个铝型材箱体主体的箱体左右锁紧螺纹孔螺纹连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体上型材上设置有上下定位插柱，所述箱体下型材上开设有配合所述上下定位插柱的上下定位插孔，所述上下定位插柱可插入到所述上下定位插孔中并使得上下两个铝型材箱体主体相互定位。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体中间型材上设置有箱体电源盒，所述箱体电源盒内部具有腔体且该腔体用于安装电源。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体中间型材上设置有箱体把手。
[0012]本技术还提供了一种LED显示屏，包括所述的新型的LED显示屏箱体结构。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述铝型材箱体主体上设置有若干 LED显示模块。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述LED显示模块包括显示模块PCB板及嵌设在显示模块PCB板上的LED灯珠。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供了一种新型的LED显示屏箱体结构及LED显示屏，该种新型的LED显示屏箱体结构及LED 显示屏通过箱体左右锁紧螺纹孔及箱体左右锁紧螺丝过孔将两个铝型材箱体主体锁紧，通过安装空位可有效防止箱体落地式模块碰灯，通过箱体上下顶位螺纹孔及箱体上下顶位螺丝可将箱体顶起，避免箱体压实，便于对显示屏进行维护工作，可降低维护难度及维护成本，提升维护效率。
[0016]综上，该种新型的LED显示屏箱体结构及LED显示屏解决了现有技术存在的模块容易损伤、线体左右紧配麻烦、线体容易压实难以维护、组装及维护困难、维护成本高等技术缺陷。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术中一种新型的LED显示屏箱体结构的结构示意图；
[0019]图2是本技术中一种新型的LED显示屏箱体结构另一角度的结构示意图；
[0020]图3是本技术中一种LED显示屏的主视图；
[0021]图4是本技术中一种LED显示屏的左视图；
[0022]图5是本技术中一种LED显示屏的右视图；
[0023]图6是本技术中一种LED显示屏的仰视图。
具体实施方式
[0024]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1
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6。
[0025]一种新型的LED显示屏箱体结构，包括铝型材箱体主体1，所述铝型材箱体主体1包括箱体上型材11、箱体下型材12及连接在箱体上型材11与箱体下型材12之间的箱体左型材13、箱体右型材14及箱体中间型材15，所述箱体上型材11及箱体下型材12的左侧设置有箱体左右锁紧螺纹孔101，箱体上型材11及箱体下型材12的右侧设置有箱体左右锁紧螺丝过孔102，所述箱体下型材12上开设有箱体上下顶位螺纹孔103，所述箱体左右锁紧螺纹孔101及箱体左右锁紧螺丝过孔102用于将相邻的两个铝型材箱体主体1左右锁紧，所述箱体上下顶位螺纹孔103用于安装箱体上下顶位螺丝2并通过所述箱体上下顶位螺丝2将铝型材箱体主体1顶升。
[0026]优选地，所述箱体左右锁紧螺纹孔101及箱体左右锁紧螺丝过孔 102用于配合安装箱体左右锁紧螺丝3，所述箱体左右锁紧螺丝3用于穿过其中一个铝型材箱体主体1的箱
体左右锁紧螺丝过孔102并与另一个铝型材箱体主体1的箱体左右锁紧螺纹孔101螺纹连接。
[0027]具体实施本技术时，通过箱体左右锁紧螺丝3将两个铝型材箱体主体1锁紧后，可有效防止箱体落地模块碰灯，可防止箱体开隙。
[0028]通过箱体上下顶位螺丝2将箱体顶起，避免箱体压实，便于显示屏进行拆除进行维护工作，极大降低维护难度，提高维护效率。
[0029]优选地，所述箱体上型材11上设置有上下定位插柱104，所述箱体下型材12上开设有配合所述上下定位插柱104的上下定位插孔 105，所述上下定位插柱104可插入到所述上下定位插孔105中并使得上下两个铝型材箱体主体1相互定位。
[0030]通过上下定位插柱104与山下定位插孔105配合后，可实现两个箱体的相互定位。
[0031]优选地，所述箱体中间型材15上设置有箱体电源盒16，所述箱体电源盒16内部具有腔体且该腔体用于安装电源。
[0032]优选地，所述箱体中间型材15上设置有箱体把手17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的LED显示屏箱体结构，其特征在于：包括铝型材箱体主体(1)，所述铝型材箱体主体(1)包括箱体上型材(11)、箱体下型材(12)及连接在箱体上型材(11)与箱体下型材(12)之间的箱体左型材(13)、箱体右型材(14)及箱体中间型材(15)，所述箱体上型材(11)及箱体下型材(12)的左侧设置有箱体左右锁紧螺纹孔(101)，箱体上型材(11)及箱体下型材(12)的右侧设置有箱体左右锁紧螺丝过孔(102)，所述箱体下型材(12)上开设有箱体上下顶位螺纹孔(103)，所述箱体左右锁紧螺纹孔(101)及箱体左右锁紧螺丝过孔(102)用于将相邻的两个铝型材箱体主体(1)左右锁紧，所述箱体上下顶位螺纹孔(103)用于安装箱体上下顶位螺丝(2)并通过所述箱体上下顶位螺丝(2)将铝型材箱体主体(1)顶升。2.根据权利要求1所述的一种新型的LED显示屏箱体结构，其特征在于：所述箱体左右锁紧螺纹孔(101)及箱体左右锁紧螺丝过孔(102)用于配合安装箱体左右锁紧螺丝(3)，所述箱体左右锁紧螺丝(3)用于穿过其中一个铝型材箱体主体(1)的箱体左右锁紧螺丝过孔(102)并与另一个铝型材箱体主体(1)的箱体左右锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥江，周桂锋，胡炳坤，
申请(专利权)人：深圳市联建光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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