一种果汁饮料生产用杀菌脱气一体装置制造方法及图纸

技术编号:31552348 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 10:55
本实用新型专利技术涉及果汁饮料生产技术领域,具体公开了一种果汁饮料生产用杀菌脱气一体装置,包括杀菌脱气筒,所述杀菌脱气筒外侧套接有加热套,杀菌脱气筒底部两侧通过支腿连接有底座,杀菌脱气筒上方安装有储料箱,储料箱底部通过导料管连接有喷淋分布器,杀菌脱气筒左侧安装有抽气装置,抽气装置顶部通过抽气管与杀菌脱气筒连接,杀菌脱气筒底面安装有电机,电机的输出轴连接有圆周面上安装有若干搅拌杆的转轴,底座上方安装有收集箱和蒸汽发生装置,收集箱与杀菌脱气筒底部间连接有连接管,蒸汽发生装置通过进蒸汽管与加热套左侧下部连接,杀菌脱气筒右侧安装有输送泵,输送泵与杀菌脱气筒和导料管间分别连接有第一输送管和第二输送管。和第二输送管。和第二输送管。

【技术实现步骤摘要】
一种果汁饮料生产用杀菌脱气一体装置


[0001]本技术涉及果汁饮料生产
,具体涉及一种果汁饮料生产用杀菌脱气一体装置。

技术介绍

[0002]果汁饮料是一种广受欢迎的饮料,由于水果细胞间隙中存在氧、氮和二氧化碳等气体,在果汁饮料加工过程中会以溶解状态进入果汁中,使后续加工工序中产生大量的翻沫,会对生产产生很大的影响,因此需要对果汁进行脱气处理,此外,将水果压榨成果汁的过程中,会有细菌等有害物质进入到果汁中,因此需要对果汁进行杀菌处理,在现有技术中,果汁的杀菌和脱气工艺通常分开进行,影响了果汁饮料加工的效率,同时,在现有技术中,果汁的杀菌和脱气的质量往往不佳,直接影响了果汁饮料成品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种果汁饮料生产用杀菌脱气一体装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在现有技术中,果汁的杀菌和脱气工艺通常分开进行,影响了果汁饮料加工的效率,同时,在现有技术中,果汁的杀菌和脱气的质量往往不佳,直接影响了果汁饮料成品的质量等问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种果汁饮料生产用杀菌脱气一体装置,包括杀菌脱气筒,所述杀菌脱气筒外侧固定套接有加热套,加热套左侧下部连接有进蒸汽管,加热套左侧上部连接有出蒸汽管,杀菌脱气筒底部两侧竖直连接有支腿,支腿底部连接有底座,所述杀菌脱气筒上方中部安装有储料箱,储料箱底部连接有导料管,所述导料管下端延伸至杀菌脱气筒内腔并连接有喷淋分布器,且导料管上安装有电磁阀,所述杀菌脱气筒内腔左右侧对称安装有两个杀菌灯,所述杀菌脱气筒左侧安装有抽气装置,抽气装置顶部通过抽气管与杀菌脱气筒左侧上部连接,所述杀菌脱气筒底面中部安装有电机,电机的输出轴贯穿杀菌脱气筒底面并连接有转轴,转轴的圆周面上安装有若干搅拌杆,所述底座上方安装有收集箱和蒸汽发生装置,收集箱顶部与杀菌脱气筒底部间连接有带阀门的连接管,蒸汽发生装置顶部与进蒸汽管一端连接,所述杀菌脱气筒右侧安装有输送泵,输送泵与杀菌脱气筒右侧下部间连接有带阀门的第一输送管,输送泵顶部连接有第二输送管,所述第二输送管一端延伸至杀菌脱气筒内腔并与导料管右侧连接,且第二输送管上安装有单向流通阀。
[0005]作为优选,所述喷淋分布器底部设有若干喷淋嘴。
[0006]作为优选,所述杀菌脱气筒内腔右侧安装有液位感应器。
[0007]作为优选,所述搅拌杆上设有若干通孔。
[0008]作为优选,所述收集箱左侧下部连接有带阀门的出料管。
[0009]作为优选,所述杀菌脱气筒前侧面安装有观察窗。
[0010]作为优选,所述杀菌脱气筒上方右侧安装有控制器,控制器分别通过导线与电磁
阀、杀菌灯和液位感应器电性连接。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012]通过设置喷淋分布器,当果汁从储料箱中通过导料管进入喷淋分布器后,能够从喷淋嘴中均匀喷出,利于果汁的均匀受热杀菌,同时也利于果汁的脱气处理;通过设置电机、转轴和搅拌叶,当启动电机时,电机的输出轴能够带动转轴和搅拌叶转动,从而使杀菌脱气筒中的果汁充分受热杀菌;通过设置输送泵、第一输送管和第二输送管,能够将杀菌脱气筒内腔底部的果汁输送至喷淋分布器中并使果汁从喷淋嘴中喷出,能够进一步使果汁混合均匀,利于提升果汁杀菌和脱气的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面图;
[0014]图2为本技术的正视图;
[0015]图3为喷淋分布器的仰视图。
[0016]图中:1、杀菌脱气筒;2、加热套;201、进蒸汽管;202、出蒸汽管;3、支腿;4、底座;5、储料箱;6、导料管;601、电磁阀;7、喷淋分布器;701、喷淋嘴;8、杀菌灯;9、液位感应器;10、抽气装置;1001、抽气管;11、电机;1101、转轴;12、搅拌杆;1201、通孔;13、收集箱;1301、连接管;1302、出料管;14、蒸汽发生装置;15、输送泵;1501、第一输送管;1502、第二输送管;16、控制器;17、观察窗;18、单向流通阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种果汁饮料生产用杀菌脱气一体装置,包括杀菌脱气筒1,杀菌脱气筒1外侧固定套接有加热套2,加热套2左侧下部连接有进蒸汽管201,加热套2左侧上部连接有出蒸汽管202,杀菌脱气筒1底部两侧竖直连接有支腿3,支腿3底部连接有底座4,底座4上方安装有蒸汽发生装置14,蒸汽发生装置14顶部与进蒸汽管201一端连接,当启动蒸汽发生装置14时,蒸汽发生装置14中产生的蒸汽通过进蒸汽管201进入加热套2内,通过热传导对杀菌脱气筒1进行加热,从而起到对果汁加热杀菌的效果。
[0019]杀菌脱气筒1上方中部安装有储料箱5,储料箱5中装有待杀菌和脱气的果汁,储料箱5底部连接有导料管6,导料管6下端延伸至杀菌脱气筒1内腔并连接有喷淋分布器7,且导料管6上安装有电磁阀601,喷淋分布器7底部设有若干喷淋嘴701,杀菌脱气筒1内腔左右侧对称安装有两个杀菌灯8,当打开电磁阀601后,储料箱5内的果汁通过导料管6进入喷淋分布器7中,而后果汁从喷淋嘴701中喷出,杀菌灯8能够对喷淋下的果汁进行照射杀菌。
[0020]杀菌脱气筒1左侧安装有抽气装置10,抽气装置10顶部通过抽气管1001与杀菌脱气筒1左侧上部连接,当启动抽气装置10时,能对杀菌脱气筒1进行抽气处理,在负压条件下,果汁能够得到脱气处理,脱出的气体经由抽气管1001排出。
[0021]杀菌脱气筒1底面中部安装有电机11,电机11的输出轴贯穿杀菌脱气筒1底面并连接有转轴1101,转轴1101的圆周面上安装有若干搅拌杆12,搅拌杆12上设有若干通孔1201,当启动电机11时,电机11的输出轴能够带动转轴1101和搅拌杆12转动,转动的搅拌杆12能够对杀菌脱气筒1内腔的果汁进行搅拌,使果汁能够均匀受热杀菌,通孔1201的设置利于果汁更加均匀的混合。
[0022]杀菌脱气筒1右侧安装有输送泵15,输送泵15与杀菌脱气筒1右侧下部间连接有带阀门的第一输送管1501,输送泵15顶部连接有第二输送管1502,第二输送管1502一端延伸至杀菌脱气筒1内腔并与导料管6右侧连接,且第二输送管1502上安装有单向流通阀18,输送泵15能够将杀菌脱气筒1内腔底部的果汁输送至喷淋分布器7中并使果汁从喷淋嘴701中喷出,能够进一步使果汁混合均匀,利于提升果汁杀菌和脱气的效果,单向流通阀18的设置用以防止从储料箱5中流下的果汁逆流进入第二输送管1502中。
[0023]底座4上方安装有收集箱13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果汁饮料生产用杀菌脱气一体装置,包括杀菌脱气筒(1),其特征在于:所述杀菌脱气筒(1)外侧固定套接有加热套(2),加热套(2)左侧下部连接有进蒸汽管(201),加热套(2)左侧上部连接有出蒸汽管(202),杀菌脱气筒(1)底部两侧竖直连接有支腿(3),支腿(3)底部连接有底座(4),所述杀菌脱气筒(1)上方中部安装有储料箱(5),储料箱(5)底部连接有导料管(6),所述导料管(6)下端延伸至杀菌脱气筒(1)内腔并连接有喷淋分布器(7),且导料管(6)上安装有电磁阀(601),所述杀菌脱气筒(1)内腔左右侧对称安装有两个杀菌灯(8),所述杀菌脱气筒(1)左侧安装有抽气装置(10),抽气装置(10)顶部通过抽气管(1001)与杀菌脱气筒(1)左侧上部连接,所述杀菌脱气筒(1)底面中部安装有电机(11),电机(11)的输出轴贯穿杀菌脱气筒(1)底面并连接有转轴(1101),转轴(1101)的圆周面上安装有若干搅拌杆(12),所述底座(4)上方安装有收集箱(13)和蒸汽发生装置(14),收集箱(13)顶部与杀菌脱气筒(1)底部间连接有带阀门的连接管(1301),蒸汽发生装置(14)顶部与进蒸汽管(201)一端连接,所述杀菌脱气筒(1)右侧安装有输送泵(15),输送泵(15)与杀菌脱气筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢平张勇朱商刘斌秦宗元陈剑锋罗有乾潘治国
申请(专利权)人:湖北澳利龙食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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