一种橡皮包膜机制造技术

技术编号:31552291 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-23 10:55
本实用新型专利技术公开了一种橡皮包膜机,涉及包装设备领域,旨在解决橡皮包膜的步骤较为繁琐使得效率较低,其技术方案要点是:包括橡皮传送带,橡皮传送带的一端上方固定连接有两条间隔设置的薄膜传送带,薄膜传送带的上方竖向伸缩连接有位于两条薄膜传送带之间的按压块,按压块朝向薄膜传送带的一端开设有凹槽,橡皮传送带的另一端上设置有封口装置,封口装置与薄膜传送带之间设置有翻转装置,翻转装置位于橡皮传送带上。本实用新型专利技术减少了对橡皮进行包膜的步骤,使得橡皮包膜的效率更高。使得橡皮包膜的效率更高。使得橡皮包膜的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡皮包膜机


[0001]本技术涉及包装设备领域,更具体地说,它涉及一种橡皮包膜机。

技术介绍

[0002]包膜机就是把产品包装封膜起来的一类机械设备,起到保护和美观的作用。包膜机主要分2个方面:1、流水线式整体生产包膜,2、产品外围包膜设备。
[0003]在现有技术中,对橡皮进行包膜封装时,需要对橡皮的六个面依次进行包膜,然后加热使得橡皮表面的薄膜受热完成对橡皮的密封封装,这样的操作方式较为繁琐,不利于流水线式的加工生产。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种橡皮包膜机,能够提高橡皮包膜的效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种橡皮包膜机,包括橡皮传送带,所述橡皮传送带的一端上方固定连接有两条间隔设置的薄膜传送带,所述薄膜传送带的上方竖向伸缩连接有位于两条薄膜传送带之间的按压块,所述按压块朝向薄膜传送带的一端开设有凹槽,所述橡皮传送带的另一端上设置有封口装置,所述封口装置与薄膜传送带之间设置有翻转装置,所述翻转装置位于橡皮传送带上。
[0007]通过采用上述技术方案,利用橡皮传送带和薄膜传送带使得橡皮在被运输的过程中就能够完成包膜的工作,利于流水线式的加工,通过两条间隔设置的薄膜传送带和按压块使得按压块能够将薄膜和橡皮收纳在按压块的凹槽内,一次性完成对橡皮除了底面以外的五个面的包膜工作,然后再利用翻转装置将包膜的橡皮进行翻转,方便对橡皮的最后一个面进行包膜,最后通过封口装置对橡皮进行包膜的同时将橡皮表面的薄膜进行封口,完成密封的工作,这样的包膜方式自动化程度高,能够提高橡皮包膜的效率,节省人力。
[0008]本技术进一步设置为:所述凹槽的内周壁上固定连接有加热板一。
[0009]通过采用上述技术方案,使得按压块对橡皮的五个面进行包膜的同时,还能够对薄膜进行加热定型,方便后续进行封口工作,提高了包膜的效率。
[0010]本技术进一步设置为:所述封口装置包括安装座和薄膜料辊,所述薄膜料辊通过两块安装板转动连接在安装座内,所述安装板竖向滑动连接在安装座内,两块所述安装板的底面均固定连接有加热板二。
[0011]通过采用上述技术方案,通过安装座内的薄膜料辊对橡皮的最后一个面进行包膜封口,使得能够对橡皮进行不断地封口,提高包膜的效率,安装板能够在安装座内竖向滑动使得薄膜料辊最外层的薄膜用掉后能够向下滑动,将后续的薄膜继续使用,提高包膜效率,加热板二能够将薄膜料辊上的薄膜加热后与橡皮上已包膜的薄膜进行连接,完成对橡皮整体的包膜。
[0012]本技术进一步设置为:所述翻转装置包括电机一,所述电机一的输出轴上固定连接有位于橡皮传送带上方的固定板,所述固定板的两端通过扭簧转动连接有与其垂直设置的夹板,所述固定板朝向橡皮传送带的一端固定连接有轻触开关,所述轻触开关与电机一电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案,利用轻触开关使得橡皮进入固定板与两块夹板之间时,电机一进行工作,让橡皮进行翻转,方便后续进行包膜封口工作,通过扭簧转动连接在固定板两端的夹板使得翻转后的橡皮能够受到橡皮传送带的力让夹板转动,从而传送至封口装置的工作位置。
[0014]本技术进一步设置为:所述按压块远离橡皮传送带的一端上固定连接有气压缸一,所述安装板远离橡皮传送带的一端上固定连接有气压缸二,所述气压缸二位于安装座的上方。
[0015]通过采用上述技术方案,利用气压缸一带动按压块进行竖向滑动,方便将橡皮除底面以外的五个面进行包膜,节省包膜的工作步骤,提高效率,利用气压缸二带动安装板和薄膜料辊进行竖向滑动,使得薄膜料辊外层的薄膜用完后能够下降继续使用,提高包膜的效率。
[0016]本技术进一步设置为:所述薄膜料辊通过电机二转动连接在两块安装板之间。
[0017]通过采用上述技术方案,使得薄膜料辊能够利用电机二在两块安装板之间进行转动,方便持续对橡皮进行封口包膜的工作,提高效率。
[0018]本技术进一步设置为:所述橡皮传送带为转弯皮带机,所述翻转装置位于橡皮传送带的转弯处。
[0019]通过采用上述技术方案,使得工人可在原地进行上料和收加工完毕的料,节省人力的同时提高了效率。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0021]通过气压缸一带动按压块使得能够将薄膜传送带上的薄膜包覆在橡皮传送带上的橡皮上,同时通过加热板一对薄膜进行加热定型完成对橡皮五个面的包膜,减少了包膜的步骤提高了效率,还能够利用翻转装置进行翻转,最后再进行封口工作,气压缸二使得薄膜料辊能下降持续不断的进行封口包膜的工作,进一步提高了包膜的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术中按压块的结构示意图;
[0024]图3为本技术中封口装置的结构示意图;
[0025]图4为本技术中翻转装置的结构示意图。
[0026]图中:1、橡皮传送带;2、薄膜传送带;3、按压块;4、凹槽;5、封口装置;6、翻转装置;7、加热板一;8、安装座;9、薄膜料辊;10、安装板;11、加热板二;12、电机一;13、固定板;14、扭簧;15、夹板;16、轻触开关;17、气压缸一;18、气压缸二;19、电机二。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0028]实施例:
[0029]如图1和图2所示,一种橡皮包膜机,包括橡皮传送带1,橡皮传送带1的一端上方固定连接有两条间隔设置的薄膜传送带2,薄膜传送带2的上方竖向伸缩连接有位于两条薄膜传送带2之间的按压块3,按压块3朝向薄膜传送带2的一端开设有凹槽4,橡皮传送带1的另一端上设置有封口装置5,封口装置5与薄膜传送带2之间设置有翻转装置6,橡皮传送带1为转弯皮带机,翻转装置6位于橡皮传送带1的转弯处。
[0030]如图1和图2所示,凹槽4的内周壁上固定连接有加热板一7,按压块3远离橡皮传送带1的一端上固定连接有气压缸一17,使用时,气压缸一17工作使其伸缩端向下伸长带动按压块3向下位移,按压块3将薄膜传送带2上的薄膜向下推动与橡皮传送带1上的橡皮接触,使得薄膜包覆在橡皮的外表面,此时薄膜和橡皮都位于凹槽4内,然后加热板一7工作将薄膜加热与橡皮贴合完成塑形包膜的工作,接着气压缸一17的伸缩端收缩使得按压块3向上位移,准备对下一块橡皮进行包膜。
[0031]如图1和图4所示,翻转装置6包括电机一12,电机一12的输出轴上固定连接有位于橡皮传送带1上方的固定板13,固定板13的两端通过扭簧14转动连接有与其垂直设置的夹板15,固定板13朝向橡皮传送带1的一端固定连接有轻触开关16,轻触开关16与电机一12电性连接,使用时,完成五个面包膜的橡皮进入橡皮传送带1的转弯处,与固定板13上的轻触开关1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡皮包膜机,其特征在于:包括橡皮传送带(1),所述橡皮传送带(1)的一端上方固定连接有两条间隔设置的薄膜传送带(2),所述薄膜传送带(2)的上方竖向伸缩连接有位于两条薄膜传送带(2)之间的按压块(3),所述按压块(3)朝向薄膜传送带(2)的一端开设有凹槽(4),所述橡皮传送带(1)的另一端上设置有封口装置(5),所述封口装置(5)与薄膜传送带(2)之间设置有翻转装置(6),所述翻转装置(6)位于橡皮传送带(1)上。2.根据权利要求1所述的一种橡皮包膜机,其特征在于:所述凹槽(4)的内周壁上固定连接有加热板一(7)。3.根据权利要求1所述的一种橡皮包膜机,其特征在于:所述封口装置(5)包括安装座(8)和薄膜料辊(9),所述薄膜料辊(9)通过两块安装板(10)转动连接在安装座(8)内,所述安装板(10)竖向滑动连接在安装座(8)内,两块所述安装板(10)的底面均固定连接有加热板二(11)。4.根据权利要求1所述的一种橡皮包膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶叶锋
申请(专利权)人:绍兴市利和文具有限公司
类型:新型
国别省市:

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