具有快速上料结构的硫化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种实用新型专利技术提供了一种具有快速上料结构的硫化机，具有快速上料结构的硫化机包括平板硫化机，平板硫化机内设置有压板，具有快速上料结构的硫化机包括：支架、滚轮、电机、主动轮、主动轴、从动轮、皮带、从动轴、传送皮带、连接板、延伸板、支撑板、电动推杆和推板；支架位于平板硫化机的一侧；滚轮位于支架的下方，且四个滚轮同时与支架相连接；电机包括输出轴，电机固定在支架上；主动轮套装在输出轴的外侧，且主动轮与输出轴无相对转动；主动轴穿过支架的一端，且主动轴与支架转动连接；从动轮套装在主动轴的外侧，且从动轮与主动轴无相对转动；皮带同时绕设在主动轮和从动轮的外侧。从动轮的外侧。从动轮的外侧。

【技术实现步骤摘要】
具有快速上料结构的硫化机


[0001]本技术涉及硫化机
，具体而言，涉及一种具有快速上料结构的硫化机。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，现有的硫化机通过工人手动上料，上料速度缓慢，且橡胶物料重量较大，耗费较多人力物力。因此，设计了一种具有快速上料结构的硫化机，自动、快速上料，提升硫化机的生产效率，尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种具有快速上料结构的硫化机。
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种具有快速上料结构的硫化机，具有快速上料结构的硫化机包括平板硫化机，平板硫化机内设置有压板，具有快速上料结构的硫化机包括：支架、滚轮、电机、主动轮、主动轴、从动轮、皮带、从动轴、传送皮带、连接板、延伸板、支撑板、电动推杆和推板；支架位于平板硫化机的一侧；滚轮位于支架的下方，且四个滚轮同时与支架相连接；电机包括输出轴，电机固定在支架上；主动轮套装在输出轴的外侧，且主动轮与输出轴无相对转动；主动轴穿过支架的一端，且主动轴与支架转动连接；从动轮套装在主动轴的外侧，且从动轮与主动轴无相对转动；皮带同时绕设在主动轮和从动轮的外侧；从动轴与主动轴平行设置，从动轴穿过支架的另一端，且从动轴与支架转动连接；传送皮带同时绕设在主动轴和从动轴的外侧；连接板的一端与支架相连接；延伸板与连接板的另一端转动连接，延伸板靠近压板，且延伸板与的顶面与压板的顶面位于同一平面上；支撑板呈直角三角形，支撑板垂直于延伸板，支撑板的一个直角边与支架转动连接，且支撑板的另一个直角边与延伸板的底面相贴合；电动推杆包括固定端和伸缩端，电动推杆垂直于传送皮带，且固定端与支架相连接；推板垂直于延伸板，且推板与电动推杆的伸缩端相连接。
[0006]在该技术方案中，通过使支架位于平板硫化机的一侧，以使上料结构靠近硫化机；其次，通过使滚轮位于支架的下方，且四个滚轮同时与支架相连接，保证了支架灵活运动，方便搬运；再次，电机包括输出轴，通过将电机固定在支架上，以实现对电机的固定作用；再次，通过将主动轮套装在输出轴的外侧，且主动轮与输出轴无相对转动，以通过输出轴驱动主动轮转动；再次，通过使主动轴穿过支架的一端，且主动轴与支架转动连接，使主动轴相对支架灵活转动；再次，通过将从动轮套装在主动轴的外侧，且从动轮与主动轴无相对转动，以使主动轴与从动轮同步转动；再次，通过将皮带同时绕设在主动轮和从动轮的外侧，通过皮带传动使主动轮带动从动轮转动，从而带动主动轴转动；再次，通过将从动轴与主动轴平行设置，从动轴穿过支架的另一端，且从动轴与支架转动连接，以使从动轴可相对于支架灵活转动；再次，通过使传送皮带同时绕设在主动轴和从动轴的外侧，通过皮带传动，使从动轴与主动轴同步转动，从而实现对物料自动的输送功能；再次，通过将连接板的一端与
支架相连接，以实现对连接板的固定作用；再次，通过将延伸板与连接板的另一端转动连接，延伸板靠近压板，且延伸板与的顶面与压板的顶面位于同一平面上，并使支撑板呈直角三角形，支撑板垂直于延伸板，支撑板的一个直角边与支架转动连接，且支撑板的另一个直角边与延伸板的底面相贴合，通过支撑板对延伸板进行支撑，提升支撑板的稳定性，使延伸板与压板保持水平状态，从而便于物料顺利运动到压板上方，确保物料运动的连续性；再次，电动推杆包括固定端和伸缩端，通过使电动推杆垂直于传送皮带，且固定端与支架相连接，以对电动推杆的固定端进行固定，提升电动推杆的稳定性；再次，通过使推板垂直于延伸板，且推板与电动推杆的伸缩端相连接，以使推杆与伸缩端同步运动，对物料进行推送，将物料从传送皮带推送到延伸板上，电动推杆继续伸出，将物料推送到压板上，即实现给硫化机快速上料的技术效果。采用此种连接方式，结构简单，通过将四个滚轮位于支架下方，且与支架连接；开启电机，输出轴驱动主动轮转动，通过皮带传动电动从动轮转动，进而带动主动轴转动；通过传送皮带传动，实现带动从动轴转动的技术效果，进而实现上料结构传送物料的技术效果。当物料运动到压板与电动推杆之间时，电动推杆伸出，将物料向压板方向推动，通过延伸板对物料进行支撑，将物料推送到压板的上方，达到对硫化机快速上料的目的，通过自动运料、上料，代替工人手动上料，提高上料效率，从而达到提高硫化机生产效率的技术效果。通过使连接板和延伸板都可相对于支架转动，以便于延伸板和支撑板的收纳，收纳时先将延伸板抬起，转动支撑板，使支撑板与支架贴合，在将延伸板放下，可实现对支撑板和延伸板收纳的技术效果，减小上料结构的占地面积，便于对上料机构的位置进行快速调整，提升装置的使用体验。
[0007]具体的，电机采用德轩电机生产的57系列步进电机，控制传送皮带运动；推板上设置有红外线感应器，红外线感应器与电机电连接，当物料运动到压板与电动推杆之间时，红外线感应器感应到物料，红外线感应器控制步进电机暂停，避免后方物料继续运输，保证上料的连续性。
[0008]具体的，电动推杆采用瑞诺科技生产的DT型推杆。
[0009]另外，本技术提供的上述技术方案中的具有快速上料结构的硫化机还可以具有如下附加技术特征：
[0010]在上述技术方案中，优选地，支架还包括：侧板、底板和支柱；两个侧板平行设置；底板垂直于侧板，且底板同时与两个侧板相连接；支柱垂直于底板，四个支柱的一端同时与底板相连接，且四个支柱的另一端分别与四个滚轮相连接。
[0011]在该技术方案中，通过使两个侧板平行设置，并使底板垂直于侧板，且底板同时与两个侧板相连接，以将两个侧板连接，提升侧板的稳定性；通过使支柱垂直于底板，四个支柱的一端同时与底板相连接，且四个支柱的另一端分别与四个滚轮相连接，整个支架可以灵活移动，从而达到方便移动的作用，以便于调整上料结构与硫化机之间的相对位置，提升装置的实用性。在上述技术方案中，优选地，连接板还包括：第一本体和第一连接部；第一本体垂直于侧板，且第一本体与侧板相连接；两个第一连接部同时与第一本体相连接，且第一连接部与延伸板转动连接。
[0012]在该技术方案中，通过使第一本体垂直于侧板，且第一本体与侧板相连接，以实现第一本体的固定作用；通过将两个第一连接部同时与第一本体相连接，且第一连接部与延伸板转动连接，以使延伸板可相对于连接板转动，提升延伸板的灵活性，便于对延伸板进行
折叠收纳，减小上料装置的占地面积。
[0013]在上述技术方案中，优选地，延伸板还包括：第二连接部和第二本体；第二连接部位于两个第一连接部之间，第二连接部与第一连接部转动连接，且第二连接部与第一本体之间存在间隙；第二本体与第二连接部相连接，且第二本体与第一连接部之间存在间隙。
[0014]在该技术方案中，通过使第二连接部位于两个第一连接部之间，第二连接部与第一连接部转动连接，且第二连接部与第一本体之间存在间隙，达到第一本体相对与第二本体灵活转动，互不干涉；通过使第二本体与第二连接部相连接，且第二本体与第一连接部之间存在间隙，达到第二本体相对与第一本体灵活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速上料结构的硫化机，所述具有快速上料结构的硫化机包括平板硫化机，所述平板硫化机内设置有压板，其特征在于，具有快速上料结构的硫化机包括：支架，所述支架位于所述平板硫化机的一侧；滚轮，所述滚轮位于所述支架的下方，且四个所述滚轮同时与所述支架相连接；电机，所述电机包括输出轴，所述电机固定在所述支架上；主动轮，所述主动轮套装在所述输出轴的外侧，且所述主动轮与所述输出轴无相对转动；主动轴，所述主动轴穿过所述支架的一端，且所述主动轴与所述支架转动连接；从动轮，所述从动轮套装在所述主动轴的外侧，且所述从动轮与所述主动轴无相对转动；皮带，所述皮带同时绕设在所述主动轮和所述从动轮的外侧；从动轴，所述从动轴与所述主动轴平行设置，所述从动轴穿过所述支架的另一端，且所述从动轴与所述支架转动连接；传送皮带，所述传送皮带同时绕设在所述主动轴和所述从动轴的外侧；连接板，所述连接板的一端与所述支架相连接；延伸板，所述延伸板与所述连接板的另一端转动连接，所述延伸板靠近所述压板，且所述延伸板与的顶面与所述压板的顶面位于同一平面上；支撑板，所述支撑板呈直角三角形，所述支撑板垂直于所述延伸板，所述支撑板的一个直角边与所述支架转动连接，且所述支撑板的另一个直角边与所述延伸板的底面相贴合；电动推杆，所述电动推杆包括固定端和伸缩端，所述电动推杆垂直于所述传送皮带，且所述固定端与所述支架相连接；推板，所述推板垂直于所述延伸板，且所述推板与所述电动推杆的伸缩端相连接；其中，所述推板与所述传送皮带之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的具有快速上料结构的硫化机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓，王凤林，
申请(专利权)人：沈阳新阳矿山机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：