一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件，包括本体，所述本体的内部固定连接有限位环，所述限位环的内部开设有限位槽，所述本体的内部设置有第一连接管，且第一连接管的外表面与限位槽的内部相贴合，所述第一连接管的侧壁固定连接有锥形管，且锥形管远离第一连接管的一端固定连接有第二连接管。本实用新型专利技术，结构合理，能够有效的将管道进行连接，并且避免了管道在加工连接时管道发生相对滑动，导致管道密封性不佳。导致管道密封性不佳。导致管道密封性不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件


[0001]本技术涉及管道连接领域，尤其涉及一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件。

技术介绍

[0002]管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法。
[0003]现有的管道连接大多采用焊接的方法进行连接，而且焊接式连接方式，施工麻烦,现场必须使用电，其焊接的部位温度高容易出现贫铬现象并且焊接部位容易生锈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件，包括本体，所述本体的内部固定连接有限位环，所述限位环的内部开设有限位槽，所述本体的内部设置有第一连接管，且第一连接管的外表面与限位槽的内部相贴合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一连接管的侧壁固定连接有锥形管，且锥形管远离第一连接管的一端固定连接有第二连接管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述本体的内壁固定连接有第一金属片，且第一金属片的数量存在多个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一金属片远离本体的一端与锥形管的侧壁相贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一金属片的外表面固定连接有第二金属片，所述第二金属片远离第一金属片的一端固定连接有滑块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述本体的内壁开设有滑道，且滑道位于第一金属片的左侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑块的外表面与滑道的内部相贴合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滑道的内底部固定连接有固定凸点，且固定凸点的外表面与滑块的外表面相贴合。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件，通过限位环与第一连接管使得管道内部的液体能够从本体进入第一连接管，且采用内部卡压的连接方式，避免了常规的焊接等操作，安装较为简单。
[0022]2、与现有技术相比，该卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件，通过第一金属片使得锥形管进入本体后能够向下弯曲，进而便于锥形管向前移动，当锥形管到的指定位置时，第一金属片回弹，能够对锥形管进行支撑，避免了锥形管后退导致密封性降低。
[0023]3、与现有技术相比，该卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件，通过滑道使得滑块能够在滑道内部进行移动，对滑块进行限位，进而使得第一金属片在进行使用时能够避免向左右进行弯曲，导致第一金属片无法达到对锥形管进行支撑限位的作用。
[0024]4、与现有技术相比，该卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件，通过固定凸点对滑块移动的距离进行限位，避免本体内部没有卡入连接管时，滑块在第一金属片的作用下导致滑块脱落滑道，影响使用。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件的内部结构正视图；
[0026]图2为本技术提出的图1中A处结构放大图；
[0027]图3为本技术提出的一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件的整体结构正视图；
[0028]图4为本技术提出的一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件的整体结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、本体；2、限位环；3、限位槽；4、第一连接管；5、锥形管；6、第二连接管；7、第一金属片；8、第二金属片；9、滑块；10、滑道；11、固定凸点。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件：包括本体1，所述本体1的内部固定连接有限位环2，所述限位环2的内部开设有限位槽3，所述本体1的内部设置有第一连接管4，且第一连接管4 的外表面与限位槽3的内部相贴合，使得本体1内部的液体能够更好的流入到连接管的内部，避免本体1内部的液体在滑道10处发生泄漏，所述第一连接管4的侧壁固定连接有锥形管5，且锥形管5远离第一连接管4的一端固定连接有第二连接管6，便于液体进行流动。
[0034]所述本体1的内壁固定连接有第一金属片7，且第一金属片7的数量存在多个，所述第一金属片7远离本体1的一端与锥形管5的侧壁相贴合，使得第一金属片7能够对锥形管5进行限位，避免锥形管5在连接后发生移动，所述第一金属片7的外表面固定连接有第二金属片8，所述第二金属片8远离第一金属片7的一端固定连接有滑块9，所述本体1的内壁开设有滑道10，避免第一金属片7在使用时发生偏转，而导致第一金属片7受到损坏，影响使用，且滑道10位于第一金属片7的左侧，所述滑块9的外表面与滑道10 的内部相贴合，所述滑道10的内底部固定连接有固定凸点11，且固定凸点 11的外表面与滑块9的外表面相贴合，限制滑块9移动的距离避免本体内部没有卡入连接管时，滑块在第一金属片的作用下导致滑块脱落滑道。
[0035]工作原理：使用时，将第一连接管4插入到限位槽3的内部，通过限位环2与第一连接管4使得管道内部的液体能够从本体1进入第一连接管4，且采用内部卡压的连接方式，避免了常规的焊接等操作，安装较为简单，通过第一金属片7使得锥形管5进入本体1后能够向下弯曲，进而便于锥形管5 向前移动，当锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部固定连接有限位环(2)，所述限位环(2)的内部开设有限位槽(3)，所述本体(1)的内部设置有第一连接管(4)，第一连接管(4)的侧壁固定连接有锥形管(5)，且锥形管(5)远离第一连接管(4)的一端固定连接有第二连接管(6)，且第一连接管(4)的外表面与限位槽(3)的内部相贴合，所述本体(1)的内壁固定连接有第一金属片(7)，且第一金属片(7)的数量存在多个，第一金属片(7)远离本体(1)的一端与锥形管(5)的侧壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种卡压粘接式不锈钢薄壁管的管道连接件，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁长明，王学宇，
申请(专利权)人：兴化市双固建筑装饰工程材料厂，
类型：新型
国别省市：