一种摇臂钻床加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床加工夹具，包括底板，所述底板上端外表面的左侧固定安装有内外立柱，所述内外立柱的中部外壁设置有摇臂，所述内外立柱的上端外表面固定安装有第一电机，所述摇臂的一端设置有主轴箱，所述主轴箱的上端外表面固定安装有第二电机。本实用新型专利技术所述的一种摇臂钻床加工夹具，设置的夹紧机构，通过转动转盘带动转轴的转动，转轴带动第二伞齿轮的转动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮的转动，第一伞齿轮的转动带动螺杆的转动，螺杆的转动带动移动板沿着导杆的方向滑动，移动板带动L型夹杆的移动，实现将待加工件夹紧固定，便于操作，增加工作效率等优点，带来更好的使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床加工夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种摇臂钻床加工夹具。

技术介绍

[0002]钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床，摇臂钻床是金属且削加工设备，摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成，主轴箱可在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床，摇臂还可沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件，摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。
[0003]目前，在使用大型摇臂钻床加工零件时，首先必须将零件在大型摇臂钻床上使用装夹固定，但目前普遍使用的装夹操作起来固定慢，影响了加工效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种摇臂钻床加工夹具。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种摇臂钻床加工夹具，具备夹持效果好、使用更加方便等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种摇臂钻床加工夹具，包括底板，所述底板上端外表面的左侧固定安装有内外立柱，所述内外立柱的中部外壁设置有摇臂，所述内外立柱的上端外表面固定安装有第一电机，所述摇臂的一端设置有主轴箱，所述主轴箱的上端外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的下端外表面固定安装有钻具，所述底板上端外表面的右侧固定安装有工作台，所述工作台的上端外表面设置有夹紧机构。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括安装腔、导杆、螺杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转轴、移动板、L型夹杆与转盘。
[0009]优选的，所述安装腔开设于工作台的内部，所述螺杆位于安装腔的内部，所述第一伞齿轮固定安装于螺杆底部的外壁，所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的一侧外表面，所述转轴固定安装于第二伞齿轮的一侧外表面，所述转盘固定安装于转轴的一端外表面，所述移动板位于螺杆的外壁，所述导杆位于移动板的两端，所述L型夹杆固定安装于移动板上端外表面的左右两侧，且所述L型夹杆的一端外面设置有紧固机构。
[0010]优选的，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间相互啮合，所述螺杆与移动板之间为螺纹连接，所述移动板与导杆之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述转轴与工作台、导杆之间通过密封轴承活动连接，所述螺杆的两端外表面通过密封轴承与安装腔的内壁活动连接。
[0012]优选的，所述紧固机构包括转纽、丝杆、压紧块、橡胶垫，且转纽固定安装于丝杆的上端外表面，所述丝杆与L型夹杆之间为螺纹连接，所述压紧块的下端外表面与橡胶垫的上端外表面为粘接，所述丝杆的下端外表面通过密封轴承与压紧块活动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种摇臂钻床加工夹具，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种摇臂钻床加工夹具，为了增加夹紧效果，设置的夹紧机构，首先将待加工件放到工作台上，然后通过转动转盘带动转轴的转动，转轴带动第二伞齿轮的转动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮的转动，第一伞齿轮的转动带动螺杆的转动，螺杆的转动带动移动板沿着导杆的方向滑动，移动板带动L型夹杆的移动，实现将待加工件夹紧固定，便于操作，增加工作效率。
[0016]2、该一种摇臂钻床加工夹具，为了进一步增加夹持的稳定性，设置的紧固机构，通过转动转纽带动丝杆的转动推进，使得压紧块将待加工件进一步的夹紧固定，进一步增加了夹持的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种摇臂钻床加工夹具的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种摇臂钻床加工夹具中夹紧机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种摇臂钻床加工夹具中安装机构图2中A处放大图。
[0020]图中：1、底板；2、工作台；3、夹紧机构；4、内外立柱；5、摇臂；6、第一电机；7、主轴箱；8、第二电机；9、钻具；10、安装腔；11、导杆；12、螺杆；13、第一伞齿轮；14、第二伞齿轮；15、转轴；16、移动板；17、L型夹杆；18、转盘；19、紧固机构；20、转纽；21、丝杆；22、压紧块；23、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种摇臂钻床加工夹具，包括底板1，底板1上端外表面的左侧固定安装有内外立柱4，内外立柱4的中部外壁设置有摇臂5，内外立柱4的上端外表面固定安装有第一电机6，摇臂5的一端设置有主轴箱7，主轴箱7的上端外表面固定安装有第二电机8，第二电机8的下端外表面固定安装有钻具9，底板1上端外表面的右侧固定安装有工作台2，工作台2的上端外表面设置有夹紧机构3。
[0023]进一步的，夹紧机构3包括安装腔10、导杆11、螺杆12、第一伞齿轮13、第二伞齿轮14、转轴15、移动板16、L型夹杆17与转盘18。
[0024]进一步的，安装腔10开设于工作台2的内部，螺杆12位于安装腔10的内部，第一伞齿轮13固定安装于螺杆12底部的外壁，第二伞齿轮14位于第一伞齿轮13的一侧外表面，转轴15固定安装于第二伞齿轮14的一侧外表面，转盘18固定安装于转轴15的一端外表面，移动板16位于螺杆12的外壁，导杆11位于移动板16的两端，L型夹杆17固定安装于移动板16上
端外表面的左右两侧，且L型夹杆17的一端外面设置有紧固机构19，便于夹紧固定。
[0025]进一步的，第二伞齿轮14与第一伞齿轮13之间相互啮合，螺杆12与移动板16之间为螺纹连接，移动板16与导杆11之间为滑动连接，便于使用。
[0026]进一步的，转轴15与工作台2、导杆11之间通过密封轴承活动连接，螺杆12的两端外表面通过密封轴承与安装腔10的内壁活动连接，增加稳定性。
[0027]进一步的，紧固机构19包括转纽20、丝杆21、压紧块22、橡胶垫23，且转纽20固定安装于丝杆21的上端外表面，丝杆21与L型夹杆17之间为螺纹连接，压紧块22的下端外表面与橡胶垫23的上端外表面为粘接，丝杆21的下端外表面通过密封轴承与压紧块22活动连接，进一步增加稳定性。
[0028]工作原理
[0029]本专利申请由底板1、工作台2、夹紧机构3、内外立柱4、摇臂5、第一电机6、主轴箱7、第二电机8、钻具9、安装腔10、导杆11、螺杆12、第一伞齿轮13、第二伞齿轮14、转轴15、移动板16、L型夹杆17、转盘18、紧固机构19、转纽20、丝杆21、压紧块22、橡胶垫23组成，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床加工夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端外表面的左侧固定安装有内外立柱（4），所述内外立柱（4）的中部外壁设置有摇臂（5），所述内外立柱（4）的上端外表面固定安装有第一电机（6），所述摇臂（5）的一端设置有主轴箱（7），所述主轴箱（7）的上端外表面固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的下端外表面固定安装有钻具（9），所述底板（1）上端外表面的右侧固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的上端外表面设置有夹紧机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括安装腔（10）、导杆（11）、螺杆（12）、第一伞齿轮（13）、第二伞齿轮（14）、转轴（15）、移动板（16）、L型夹杆（17）与转盘（18）。3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于：所述安装腔（10）开设于工作台（2）的内部，所述螺杆（12）位于安装腔（10）的内部，所述第一伞齿轮（13）固定安装于螺杆（12）底部的外壁，所述第二伞齿轮（14）位于第一伞齿轮（13）的一侧外表面，所述转轴（15）固定安装于第二伞齿轮（14）的一侧外表面，所述转盘（18）固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威健，巫萍英，
申请(专利权)人：厦门睿洲工业设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：