一种立式双头钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种立式双头钻孔机床，其提高了尺寸的精度，降低了劳动强度；包括支架、工作台、固定块、丝杆、第一电机、滑块、支撑台、电机支板、第二电机、第一转轴、刀套、钻头和夹持工装，工作台固定安装在支架的上端，工作台的上端设置有滑道，并且滑道位于工作台上端的左部，固定块固定安装在滑道的左端，固定块内部设置有轴套，丝杆的左右两端设置有转轴，丝杆的左端的转轴转动安装在固定块的轴套上，丝杆的右端的转轴转动安装在滑道的右端，第一电机固定安装在工作台的左端，第一电机的输出端与丝杆的输入端连接。入端连接。入端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双头钻孔机床


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种立式双头钻孔机床。

技术介绍

[0002]立式双头钻孔机床是一种钻孔机是用于工件钻孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的立式钻孔机为单头的钻孔，当工件需要两面钻孔时，需要钻完易一面后反转工件，然后在钻下一面，工作效率底，而且两个孔的相对位置容易出现误差，导致尺寸精度低，工作效率差，实用性低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了尺寸的精度，降低了劳动强度的一种立式双头钻孔机床。
[0004]本技术的一种立式双头钻孔机床，包括支架、工作台、固定块、丝杆、第一电机、滑块、支撑台、电机支板、第二电机、第一转轴、刀套、钻头和夹持工装，工作台固定安装在支架的上端，工作台的上端设置有滑道，并且滑道位于工作台上端的左部，固定块固定安装在滑道的左端，固定块内部设置有轴套，丝杆的左右两端设置有转轴，丝杆的左端的转轴转动安装在固定块的轴套上，丝杆的右端的转轴转动安装在滑道的右端，第一电机固定安装在工作台的左端，第一电机的输出端与丝杆的输入端连接，滑块的下部设置有内螺纹，滑块滑动安装在工作台的滑道内，滑块的内螺纹与丝杆螺转，支撑台固定安装在滑块的上端，电机支板固定安装在支撑台的左端，第二电机固定安装在电机支板的上端，第一转轴贯穿支撑台并且与支撑台转动安装，第一转轴的输入端与第二电机的输出端连接，刀套固定安装在第一转轴的右端，钻头固定安装在第一转轴的右端，在工作台上端的右部镜像设置有与左部一样的滑道，夹持工装固定安装在工作台的上端，并且夹持工装位于工作台上端的中心，两组第一电机与外部的数字控制系统电连接。
[0005]本技术的一种立式双头钻孔机床，还包括气泵、气管、气枪和挂钩，气泵的输出端与气管的输入端连接，气管的输出端与气枪的输入端连接，挂钩固定安装在工作台的左端，气枪悬挂在挂钩上。
[0006]本技术的一种立式双头钻孔机床，还包括防护罩、第二转轴、密封门和把手，防护罩包覆在工作台的上方，两组第二转轴转动安装在防护罩前端的左右两部，两组密封门固定安装在两组第二转轴上，两组密封门上都设置有把手。
[0007]本技术的一种立式双头钻孔机床，还包括纵向支架、横向支架和照明装置，纵向支架纵向固定安装在工作台的上端，并且纵向支架位于工作台上端中心的后部，横向支架横向固定安装在纵向支架的上端，照明装置固定安装在横向支架的下端，并且照明装置位于两组钻头的上方。
[0008]本技术的一种立式双头钻孔机床，两组密封门上都设置有观察窗。
[0009]本技术的一种立式双头钻孔机床，还包括底座，支架上设置有加强筋，底座固
定安装在支架的下端。
[0010]本技术的一种立式双头钻孔机床，支撑台上设置有防撞的碟簧。
[0011]本技术的一种立式双头钻孔机床，支撑台为不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要打孔的工件通过夹持工装夹持固定，然后打开两组第二电机，第二电机带动两组第一转轴、两组刀套和两组钻头高速旋转，之后通过数字控制系统打开两组第一电机，使两组丝杆旋转，由于丝杆上的外螺纹和滑块的内螺纹的作用使两组支撑台向内滑动，至高速旋转的两组钻头的工件的两面钻出孔后，通过数字控制系统使两组第一电机反转，使钻头在工件中退出，然后将工件在夹持工装上取下即可，通过上述设置，可以在一道工序上在工件上同时钻出两个孔，避免了人为反转工件造成的尺寸误差，同时降低了工人的劳动强度，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术内部的主视意图；
[0014]图2是本技术内部的轴侧结构示意图；
[0015]图3是本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图4是电机支板、第二电机与支撑台等连接的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、支架；2、工作台；3、固定块；4、丝杆；5、第一电机；6、滑块；7、支撑台；8、电机支板；9、第二电机；10、第一转轴；11、刀套；12、钻头；13、夹持工装；14、气泵；15、气管；16、气枪；17、挂钩；18、防护罩；19、第二转轴；20、密封门； 21、把手；22、纵向支架；23、横向支架；24、照明装置；25、观察窗；26、加强筋；27、底座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种立式双头钻孔机床，包括支架1、工作台2、固定块3、丝杆4、第一电机5、滑块6、支撑台7、电机支板8、第二电机9、第一转轴10、刀套11、钻头12和夹持工装13，工作台2固定安装在支架1的上端，工作台2的上端设置有滑道，并且滑道位于工作台2上端的左部，固定块3固定安装在滑道的左端，固定块3内部设置有轴套，丝杆4的左右两端设置有转轴，丝杆4的左端的转轴转动安装在固定块3的轴套上，丝杆4的右端的转轴转动安装在滑道的右端，第一电机5固定安装在工作台2的左端，第一电机5的输出端与丝杆4的输入端连接，滑块6的下部设置有内螺纹，滑块6滑动安装在工作台2的滑道内，滑块6的内螺纹与丝杆4螺转，支撑台7固定安装在滑块6的上端，电机支板8固定安装在支撑台7的左端，第二电机9 固定安装在电机支板8的上端，第一转轴10贯穿支撑台7并且与支撑台 7转动安装，第一转轴10的输入端与第二电机9的输出端连接，刀套11 固定安装在第一转轴10的右端，钻头12固定安装在第一转轴10的右端，在工作台2上端的右部镜像设置有与左部一样的滑道，夹持工装 13固定安装在工作台2的上端，并且夹持工装13位于工作台2上端的中心，两组第一电机5与外部的数字控制系统电连接；首先将需要打孔的工件通过夹持工装13夹持固定，然后打开两组第二电机9，第二电机9带动两组第一转轴10、两组刀套11和两组钻头12高速旋转，之后通过数字控制系统打开两组第一电机5，使两组丝杆4旋转，由于
丝杆 4上的外螺纹和滑块6的内螺纹的作用使两组支撑台7向内滑动，至高速旋转的两组钻头12的工件的两面钻出孔后，通过数字控制系统使两组第一电机5反转，使钻头12在工件中退出，然后将工件在夹持工装 13上取下即可，通过上述设置，可以在一道工序上在工件上同时钻出两个孔，避免了人为反转工件造成的尺寸误差，同时降低了工人的劳动强度，提高了实用性。
[0020]本技术的一种立式双头钻孔机床，还包括气泵14、气管15、气枪16和挂钩17，气泵14的输出端与气管15的输入端连接，气管15 的输出端与气枪16的输入端连接，挂钩17固定安装在工作台2的左端，气枪16悬挂在挂钩17上；通过上述设置，可以打开气枪16，吹净工作台2上端的杂物，避免杂物影响工作效率，提高了清洁性。
[0021]本技术的一种立式双头钻孔机床，还包括防护罩18、第二转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双头钻孔机床，其特征在于，包括支架(1)、工作台(2)、固定块(3)、丝杆(4)、第一电机(5)、滑块(6)、支撑台(7)、电机支板(8)、第二电机(9)、第一转轴(10)、刀套(11)、钻头(12)和夹持工装(13)，工作台(2)固定安装在支架(1)的上端，工作台(2)的上端设置有滑道，并且滑道位于工作台(2)上端的左部，固定块(3)固定安装在滑道的左端，固定块(3)内部设置有轴套，丝杆(4)的左右两端设置有转轴，丝杆(4)的左端的转轴转动安装在固定块(3)的轴套上，丝杆(4)的右端的转轴转动安装在滑道的右端，第一电机(5)固定安装在工作台(2)的左端，第一电机(5)的输出端与丝杆(4)的输入端连接，滑块(6)的下部设置有内螺纹，滑块(6)滑动安装在工作台(2)的滑道内，滑块(6)的内螺纹与丝杆(4)螺转，支撑台(7)固定安装在滑块(6)的上端，电机支板(8)固定安装在支撑台(7)的左端，第二电机(9)固定安装在电机支板(8)的上端，第一转轴(10)贯穿支撑台(7)并且与支撑台(7)转动安装，第一转轴(10)的输入端与第二电机(9)的输出端连接，刀套(11)固定安装在第一转轴(10)的右端，钻头(12)固定安装在第一转轴(10)的右端，在工作台(2)上端的右部镜像设置有与左部一样的滑道，夹持工装(13)固定安装在工作台(2)的上端，并且夹持工装(13)位于工作台(2)上端的中心，两组第一电机(5)与外部的数字控制系统电连接。2.如权利要求1所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，还包括气泵(14)、气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云鹏，
申请(专利权)人：大连三石自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：