本实用新型专利技术属于锂电池生产领域，尤其是一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置，针对现有的切刀下压的过程中，往往对匣钵产生压力，容易在对匣钵进行切割时，造成匣钵形变的问题，现提出如下方案，其包括加工箱，所述加工箱内滑动连接有支撑板，且支撑板上开设有缺口，所述加工箱的内壁上分别转动连接有从动轴和主动轴，且从动轴和主动轴分别位于支撑板的上方和下方，所述加工箱的一侧底部固定安装有驱动电机，本实用新型专利技术通过将匣钵固定在支撑板上，之后通过启动驱动电机便可利用切割线对匣钵进行切割，并且匣钵在被切割时，不会受到挤压力，所以在对匣钵进行切割时不会导致匣钵出现形变，因此具有良好的实用性。因此具有良好的实用性。因此具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置。
技术介绍
[0002]固相烧结法一般包括混料、烧结、破碎等步骤，其中烧结采用辊道窑或推板窑将装好物料的匣钵推进窑炉进行烧结。工业上一般为了增大物料与空气接触面积，保证产品质量，另外增加匣钵切块工序，主要是将匣钵内物料均匀切块，且匣钵自动反转倒料时有利于烧结 料顺利排出，为后续工序处理带来方便。
[0003]目前，自动化生产线上的匣钵切块过程中，往往都是采用切刀下压的形式对匣钵进行切割，在切刀下压的过程中，往往对匣钵产生压力，容易在对匣钵进行切割时，造成匣钵形变，所以我们提出一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在切刀下压的过程中，往往对匣钵产生压力，容易在对匣钵进行切割时，造成匣钵形变的缺点，而提出的一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置，包括加工箱，所述加工箱内滑动连接有支撑板，且支撑板上开设有缺口，所述加工箱的内壁上分别转动连接有从动轴和主动轴，且从动轴和主动轴分别位于支撑板的上方和下方，所述加工箱的一侧底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至加工箱内并与主动轴的一端固定连接，所述主动轴和从动轴上传动连接有同一个切割线，所述切割线贯穿缺口，且主动轴与支撑板传动连接，所述支撑板的顶部对称螺纹连接有两个夹板。
[0007]优选的，所述主动轴和从动轴上均固定套设有传动盘，且切割线紧密的套设在两个传动盘上，利用两个传动盘能够对称切割线进行稳定支撑，能够使得切割线稳定的传动。
[0008]优选的，所述加工箱的一侧底部内壁上对称转动连接有两个螺杆，且两个螺杆均主动轴传动连接，所述螺杆上螺纹连接有连接杆，且两个连接杆的顶端均与支撑板的底部一侧固定连接，利用螺纹原理能够方便带动支撑板进行横向移动，以此能够保证匣钵与切割线紧密的接触。
[0009]优选的，所述主动轴上对称固定套设有两个蜗杆，且螺杆上固定套设有蜗轮，两个蜗杆分别与两个蜗轮相啮合，通过蜗杆和蜗轮的传动原理能够方便带动两个螺杆同步进行转动。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座上滑动连接有下压板，且两个夹板对称固定安装在下压板的一侧，所述下压板上转动连接有丝杆，且固定座
的顶部开设有螺纹槽，所述丝杆的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽的内壁螺纹连接，可方便对匣钵进行稳定的限位固定。
[0011]本技术中，所述一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置：
[0012]本技术方案首先将匣钵放置在支撑板上，之后可通过转动丝杆带动下压板向下进行移动，此时两个夹板均会向下进行移动，直至对匣钵进行稳定的夹紧，之后可启动驱动电机带动主动轴进行转动，即可使得切割线进行高速运动，并且在主动轴进行转动时，通过两个蜗杆和两个蜗轮能够带动两个螺杆进行转动，此时在螺纹传动的原理作用下，能够带动两个连接杆进行移动，此时可使得支撑板向加工箱内进行运动，即可使得匣钵与切割线进行运动，此时可利用切割线与匣钵之间的摩擦达到对匣钵进行切割，直至切割线完全通过匣钵；
[0013]本技术通过将匣钵固定在支撑板上，之后通过启动驱动电机便可利用切割线对匣钵进行切割，并且匣钵在被切割时，不会受到挤压力，所以在对匣钵进行切割时不会导致匣钵出现形变，因此具有良好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置的结构主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置的驱动电机和两个螺杆连接结构俯视图；
[0016]图3为本技术提出的一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置的固定座和下压板连接结构侧视图。
[0017]图中：1加工箱、2支撑板、3从动轴、4主动轴、5传动盘、6切割线、7固定座、8夹板、9螺杆、10驱动电机、11蜗杆、12蜗轮、13连接杆、14下压板、15丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置，包括加工箱1，加工箱1内滑动连接有支撑板2，且支撑板2上开设有缺口，加工箱1的内壁上分别转动连接有从动轴3和主动轴4，且从动轴3和主动轴4分别位于支撑板2的上方和下方，加工箱1的一侧底部固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴延伸至加工箱1内并与主动轴4的一端固定连接，主动轴4和从动轴3上传动连接有同一个切割线6，切割线6贯穿缺口，且主动轴4与支撑板2传动连接，支撑板2的顶部对称螺纹连接有两个夹板8。
[0020]其中，本技术通过将匣钵固定在支撑板2上，之后通过启动驱动电机10便可利用切割线6对匣钵进行切割，并且匣钵在被切割时，不会受到挤压力，所以在对匣钵进行切割时不会导致匣钵出现形变，因此具有良好的实用性。
[0021]本技术中，主动轴4和从动轴3上均固定套设有传动盘5，且切割线6紧密的套设在两个传动盘5上，利用两个传动盘5能够对称切割线6进行稳定支撑，能够使得切割线6稳定的传动。
[0022]本技术中，加工箱1的一侧底部内壁上对称转动连接有两个螺杆9，且两个螺杆9均主动轴4传动连接，螺杆9上螺纹连接有连接杆13，且两个连接杆13的顶端均与支撑板2的底部一侧固定连接，利用螺纹原理能够方便带动支撑板2进行横向移动，以此能够保证匣钵与切割线6紧密的接触。
[0023]本技术中，主动轴4上对称固定套设有两个蜗杆11，且螺杆9上固定套设有蜗轮12，两个蜗杆11分别与两个蜗轮12相啮合，通过蜗杆11和蜗轮12的传动原理能够方便带动两个螺杆9同步进行转动。
[0024]本技术中，支撑板2的顶部一侧固定安装有固定座7，固定座7上滑动连接有下压板14，且两个夹板8对称固定安装在下压板14的一侧，下压板14上转动连接有丝杆15，且固定座7的顶部开设有螺纹槽，丝杆15的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽的内壁螺纹连接，可方便对匣钵进行稳定的限位固定。
[0025]本技术中，本技术方案首先将匣钵放置在支撑板2上，之后可通过转动丝杆15带动下压板14向下进行移动，此时两个夹板8均会向下进行移动，直至对匣钵进行稳定的夹紧，之后可启动驱动电机10带动主动轴4进行转动，即可使得切割线6进行高速运动，并且在主动轴4进行转动时，通过两个蜗杆11和两个蜗轮12能够带动两个螺杆9进行转动，此时在螺纹传动的原理作用下，能够带动两个连接杆13进行移动，此时可使得支撑板2向加工箱1内进行运动，即可使得匣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）内滑动连接有支撑板（2），且支撑板（2）上开设有缺口，所述加工箱（1）的内壁上分别转动连接有从动轴（3）和主动轴（4），且从动轴（3）和主动轴（4）分别位于支撑板（2）的上方和下方，所述加工箱（1）的一侧底部固定安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）的输出轴延伸至加工箱（1）内并与主动轴（4）的一端固定连接，所述主动轴（4）和从动轴（3）上传动连接有同一个切割线（6），所述切割线（6）贯穿缺口，且主动轴（4）与支撑板（2）传动连接，所述支撑板（2）的顶部对称螺纹连接有两个夹板（8）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料用的匣钵切块装置，其特征在于，所述主动轴（4）和从动轴（3）上均固定套设有传动盘（5），且切割线（6）紧密的套设在两个传动盘（5）上。3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料用的匣钵...
【专利技术属性】
技术研发人员：何江，
申请(专利权)人：长沙中瓷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。