一种弧形切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形切割设备，包括底座（1）、安装于底座上的旋转台（2）、安装于旋转台上的移动机构（3）以及设于移动机构上的切割装置（4），底座上还设有工作台（5），切割装置包括基架（401）、第一转轮（402）、第二转轮（403）和切割工具（404），第一转轮、第二转轮分别布置于基架一侧的两端部，切割工具适配地套设于第一转轮和第二转轮之间。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，工作效率高，在底座上安装旋转台，旋转台带动基架任意角度旋转，移动机构调整切割工具与工件的位置，减少了切割阻力，缩短了切割工具与工件之间的缝隙，降低了切割工具被拉断的风险，能够满足不同尺寸材料的切割要求，尤其是能够完成工件的弧形切割。尤其是能够完成工件的弧形切割。尤其是能够完成工件的弧形切割。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形切割设备


[0001]本技术涉及立式切割设备领域，特别涉及一种弧形切割设备。

技术介绍

[0002]现有的切割设备通常用于直线方向锯切，其锯条沿固定轨迹运行，工件沿垂直于锯条的直线推进。在进行弧线锯切时，主要是通过改变工件的推进路线而实现，改变推进路线可以依靠传统的靠模方式，也可以采用数字控制的方式。然而不可避免的是由于锯条的运行轨迹相对固定，在弧线锯切时，锯条无法保证与材料垂直即进刀方向无法与弧线相切，又由于锯条本身的宽度，造成锯条后部的无锯齿面与材料锯缝的外环相抵触，使材料磨损即造成锯缝过大，曲率半径越小，锯缝越大；另一方面，也造成锯条运行阻力增加，加大了锯条被拉断的风险。此外，现有带锯机锯条张紧度调节装置过于复杂，调节起来比较繁琐费力，并且受切割材料尺寸的限制，不能满足任意尺寸材料的切割，尤其是大尺寸材料的弧形切割。因此，亟需本领域技术人员研究出一种弧形切割设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种弧形切割设备。
[0004]为了达到上述专利技术目的，本技术提供的技术方案如下：一种弧形切割设备，包括底座、安装于底座上的旋转台、安装于旋转台上的移动机构以及设置于移动机构上的切割装置，所述底座上还设置有工作台，所述工作台位于切割装置一侧，其中：所述切割装置包括基架、第一转轮、第二转轮和切割工具，所述第一转轮、第二转轮分别布置于基架一侧的两端部，所述切割工具适配地套设于第一转轮和第二转轮之间。
[0005]作为优选地，还包括一设置于基架上的张紧机构，通过张紧机构动作使得第一转轮产生位移从而带动切割工具张紧，所述第一转轮适配地与张紧机构相连接，所述张紧机构包括导轮、滑块和转轮底座，所述导轮适配安装于基架上，所述滑块的一端适配地与导轮连接，所述滑块的另一端与转轮底座之间适配连接。
[0006]作为优选地，还包括设置于工作台上的送料机构，所述送料机构包括第一丝杆、第二丝杆、推料板以及送料台，所述送料台与工作台适配连接，所述第一丝杆、第二丝杆相互平行地设置于送料台上端面两侧，所述推料板的两端分别适配地设置于第一丝杆、第二丝杆上，通过推料板将设置于送料台上的待加工工件进行送料。
[0007]作为优选地，所述送料台端部还设置有固定板。
[0008]作为优选地，还包括倾斜机构，所述倾斜机构安装在旋转台上，通过倾斜机构将基架倾斜。
[0009]作为优选地，所述移动机构为直线导轨组件。
[0010]作为优选地，所述切割工具为金刚石线或者带状锯条。
[0011]本技术的技术优点：结构简单，操作方便，工作效率高，在底座上安装旋转台，
旋转台带动基架任意角度旋转，移动机构调整切割工具与工件的位置，减少了切割阻力，缩短了切割工具与工件之间的缝隙，降低了切割工具被拉断的风险，能够满足不同尺寸材料的切割要求，尤其是能够完成工件的弧形切割。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意简图。
[0013]图2为本技术的整体工作示意图。
[0014]图3为本技术张紧机构的结构简图。
[0015]图4为本技术送料机构的结构简图。
[0016]图5为本技术的基架倾斜图。
[0017]其中：1.底座，2.旋转台，3.移动机构，4.切割装置，401.基架，402.第一转轮，403.第二转轮，404切割工具，5.工作台，6.待加工工件，7.张紧机构，701.导轮，702.滑块，703.转轮底座，8.送料机构，801.第一丝杆，802.第二丝杆，803.推料板，804.送料台，805.固定板，9.倾斜机构。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，一种弧形切割设备，包括底座1、安装于底座上的旋转台2、安装于旋转台上的移动机构3以及设置于移动机构上的切割装置4，所述底座1上还设置有工作台5，所述工作台5位于切割装置4一侧，所述工作台5上方设置有待加工工件6，其中：所述切割装置4包括基架401、第一转轮402、第二转轮403和切割工具404，所述第一转轮402、第二转轮403分别布置于基架401一侧的两端部，所述切割工具404适配地套设于第一转轮402和第二转轮403之间，切割工具404可以进行正向切割，也可以进行反向切割。
[0021]还包括一设置于基架401上的张紧机构7，通过张紧机构7动作使得第一转轮402产生位移从而带动切割工具404张紧，所述第一转轮402适配地与张紧机构7相连接，所述张紧机构7包括导轮701、滑块702和转轮底座703，所述导轮701适配安装于基架401上，所述滑块702的一端适配地与导轮701连接，所述滑块702的另一端与转轮底座703之间适配连接。所述旋转台2可以任意角度旋转。所述移动机构3为直线导轨组件，移动机构3带动基架401沿直线导轨组件方向按切割要求进行移动。所述切割工具404为金刚石线或者带状锯条。
[0022]本设备工作时，利用驱动器驱动旋转台2旋转，旋转台2带动切割装置4旋转改变切割工具404刃口与回转中心的位置，然后基架401在移动机构3的作用下移动到所需位置，切割工具404在第一转轮402和第二转轮403的带动下，对待加工工件6进行切割。
[0023]实施例2
[0024]如图4
‑
5所示，还包括设置于工作台5上的送料机构8，所述送料机构8包括第一丝杆801、第二丝杆802、推料板803以及送料台804，所述送料台804与工作台5适配连接，所述第一丝杆801、第二丝杆802相互平行地设置于送料台804上端面两侧，所述推料板803的两端分别适配地设置于第一丝杆801、第二丝杆802上，所述送料台804端部还设置有固定板805，通过推料板803将设置于送料台804上的待加工工件6进行送料，从而推料板803推着待
加工工件6向切割方向移动。
[0025]还包括倾斜机构9，所述倾斜机构9安装在旋转台2上，通过倾斜机构9可使基架401呈正向倾斜或者反向倾斜。
[0026]上述内容为本技术的示例及说明，但不意味着本技术可取得的优点受此限制，凡是本技术实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形切割设备，其特征在于：包括底座（1）、安装于底座上的旋转台（2）、安装于旋转台上的移动机构（3）以及设置于移动机构上的切割装置（4），所述底座（1）上还设置有工作台（5），所述工作台（5）位于切割装置（4）一侧，其中：所述切割装置（4）包括基架（401）、第一转轮（402）、第二转轮（403）和切割工具（404），所述第一转轮（402）、第二转轮（403）分别布置于基架（401）一侧的两端部，所述切割工具（404）适配地套设于第一转轮（402）和第二转轮（403）之间。2.根据权利要求1所述的弧形切割设备，其特征在于：还包括一设置于基架（401）上的张紧机构（7），通过张紧机构（7）动作使得第一转轮（402）产生位移从而带动切割工具（404）张紧，所述第一转轮（402）适配地与张紧机构（7）相连接，所述张紧机构（7）包括导轮（701）、滑块（702）和转轮底座（703），所述导轮（701）适配安装于基架（401）上，所述滑块（702）的一端适配地与导轮（701）连接，所述滑块（702）的另一端与转轮底座（703）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晨影，郑建新，王庆娟，华卫东，
申请(专利权)人：泰州市晨虹数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：