本实用新型专利技术公开了一种测量三角叉锻件错模的专用检具，涉及传动轴零部件检测领域，包括底板等，底板上固装有V型安装块、直线导轨和垫块，直线导轨与垫块的一侧边缘接触，V型安装块设置在垫块另一侧，待检测的三角叉置于垫块上；V型安装块上嵌入式安装有固定V型块，其开口朝向垫块；V型安装块的下部开槽用于置入滑动块，滑动块底部带有轴承使其能在槽内前后、左右自由运动，滑动块顶部固装活动V型块，其开口也朝向垫块，供三角叉的顶角下模伸入并接触定位；V型安装块上固装百分表，以检测三角叉的上下模偏移量。本实用新型专利技术测量值准确可信，检测中不需要手拿工件进行测量，减少劳动强度，安全系数提高，随时可以校准检具的准确性。随时可以校准检具的准确性。随时可以校准检具的准确性。
【技术实现步骤摘要】
测量三角叉锻件错模的专用检具
[0001]本技术涉及传动轴零部件检测的领域，具体涉及一种测量三角叉锻件错模的专用检具。
技术介绍
[0002]现有技术中通常用游标卡尺来测量三角叉两角上下模对角线的长度，来测量左右位和旋转位的错模量，由于上下模都有拔模斜度和轮廓圆角，所以测量时测量点的不同，测量结果也千差万别。前后位错模只能用切边相对上下模的高低来判断错模量，不能得到上下模错位的真实数据。现有的检测方式存在以下缺陷：
[0003]1、由于上下模都有拔模斜度和轮廓圆角，很难找到准确的测量点，人为误差大；
[0004]2、前后位错模只能靠目视或以切边作为基准用卡尺的深度尺进行测量，结果不可信；
[0005]3、员工用手拿工件进行测量，劳动强度大且不安全。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种测量三角叉锻件错模的专用检具，具有使用方便、检测精度高、省时省力的优势。
[0007]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种测量三角叉锻件错模的专用检具，包括底板和三角叉，所述底板上固装有V型安装块、直线导轨和垫块，且直线导轨与垫块的一侧边缘接触并垂直，所述V型安装块设置在垫块的另一侧，待检测的三角叉置于垫块上；在V型安装块上靠近垫块的一侧嵌入式安装有固定V型块，固定V型块的V型开口朝向垫块，供三角叉的顶角上模伸入并接触定位；在V型安装块的下部开槽用于置入滑动块，滑动块底部带有轴承使其能在所述V型安装块下部开的槽内前后、左右自由运动，滑动块顶部固装活动V型块，该活动V型块的V型开口也朝向垫块，供三角叉的顶角下模伸入并接触定位；在 V型安装块的两个侧面分别固装一只百分表，每只百分表穿过V型安装块并顶在滑动块上，以检测三角叉的上下模偏移量；所述直线导轨上滑动连接有滑块，滑块上通过恒力弹簧活动连接有找正块，找正块与三角叉的两侧底脚接触并顶紧。
[0008]作为进一步的技术方案，所述V型安装块通过M5螺杆与底板连接固定。
[0009]作为进一步的技术方案，所述固定V型块通过M4螺杆与V型安装块固定。
[0010]作为进一步的技术方案，所述百分表通过顶紧螺杆与V型安装块固定。
[0011]作为进一步的技术方案，所述找正块通过M5螺杆与滑块连接固定。
[0012]作为进一步的技术方案，所述直线导轨通过M4螺杆与底板连接固定。
[0013]作为进一步的技术方案，所述垫块通过M6螺杆与底板连接固定。
[0014]本技术的有益效果为：测量值准确可信，检测中不需要手拿工件进行测量，减少劳动强度，安全系数提高，随时可以校准检具的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构俯视图。
[0017]图3为本技术的结构剖视图。
[0018]附图标记说明：底板1、V型安装块2、活动V型块3、固定V型块4、轴承5、滑动块6、百分表7、三角叉8、找正块9、滑块10、直线导轨11、垫块12、顶紧螺杆13、M5螺杆14、 M6螺杆15、M4螺杆16。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：
[0020]实施例：如附图1～3所示，这种测量三角叉锻件错模的专用检具，包括底板1和三角叉 8，所述底板1上固装有V型安装块2、直线导轨11和垫块12，垫块12通过M6螺杆15与底板1连接固定，直线导轨11通过M4螺杆16与底板1连接固定，并与垫块12的一侧边缘接触且垂直，所述V型安装块2设置在垫块12的另一侧并通过M5螺杆14与底板1连接固定，待检测的三角叉8置于垫块12上；在V型安装块2上靠近垫块12的一侧嵌入式安装有固定 V型块4(通过M4螺杆16与V型安装块2固定)，固定V型块4的V型开口朝向垫块12，供三角叉8的顶角上模伸入并接触定位；在V型安装块2的下部开槽用于置入滑动块6，滑动块6底部带有轴承5使其能在所述V型安装块2下部开的槽内前后、左右自由运动，滑动块 6顶部固装活动V型块3，该活动V型块3的V型开口也朝向垫块12，供三角叉8的顶角下模伸入并接触定位；在V型安装块2的两个侧面分别固装一只百分表7，每只百分表7穿过V 型安装块2并顶在滑动块6上，以检测三角叉8的上下模偏移量，百分表7通过顶紧螺杆13 与V型安装块2固定；所述直线导轨11上滑动连接有滑块10，滑块10上通过恒力弹簧活动连接有找正块9，找正块9与三角叉8的两侧底脚接触并顶紧，找正块9尾部通过M5螺杆14 与滑块10连接固定。
[0021]本技术的工作过程：测试时先将标准件放在垫块12上，将找正块9扳动至标准件的底部两角的上模处找正，此时标准件的顶角半圆与固定V型块4和活动V型块3接触，将百分表7分别置零，然后退回找正块9并取出标准件。再将待检测的三角叉8放在垫块12上，用找正块9将三角叉8推动至顶角上模与固定V型块4良好接触，此时由于活动V型块3受到三角叉8上下模偏移量的作用，在百分表7上会显示不同的数值，此值便是三角叉8上下模真实的错模量。由于是用标准件比较测量，所以必须对待检测的三角叉8的三个角分别进行测量。
[0022]本技术通过固定V型块和具有恒定力的找正块9对三角叉锻件上模进行固定，由于活动V型块前后左右都可以活动并具有一定的弹力，它能很准确地找到下模的测量点，再者固定V型块和活动V型块之间让开了锻件切边，测量值可信。此外，三角叉锻件是放在垫块上测量，安全可靠不费力。由于采用的是比较测量，因此随时可以校准检具的准确性。
[0023]可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量三角叉锻件错模的专用检具，其特征在于：包括底板(1)和三角叉(8)，所述底板(1)上固装有V型安装块(2)、直线导轨(11)和垫块(12)，且直线导轨(11)与垫块(12)的一侧边缘接触并垂直，所述V型安装块(2)设置在垫块(12)的另一侧，待检测的三角叉(8)置于垫块(12)上；在V型安装块(2)上靠近垫块(12)的一侧嵌入式安装有固定V型块(4)，固定V型块(4)的V型开口朝向垫块(12)，供三角叉(8)的顶角上模伸入并接触定位；在V型安装块(2)的下部开槽用于置入滑动块(6)，滑动块(6)底部带有轴承(5)使其能在所述V型安装块(2)下部开的槽内前后、左右自由运动，滑动块(6)顶部固装活动V型块(3)，该活动V型块(3)的V型开口也朝向垫块(12)，供三角叉(8)的顶角下模伸入并接触定位；在V型安装块(2)的两个侧面分别固装一只百分表(7)，每只百分表(7)穿过V型安装块(2)并顶在滑动块(6)上，以检测三角叉(8)的上下模偏移量；所述直线导轨(11)上滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙金相，朱少青，
申请(专利权)人：万向钱潮传动轴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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