一种新型大产量风选机制造技术

本实用新型专利技术涉及风选机技术领域，具体地说，涉及一种新型大产量风选机，包括风选装置，风选装置的上端设有进料锥筒，风选装置包括装置本体，装置本体的顶端设有连接板，装置本体的内部靠近一侧的位置设有进风网筒，装置本体的内部靠近中间的位置设有出杂筒，出杂筒的底部设有风机，装置本体的内部靠近底部的位置设有螺旋出料锥筒，螺旋出料锥筒的底部设有出料口。本实用新型专利技术的结构设计物料通过进口进入进料锥筒，落到螺旋接料锥简表面，均匀的散开下落，到达进风网筒时，轻质的杂质及灰尘被吸入出杂管，通过风机排出，螺旋锥筒使前期的物料保留在螺旋槽内，作为耐磨层保护锥筒受物料磨损,最后沿着螺旋下落。损,最后沿着螺旋下落。损,最后沿着螺旋下落。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大产量风选机


[0001]本技术涉及风选机
，具体地说，涉及一种新型大产量风选机。

技术介绍

[0002]风选机又叫风选粉碎机，由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，利用高速撞击的形式达到粉碎机的目的，利用风能一次成粉现有的风选机动力消耗大，且工作效率不够高，增加了使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型大产量风选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，鉴于此，我们提出一种新型大产量风选机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种新型大产量风选机，包括风选装置，所述风选装置的上端设有进料锥筒，所述风选装置包括装置本体，所述装置本体的顶端设有连接板，所述装置本体的内部靠近一侧的位置设有进风网筒，所述装置本体的内部靠近中间的位置设有出杂筒，所述出杂筒的底部设有风机，所述装置本体的内部靠近底部的位置设有螺旋出料锥筒，所述螺旋出料锥筒的底部设有出料口，所述装置本体的内部靠近顶端的位置设有螺旋接料锥筒，所述螺旋接料锥筒的表面设有螺旋槽，所述装置本体的底部设有加钢环，所述加钢环的表面靠近边缘的位置设有若干固定柱，所述固定柱与装置本体插接配合，所述进料锥筒包括筒体，所述筒体的上端设有进料口。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述装置本体的底部靠近边缘的位置设有支撑架，所述支撑架的底部设有固定板，所述固定板的表面四角处设有穿过固定板的螺钉，所述螺钉与支撑架的底部螺纹连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述出杂筒的一端设有连接环，所述出杂筒的另一端设有出杂口。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述螺旋接料锥筒的两端设有插接块，所述插接块与装置本体的内壁插接配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述螺旋接料锥筒的表面靠近两侧的位置设有固定杆，所述固定杆穿过螺旋接料锥筒与装置本体插接配合。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述加钢环的表面靠近中间的位置设有多个加固柱，所述加固柱与装置本体插接配合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述筒体的表面靠近两侧的位置对称设有插接柱，所述插接柱与连接板插接配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：该新型大产量风选机中，物料通过进口进入进料锥筒，落到螺旋接料锥简表面，均匀的散开下落，到达进风网筒时，轻质的杂质及灰尘被吸入出杂筒，通过风机排出，螺旋锥筒使前期的物料保留在螺旋槽内，作为耐磨层保护锥筒受物料磨损,最后沿着螺旋下落。
附图说明
[0012]图1为实施例1的整体剖视结构示意图；
[0013]图2为实施例1的风选装置剖视结构示意图；
[0014]图3为实施例1的风选装置底部结构示意图；
[0015]图4为实施例1的进料锥筒剖视结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]100、风选装置；
[0018]110、装置本体；111、连接板；120、进风网筒；130、支撑架；140、出杂筒；141、连接环；142、出杂口；143、风机；150、螺旋出料锥筒；151、出料口；160、螺旋接料锥筒；161、螺旋槽；162、插接块；170、固定杆；180、加钢环；181、固定柱；182、加固柱；190、固定板；191、螺钉；
[0019]200、进料锥筒；
[0020]210、筒体；211、进料口；220、插接柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种新型大产量风选机，包括风选装置100，风选装置100的上端设有进料锥筒200，物料从进料锥筒200进入风选装置100的内部，风选装置100包括装置本体110，装置本体110的顶端设有连接板111，用于连接进料锥筒200，装置本体110的内部靠近一侧的位置设有进风网筒120，装置本体110的内部靠近中间的位置设有出杂筒140，出杂筒140的底部设有风机143，轻质的杂质及灰尘被吸入出杂筒140，通过风机143排出，装置本体110的内部靠近底部的位置设有螺旋出料锥筒150，螺旋出料锥筒150的底部设有出料口151，装置本体110的内部靠近顶端的位置设有螺旋接料锥筒160，螺旋接料锥筒160的表面设有螺旋槽161，装置本体110的底部设有加钢环180，加钢环180的表面靠近边缘的位置设有若干固定柱181，固定柱181与装置本体110插接配合，进料锥筒200包括筒体210，筒体210的上端设有进料口211。
[0025]本实施例中，装置本体110的底部靠近边缘的位置设有支撑架130，支撑架130的底部设有固定板190，固定板190的表面四角处设有穿过固定板190的螺钉191，螺钉191与支撑架130的底部螺纹连接，将风选装置100稳固的固定在地面上。
[0026]进一步的，出杂筒140的一端设有连接环141，出杂筒140的另一端设有出杂口142，
杂质从出杂口142排出。
[0027]进一步的，螺旋接料锥筒160的两端设有插接块162，插接块162与装置本体110的内壁插接配合，用于将螺旋接料锥筒160固定在装置本体110上。
[0028]进一步的，螺旋接料锥筒160的表面靠近两侧的位置设有固定杆170，固定杆170穿过螺旋接料锥筒160与装置本体110插接配合，用于稳固螺旋接料锥筒160。
[0029]具体的为，加钢环180的表面靠近中间的位置设有多个加固柱182，加固柱182与装置本体110插接配合，使得加钢环180固定在装置本体110的底部。
[0030]除此之外，筒体210的表面靠近两侧的位置对称设有插接柱220，插接柱220与连接板111插接配合，使得加钢环180与装置本体110的连接更加牢固。
[0031]本技术在使用时，物料通过进口进入进料锥筒200，落到螺旋接料锥筒160的表面，均匀的散开下落，当物料到达进风网筒120时，轻质的杂质及灰尘被吸入出杂筒140，通过风机143排出外部，螺旋接料锥筒160使前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大产量风选机，包括风选装置(100)，其特征在于：所述风选装置(100)的上端设有进料锥筒(200)，所述风选装置(100)包括装置本体(110)，所述装置本体(110)的顶端设有连接板(111)，所述装置本体(110)的内部靠近一侧的位置设有进风网筒(120)，所述装置本体(110)的内部靠近中间的位置设有出杂筒(140)，所述出杂筒(140)的底部设有风机(143)，所述装置本体(110)的内部靠近底部的位置设有螺旋出料锥筒(150)，所述螺旋出料锥筒(150)的底部设有出料口(151)，所述装置本体(110)的内部靠近顶端的位置设有螺旋接料锥筒(160)，所述螺旋接料锥筒(160)的表面设有螺旋槽(161)，所述装置本体(110)的底部设有加钢环(180)，所述加钢环(180)的表面靠近边缘的位置设有若干固定柱(181)，所述固定柱(181)与装置本体(110)插接配合，所述进料锥筒(200)包括筒体(210)，所述筒体(210)的上端设有进料口(211)。2.根据权利要求1所述的新型大产量风选机，其特征在于：所述装置本体(110)的底部靠近边缘的位置设有支撑架(130)，所述支撑架(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零二C一九零六，
申请(专利权)人：扬州国丰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：