本实用新型专利技术公开了一种新型生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置，包括装置底座，所述装置底座的上端固定安装有储存腔，所述储存腔的上端固定安装有过滤圆环，所述过滤圆环的两端均设有定位块，所述定位块的内侧设有两个弹簧，所述弹簧的一端设有凸块，所述过滤圆环的上端固定安装有粉碎腔，所述储存腔和粉碎腔的两端均连接块，所述连接块的上端固定安装有定位销，所述粉碎腔的上端固定安装有装置顶盖。本实用新型专利技术通过定位销对储存腔、过滤圆环、粉碎腔进行安装和清理，通过滚筒与连接杆活动连接，使桨叶通过连接杆使滚筒转动的同时滚筒通过自转，进而对物料进一步加工。进而对物料进一步加工。进而对物料进一步加工。
【技术实现步骤摘要】
一种新型生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置
[0001]本技术涉及磨粉装置
，具体为一种新型生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能，铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率，因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料，由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱和磁化强度也较低（通常只有纯铁的1/3～1/5），因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。
[0003]但是，现有的磨粉装置结构为一体式，不便于工作人员对内部进行检修和清理，且对铁氧体磁粉研磨的质量不高，且没有较好的过滤，导致粉碎后会含有很小的微细粉，这些微细粉会成粉末颗粒，不利于后续的处理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨粉装置结构为一体式，不便于工作人员对内部进行检修和清理，且对铁氧体磁粉研磨的质量不高，且没有较好的过滤，导致粉碎后会含有很小的微细粉，这些微细粉会成粉末颗粒，不利于后续的处理等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置，包括装置底座，所述装置底座的上端固定安装有储存腔，所述储存腔的上端固定安装有过滤圆环，所述过滤圆环的两端均设有定位块，所述定位块的内侧设有两个弹簧，所述弹簧的一端设有凸块，所述过滤圆环的上端固定安装有粉碎腔，所述储存腔和粉碎腔的两端均连接块，所述连接块的上端固定安装有定位销，所述粉碎腔的上端固定安装有装置顶盖，所述装置顶盖的上端固定安装有驱动电机座，所述驱动电机座的下端面固定安装有桨叶，所述桨叶的外侧均匀安装有四个连接杆，所述连接杆的一侧设有滚筒。
[0006]优选的，所述粉碎腔的两侧分别设有空压机和进料口，所述空压机通过连接管与粉碎腔连接。
[0007]优选的，所述装置底座的下端固定安装有四个支撑底座，所述装置底座的下端面设有出料口。
[0008]优选的，所述驱动电机座的内侧设有驱动电机，所述驱动电机的一端设有连接轴，所述驱动电机座通过连接轴与桨叶固定连接，所述桨叶的外侧设有定位柱，所述连接杆卡接在定位柱的内侧。
[0009]优选的，所述滚筒的两端设有连接柱，所述滚筒通过连接柱与连接杆活动连接。
[0010]优选的，所述定位销贯穿连接块与定位块固定连接，所述定位销的内侧设有凹槽，
所述凸块通过弹簧卡接在凹槽内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过定位销贯穿连接块与定位块固定连接，且凸块通过弹簧卡接在定位销内侧，便于通过工作人员通过定位销对储存腔、过滤圆环、粉碎腔进行安装和清理；
[0013]2、本技术通过滚筒与连接杆活动连接，使桨叶通过连接杆使滚筒转动的同时滚筒通过自转，进而对物料进一步加工。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术桨叶的结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤圆环的局部结构示意图。
[0017]图中：1、装置底座；2、储存腔；3、过滤圆环；4、粉碎腔；5、装置顶盖；6、驱动电机座；7、进料口；8、连接块；9、定位块；10、定位销；11、出料口；12、滚筒；13、支撑底座；14、空压机；15、弹簧；16、连接杆；17、桨叶；18、凸块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种新型生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置，包括装置底座1，装置底座1的上端固定安装有储存腔2，储存腔2的上端固定安装有过滤圆环3，过滤圆环3的两端均设有定位块9，定位块9的内侧设有两个弹簧15，弹簧15的一端设有凸块18，过滤圆环3的上端固定安装有粉碎腔4，粉碎腔4的两侧分别设有空压机14和进料口7，进而便于通过进料口7使物料传输至粉碎腔4内部，空压机14通过连接管与粉碎腔4连接，进而通过空压机14对粉碎腔4内部输送气流，使物料通过气流在粉碎腔4的内壁相互碰撞，储存腔2和粉碎腔4的两端均连接块8，连接块8的上端固定安装有定位销10，粉碎腔4的上端固定安装有装置顶盖5，装置顶盖5的上端固定安装有驱动电机座6，驱动电机座6的下端面固定安装有桨叶17，桨叶17的外侧均匀安装有四个连接杆16，连接杆16的一侧设有滚筒12，整体通过定位销10对储存腔2、过滤圆环3、粉碎腔4进行安装和固定，通过滚筒12与连接杆16活动连接，使桨叶17通过连接杆16使滚筒12转动的同时滚筒12通过自转，进而对物料进一步加工。
[0020]进一步，粉碎腔4的两侧分别设有空压机14和进料口7，进而便于通过进料口7使物料传输至粉碎腔4内部，空压机14通过连接管与粉碎腔4连接，进而通过空压机14对粉碎腔4内部输送气流，使物料通过气流在粉碎腔4的内壁相互碰撞。
[0021]进一步，装置底座1的下端固定安装有四个支撑底座13，进而便于通过支撑底座13对装置进行支撑，提高装置的稳定性，装置底座1的下端面设有出料口11，进而便于通过出料口11对加工好的磁粉进行输出。
[0022]进一步，驱动电机座6的内侧设有驱动电机，驱动电机的一端设有连接轴，驱动电机座6通过连接轴与桨叶17固定连接，进而便于通过驱动电机座6对桨叶17进行旋转运动，
桨叶17的外侧设有定位柱，连接杆16卡接在定位柱的内侧，进而便于通过桨叶17对连接杆16和滚筒12进行安装。
[0023]进一步，滚筒12的两端设有连接柱，滚筒12通过连接柱与连接杆16活动连接，使桨叶17通过连接杆16使滚筒12转动的同时滚筒12通过自转，进而对物料进一步加工，提高了物料的质量。
[0024]进一步，定位销10贯穿连接块8与定位块9固定连接，定位销10的内侧设有凹槽，凸块18通过弹簧15卡接在凹槽内侧，进而使凸块18通过弹簧15卡接在定位销10的内侧，便于通过工作人员通过定位销10对装置进行安装。
[0025]工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将装置放在合适位置，通过装置底座1的下端固定安装有四个支撑底座13，进而便于通过支撑底座13对装置进行支撑，提高装置的稳定性，通过定位销10贯穿连接块8与定位块9固定连接，且定位销10的内侧设有凹槽，凸块18通过弹簧15卡接在凹槽内侧，进而使凸块18通过弹簧15卡接在定位销10的内侧，便于通过工作人员通过定位销10对储存腔2、过滤圆环3、粉碎腔4进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上端固定安装有储存腔（2），所述储存腔（2）的上端固定安装有过滤圆环（3），所述过滤圆环（3）的两端均设有定位块（9），所述定位块（9）的内侧设有两个弹簧（15），所述弹簧（15）的一端设有凸块（18），所述过滤圆环（3）的上端固定安装有粉碎腔（4），所述储存腔（2）和粉碎腔（4）的两端均设有连接块（8），所述连接块（8）的上端固定安装有定位销（10），所述粉碎腔（4）的上端固定安装有装置顶盖（5），所述装置顶盖（5）的上端固定安装有驱动电机座（6），所述驱动电机座（6）的下端面固定安装有桨叶（17），所述桨叶（17）的外侧均匀安装有四个连接杆（16），所述连接杆（16）的一侧设有滚筒（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置，其特征在于：所述粉碎腔（4）的两侧分别设有空压机（14）和进料口（7），所述空压机（14）通过连接管与...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏树明，张小勇，
申请(专利权)人：天长市金华源磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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