一种防漏型喷雾造粒干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏型喷雾造粒干燥设备，包括干燥塔，所述干燥塔上端的内壁固定有三十个喷淋头，所述喷淋头的下方设有U型环，所述干燥塔下端的内侧设有放置网，所述放置网的上端面设有吸附棉，所述干燥塔底部的一侧设有开关门，所述开关门的上方设有进料管，所述进料管的一端设有增压泵，所述干燥塔的外侧设有支撑架，所述干燥塔的下端面设有卸料阀，所述卸料阀的底端设有出料室，所述干燥塔的上端面设有两个进气管，所述干燥塔通过其中一个进气管连接有加热器。本实用新型专利技术通过设置密封环和增压泵来使装置具有能够增加粒料的产出量和减少工作人员的清理次数以及获得干燥效果更好的粒料等优点。燥效果更好的粒料等优点。燥效果更好的粒料等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏型喷雾造粒干燥设备


[0001]本技术涉及喷雾造粒干燥设备
，具体为一种防漏型喷雾造粒干燥设备。

技术介绍

[0002]喷雾造粒，就是采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用，使浆料雾滴中的溶剂蒸发获得干燥粉料的方法，喷雾干燥不仅在传统陶瓷、有机及无机化工、粉末冶金、食品、医药工业中广泛应用，而且已在各种现代电子、功能陶瓷工业中得到广泛应用。
[0003]但是，现有的喷雾造粒干燥机工作时会出现泄露的情况，且粒料干燥不够均匀，干燥效果不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防漏型喷雾造粒干燥设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防漏型喷雾造粒干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷雾造粒干燥机工作时会出现泄露的情况，且粒料干燥不够均匀，干燥效果不高等问题。
[0005]为实现上述目的，本实用 新型提供如下技术方案：一种防漏型喷雾造粒干燥设备，包括干燥塔，所述干燥塔上端的内壁固定有三十个喷淋头，所述喷淋头的下方设有U型环，所述干燥塔下端的内侧设有放置网，所述放置网的上端面设有吸附棉，所述干燥塔底部的一侧设有开关门，所述开关门的上方设有进料管，所述进料管的一端设有增压泵，所述干燥塔的外侧设有支撑架，所述干燥塔的下端面设有卸料阀，所述卸料阀的底端设有出料室，所述干燥塔的上端面设有两个进气管，所述干燥塔通过其中一个进气管连接有加热器，所述加热器的一端通过另一个进气管连接有鼓风机，所述干燥塔的一侧设有排气管，所述排气管一端的外侧、进料管上端的外侧和其中一个进气管底端的外侧均安装有密封环。
[0006]优选的，所述喷淋头的底端与干燥塔通过螺纹连接，所述喷淋头的内侧设有喷孔，所述进料管与喷孔贯通连接。
[0007]优选的，所述U型环固定焊接在干燥塔的内壁。
[0008]优选的，所述干燥塔的底端与卸料阀通过螺钉连接固定，所述干燥塔的底端与出料室通过密封圈连接。
[0009]优选的，所述增压泵的上端面设有母液罐。
[0010]优选的，所述鼓风机的上端面设有空气过滤器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在所有的进料管和进气管的两侧设置密封环和在干燥塔的底部设置放置网和吸附棉，将设备与进料管和进气管以及排气管的连接处密封，避免设备工作时产生的泄露，且将干燥塔内部未能成粒的液体通过吸附棉吸收，然后通过开关门将其取出，进而能够增加粒料的产出量和减少工作人员的清理次数；
[0013]2、本技术通过在进料阀和干燥塔之间设置增压泵和干燥塔内壁设置U型环，
使液料在经过增压后进入干燥塔高速均匀喷出，热空气进入干燥塔内经过U型环回流与液料充分的均匀接触，使粒料充分干燥，干燥效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的俯视示意图；
[0016]图3为本技术干燥塔的局部剖面示意图。
[0017]图中：1、干燥塔；2、吸附棉；3、进料管；4、增压泵；5、放置网；6、支撑架；7、卸料阀；8、出料室；9、加热器；10、鼓风机；11、空气过滤器；12、进气管；13、喷淋头；14、U型环；15、排气管；16、密封环；17、开关门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术所提到的增压泵4（型号为20SG3
‑
30）可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种防漏型喷雾造粒干燥设备，包括干燥塔1，干燥塔1上端的内壁固定有三十个喷淋头13，喷淋头13的下方设有U型环14，干燥塔1下端的内侧设有放置网5，放置网5的上端面设有吸附棉2，吸附棉2用于将干燥塔1内的水份吸收，干燥塔1底部的一侧设有开关门17，开关门17的上方设有进料管3，进料管3的一端设有增压泵4，干燥塔1的外侧设有支撑架6，支撑架6用于支撑干燥塔1，干燥塔1的下端面设有卸料阀7，卸料阀7的底端设有出料室8，干燥塔1的上端面设有两个进气管12，干燥塔1通过其中一个进气管12连接有加热器9，加热器9用于将空气加热，加热器9的一端通过另一个进气管12连接有鼓风机10，干燥塔1的一侧设有排气管15，排气管15一端的外侧、进料管3上端的外侧和其中一个进气管12底端的外侧均安装有密封环16，整体具有能够增加粒料的产出量和减少工作人员的清理次数以及获得干燥效果更好的粒料等优点。
[0021]进一步，喷淋头13的底端与干燥塔1通过螺纹连接，喷淋头13的内侧设有喷孔，进料管3与喷孔贯通连接，喷淋头13用于将输送来的液料喷洒进干燥塔1的内部。
[0022]进一步，U型环14固定焊接在干燥塔1的内壁，U型环14用于将喷出的热空气进行回流。
[0023]进一步，干燥塔1的底端与卸料阀7通过螺钉连接固定，干燥塔1的底端与出料室8通过密封圈连接，卸料阀7用于控制粒料排出进入出料室8。
[0024]进一步，增压泵4的上端面设有母液罐，母液罐用于存放液料。
[0025]进一步，鼓风机10的上端面设有空气过滤器11，空气过滤器11用于过滤空气中的杂质微粒。
[0026]工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，首先，接通电源，启动鼓风机10，使得鼓风机10将外部空气通过空气过滤器11抽取至加热器9的内部，进而加热器9能够对空气进行加热，进而得到热空气，通过进气管12的输送能够将热空气输入至干燥塔1内，增压泵4的上端面设有母液罐，同时将液料通过母液罐输入至增压泵4的内侧，启动增压泵4，使
得增压泵4通过进料管3将料液输入至干燥塔1的内侧，喷淋头13的底端与干燥塔1通过螺纹连接，喷淋头13的内侧设有喷孔，进料管3与喷孔贯通连接，使得通过喷淋头13的喷洒进入雾化干燥塔1内部与热空气充分接触，热空气在接触后通过U型环14进行回流与液料进行二次干燥，得到粒料，然后粒料下落通过卸料阀7进入出料室8的内侧，通过排气管15对干燥后的液体进行排出，在放置网5的上端面设置有吸附棉2，使得通过吸附棉2能够对未排尽的液体进行吸附，打开开关门17，使得通过开关门17能够对吸附棉2进行取出，进而通过出料室8能够对干燥后粒料进行收集操作。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏型喷雾造粒干燥设备，包括干燥塔（1），其特征在于：所述干燥塔（1）上端的内壁固定有三十个喷淋头（13），所述喷淋头（13）的下方设有U型环（14），所述干燥塔（1）下端的内侧设有放置网（5），所述放置网（5）的上端面设有吸附棉（2），所述干燥塔（1）底部的一侧设有开关门（17），所述开关门（17）的上方设有进料管（3），所述进料管（3）的一端设有增压泵（4），所述干燥塔（1）的外侧设有支撑架（6），所述干燥塔（1）的下端面设有卸料阀（7），所述卸料阀（7）的底端设有出料室（8），所述干燥塔（1）的上端面设有两个进气管（12），所述干燥塔（1）通过其中一个进气管（12）连接有加热器（9），所述加热器（9）的一端通过另一个进气管（12）连接有鼓风机（10），所述干燥塔（1）的一侧设有排气管（15），所述排气管（15）一端的外侧、进料管（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏树明，
申请(专利权)人：天长市金华源磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：