一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮，包括由上翼板和下翼板组成工字型的钢梁，钢梁两侧边均设有吊篮组架，两个吊篮组架之间活动连接有上导梁，上导梁滑动安装在上翼板上平面，吊篮组架的内侧下方设有与下翼板连接的第一轴承滑轮，吊篮组架的下方通过焊接的钢板形成承载台，两个承载台相邻的一侧均通过合页连接有可翻转90

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮


[0001]本技术涉及高空施工
，具体来说，涉及一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮。

技术介绍

[0002]钢结构因其安装快捷、成本低、抗震性好、施工精度高等优势，在装配式建筑中的应用越来越广泛。钢结构设计与施工中，各构件或部件之间通常采用焊接、螺栓连接或铆钉连接等连接型式，尤其是柱与梁节点或梁与梁节点，焊接工艺最为常见，除了直接承受动力荷载的结构中，超低温状态下，均可采用焊缝连接。因此，对于钢构件安装过程中的高空焊接作业，涉及到两项技术措施，一是需为高空施焊人员提供临时作业平台，确保足够的操作空间及施工安全防护；二是需防止高空焊接时焊花溅落危及地面人员及物料，杜绝安全隐患。
[0003]传统的高空焊接施工方法一般在钢柱上固定爬梯或在钢梁上悬挂简易的单人吊篮，甚至直接采取焊工骑跨于钢梁上危险操作；而对于高空焊接防火措施，由于缺少经济实用、安全有效的专用接火装置，作业方法普遍不规范。上述传统施工方法存在不同程度的工艺缺陷及安全隐患，具体表现为：
[0004]1、利于爬梯作为操作平台时，施工人员难以控制身体的平衡，作业空间范围小，操作不灵活，直接影响焊接效果，并存在高空坠落的安全隐患。
[0005]2、吊篮的安全性相对较好，由于在梁跨间水平移动周转频繁，因此应具备移动灵活的性能。传统的单人吊篮由钢筋焊接而成，使用时利用吊车将吊篮扣挂在钢梁的上翼缘固定，当焊区转移时需要吊车配合移位，移动周转不便，工作效率低；同时，为减少焊接变形并增强焊接强度，钢构件焊接顺序一般采取对称焊接，传统吊篮因单人在梁侧操作，无法满足此工艺要求。
[0006]3、高空焊接一般均缺少专用的隔火设施，未按要求设置接焊渣的挡板，施焊时焊花飞溅，极易引燃其他易燃物资，特别是多风地区或垂直交叉作业时，安全隐患极大。
[0007]因此，传统的钢结构高空焊接方法对于以上工况特点缺乏有效的工艺措施，不能满足当代钢结构工程施工发展的需要。
[0008]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0009]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮，安全经济、简便灵活的钢结构高空焊接操作平台，满足高空人员焊接作业及安全防火需要，可重复使用的特性，实现提高工效、降低成本、加快施工进度的目的。能够克服现有技术的上述不足。
[0010]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮，包括由上翼板和下翼板组成工字型的钢梁，所述钢梁两侧边均设有吊
篮组架，两个所述吊篮组架之间活动连接有上导梁，所述上导梁滑动安装在所述上翼板上平面，所述吊篮组架的内侧下方设有与所述下翼板连接的第一轴承滑轮，所述吊篮组架的下方通过焊接的钢板形成承载台，两个所述承载台相邻的一侧均通过合页连接有可翻转90
°
的侧板，两个所述侧板的长度之和大于或等于所述下翼板的宽度，所述上导梁的中部设有可旋转的限位器，所述限位器在所述上翼板的下方。
[0011]进一步地，所述吊篮组架为直角梯形框架。
[0012]进一步地，所述吊篮组架的每个斜边上均焊接有吊环。
[0013]进一步地，所述上导梁两侧设有槽钢，两个所述槽钢之间至少安装有两个用于支撑的芯轴，所述芯轴上设有在所述上翼板滑动的第二轴承滑轮，所述槽钢的外侧设有与所述吊篮组架连接的角钢。
[0014]进一步地，所述限位器为L型的长螺杆，所述长螺杆的螺纹段连接在所述上导梁上。
[0015]进一步地，所述侧板两侧安装有石棉防火布，且侧板上连接有钢筋挂钩。
[0016]进一步地，所述承载台的底部焊接有花纹钢板，且所述承载台的另外三个侧面安装有石棉防火布。
[0017]进一步地，所述第二轴承滑轮采用V型的轴承滑轮，所述第一轴承滑轮采用U型的轴承滑轮，所述第一轴承滑轮于所述下翼板的边缘连接。
[0018]本技术的有益效果：兼具高空作业、焊接防火、置物平台及安全防护等功能，具有安全可靠、通用性好、移动便捷、省工省时等特性；可替代传统的作业爬梯及固定式单人吊篮，解决传统工艺功能单一、安全性差、周转不便、工效低下等弊端；同时保证高空作业及安全防火的施工需要，并实现钢构件同步对称焊接，减少焊接变形，提高钢结构焊缝连接的工艺质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例所述的一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例所述的一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮的立体图；
[0022]图3是根据本技术实施例所述的上导梁的结构示意图；
[0023]图4是根据本技术实施例所述的侧板的结构示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例所述的第一轴承滑轮的结构示意图；
[0025]图6是根据本技术实施例所述的第二轴承滑轮的结构示意图。
[0026]图中：1、钢梁；1
‑
1、上翼板；1
‑
2、下翼板；2、吊篮组架；2
‑
1、第一轴承滑轮；2
‑
2、吊环；3、上导梁；3
‑
1、限位器；3
‑
2、槽钢；3
‑
3、芯轴；3
‑
4、第二轴承滑轮；3
‑
5、角钢；4、承载台；4
‑
1、侧板；4
‑
2、钢筋挂钩。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例所述的一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮，包括由上翼板1
‑
1和下翼板1
‑
2组成工字型的钢梁1，所述钢梁1两侧边均设有吊篮组架2，两个所述吊篮组架2之间活动连接有上导梁3，所述上导梁3滑动安装在所述上翼板1
‑
1上平面，所述吊篮组架2的内侧下方设有与所述下翼板1
‑
2连接的第一轴承滑轮2
‑
1，所述吊篮组架2的下方通过焊接的钢板形成承载台4，两个所述承载台4相邻的一侧均通过合页连接有可翻转90
°
的侧板4
‑
1，两个所述侧板4
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮，其特征在于，包括由上翼板（1
‑
1）和下翼板（1
‑
2）组成工字型的钢梁（1），所述钢梁（1）两侧边均设有吊篮组架（2），两个所述吊篮组架（2）之间活动连接有上导梁（3），所述上导梁（3）滑动安装在所述上翼板（1
‑
1）上平面，所述吊篮组架（2）的内侧下方设有与所述下翼板（1
‑
2）连接的第一轴承滑轮（2
‑
1），所述吊篮组架（2）的下方通过焊接的钢板形成承载台（4），两个所述承载台（4）相邻的一侧均通过合页连接有可翻转90
°
的侧板（4
‑
1），两个所述侧板（4
‑
1）的长度之和大于或等于所述下翼板（1
‑
2）的宽度，所述上导梁（3）的中部设有可旋转的限位器（3
‑
1），所述限位器（3
‑
1）在所述上翼板（1
‑
1）的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮，其特征在于，所述吊篮组架（2）为直角梯形框架。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮，其特征在于，所述吊篮组架（2）的每个斜边上均焊接有吊环（2
‑
2）。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构高空焊接的防火吊篮，其特征在于，所述上导梁（3）两侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，赵忠华，陈彬，刘强，李忠建，蔡建桢，张盼盼，刘安阳，路赞赞，樊建伟，曾驰，郭良磊，闫萌萌，董健，
申请(专利权)人：中铁十六局集团城市建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：