全自动高纯水制备设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动高纯水制备设备，属于水处理设备技术领域，包括原水箱，原水箱通过射流器与旋流气浮器的切向进水口相连通，旋流气浮器顶部设置有排油管，该旋流气浮器底部的排水管通过增压泵与石英砂过滤器相连通，石英砂过滤器、活性炭过滤器和阳离子软化器依次连通；阳离子软化器出液端与精密过滤器相连通；精密过滤器通过高压泵与反渗透系统相连，反渗透系统出液端与EDI装置相连通，EDI装置出液端与高纯水箱相连通，该EDI装置与高纯水箱之间的输送管道上设置有生产用水出水口；高纯水箱与灌装机相连。本实用新型专利技术具有结构紧凑，高效去除水中泥沙、油污、杂质、细菌、重金属离子等有害物质，生产罐装两用，生产效率高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动高纯水制备设备


[0001]本技术属于水处理设备
，尤其是涉及一种全自动高纯水制备设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对健康越来越重视，对饮用水的要求也越来越高，但水资源被污染的程度也越来越严重，江河水与地下水的污染已经达到了一个相当严峻的程度，由于自来水厂只对水进行简单的净化处理，水中还是存在有细菌及重金属离子，因此急需要对这些水进行更进一步的净化处理，且能随时随地可以饮用到。现有的纯水制备设备由于自动化程度较低，过滤杂质效果较差，导致高纯水的生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是提供一种结构紧凑，高效去除水中泥沙、油污、杂质、细菌、重金属离子等有害物质，生产罐装两用，生产效率高的全自动高纯水制备设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种全自动高纯水制备设备，包括原水箱，所述原水箱一端设置有原水进水管，另一端通过射流器与旋流气浮器的切向进水口相连通，所述旋流气浮器顶部设置有排油管，该旋流气浮器底部的排水管通过增压泵与石英砂过滤器相连通，所述石英砂过滤器、活性炭过滤器和阳离子软化器依次连通；所述阳离子软化器出液端与精密过滤器相连通，该阳离子软化器出液口处设置有盐箱；所述精密过滤器通过高压泵与反渗透系统相连，所述反渗透系统出液端与EDI装置相连通，所述EDI装置出液端与高纯水箱相连通，该EDI装置与高纯水箱之间的输送管道上设置有生产用水出水口；所述高纯水箱与灌装机相连。
[0005]所述旋流气浮器内位于排水管上方位置设置有倾斜的筛板，所述筛板低处与排渣管相连通，该筛板上设置有若干通孔，
[0006]所述射流器通过循环气管与旋流气浮器顶部相连通，所述循环气管伸入旋流气浮器顶部一端设置有捕雾器。
[0007]所述阳离子转化器与精密过滤器之间设置有阻垢剂投加装置。
[0008]由于采用上述技术方案，本技术结构紧凑，原水箱的水经射流器降压从切向进水口进入旋流气浮器内，形成旋流运动，此时水中溶解气因压力降低而以气泡形式释放出来，同时，利用文丘里原理，水流过射流器的同时，通过循环气管吸入旋流气浮器内上部的气体，形成均匀的微小气泡，以增强气浮效果；旋流气浮器内，油滴和气泡等较轻成分将向中心运移，在此过程中发生黏附，形成密度比油滴更小的油滴
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微气泡黏附体在中心区域上升汇成连续的油和气泡浮渣层，通过排油管排放；泥砂和其他较重较大固体物质沉积在筛板上，从排渣管排出，分离后的水质经筛板缓流过滤后，从排水管输入石英砂过滤器，达到从水中分离油污、泥沙和悬浮物的目的。
[0009]然后原水通过石英砂过滤器、活性碳过滤器和阳离子软化器进行水处理，配备有盐箱的阳离子软化器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流
出的水为硬度极低的软化水；反渗透系统利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质，应用范围广、自动化程度高、能耗低、出水水质好；原水进入反渗透系统后，经过反渗透膜浓缩，浓水阻垢中各种物质的离子积往往超过其离子积常数，形成结晶或污垢附着到所述反渗透膜表面，对所述反渗透膜的性能及寿命都会造成巨大影响，同时对整个反渗透系统也会造成无法估量的影响，设置的阻垢剂投加装置通过投加各种阻垢剂，来延缓结晶或沉淀的发生，保护反渗透系统正常运行。
[0010]经过上述预处理的水再经过精密过滤器和反渗透系统，进行反渗透处理，将处理完成的水通过EDI装置，完成高纯水的制备，如果是生产用水到这步就可从生产用水出水口排出了，若是需要高纯水饮用水，则再通过专业的灌装设备进型灌装。
[0011]本技术的有益效果是：具有结构紧凑，高效去除水中泥沙、油污、杂质、细菌、重金属离子等有害物质，生产罐装两用，生产效率高的优点。
附图说明
[0012]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图
[0014]图中：
[0015]1、原水箱
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2、射流器
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3、旋流气浮器
[0016]4、切向进水口
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5、排油管
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6、排水管
[0017]7、石英砂过滤器
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8、活性炭过滤器
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9、阳离子软化器
[0018]10、精密过滤器
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11、盐箱
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12、反渗透系统
[0019]13、EDI装置
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14、高纯水箱
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15、生产用水出水口
[0020]16、灌装机
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17、筛板
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18、排渣管
[0021]19、通孔
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20、循环气管
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21、捕雾器
[0022]22、阻垢剂投加装置
具体实施方式
[0023]如图1所示，本技术一种全自动高纯水制备设备，包括原水箱1，原水箱1一端设置有原水进水管，另一端通过射流器2与旋流气浮器3的切向进水口4相连通，旋流气浮器3顶部设置有排油管5，该旋流气浮器3底部的排水管6通过增压泵与石英砂过滤器7相连通，石英砂过滤器7、活性炭过滤器8和阳离子软化器9依次连通；阳离子软化器9出液端与精密过滤器10相连通，该阳离子软化器9出液口处设置有盐箱11；精密过滤器10通过高压泵与反渗透系统12相连，反渗透系统12出液端与EDI装置13相连通，EDI装置13出液端与高纯水箱14相连通，该EDI装置13与高纯水箱14之间的输送管道上设置有生产用水出水口15；高纯水箱14与灌装机16相连，旋流气浮器3内位于排水管6上方位置设置有倾斜的筛板17，筛板17低处与排渣管18相连通，该筛板17上设置有若干通孔19，射流器2通过循环气管20与旋流气浮器3顶部相连通，循环气管20伸入旋流气浮器3顶部一端设置有捕雾器21，阳离子转化器9
与精密过滤器10之间设置有阻垢剂投加装置22，反渗透系统12出水电导率为10μS/cm。
[0024]本技术结构紧凑，原水箱1的水经射流器2降压从切向进水口4进入旋流气浮器3内，形成旋流运动，此时水中溶解气因压力降低而以气泡形式释放出来，同时，利用文丘里原理，水流过射流器2的同时，通过循环气管20吸入旋流气浮器3内上部的气体，形成均匀的微小气泡，以增强气浮效果；旋流气浮器3内，油滴和气泡等较轻成分将向中心运移，在此过程中发生黏附，形成密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高纯水制备设备，其特征在于：包括原水箱，所述原水箱一端设置有原水进水管，另一端通过射流器与旋流气浮器的切向进水口相连通，所述旋流气浮器顶部设置有排油管，该旋流气浮器底部的排水管通过增压泵与石英砂过滤器相连通，所述石英砂过滤器、活性炭过滤器和阳离子软化器依次连通；所述阳离子软化器出液端与精密过滤器相连通，该阳离子软化器出液口处设置有盐箱；所述精密过滤器通过高压泵与反渗透系统相连，所述反渗透系统出液端与EDI装置相连通，所述EDI装置出液端与高纯水箱相连通，该EDI装置与高纯水箱之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈文生，左玉俊，
申请(专利权)人：万象天成天津生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：