一种建筑工程施工用可调节吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑工程施工用可调节吊具，包括至少两组端部交叉设置的第一剪叉臂和第二剪叉臂，第一剪叉臂和第二剪叉臂顶部设有吊架，第一剪叉臂端外部设有第三剪叉臂，第二剪叉臂端内部设有第四剪叉臂，第四剪叉臂和第三剪叉臂底部设有定位架，定位架上设有定位板，定位架与吊架之间设有第一伸缩机构，第三剪叉臂和第四剪叉臂端部分别设有第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂的第四轴体上设有偏转臂，偏转臂与第三轴体之间设有第二伸缩机构，通过升降调节的定位板、第一伸缩机构和第二伸缩机构的调节、控制第一夹臂、第二夹臂，满足不同尺寸、数量的建筑材料稳定吊运，避免频繁拆换，从而提高吊运和建筑工程施工效率和安全性。和安全性。和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工用可调节吊具


[0001]本技术涉及一种建筑工程施工用可调节吊具，属于工程吊具


技术介绍

[0002]建筑工程与人们的生活、出行息息相关，包括房屋建筑工程、钢结构工程、土石方工程、地基与基础、公路、水力水电、园林绿化、城市道路、防水工程等，建筑工程施工或拆换时包括木材、混凝土、钢板、型钢、梁柱构件等建筑材料需要采用吊车吊具装夹固定、升降载运，对于提高建筑施工的安全性和高效性具有重要意义。
[0003]现有技术中的吊具包括吊钩、吊带、起重吸盘、夹钳等结构，由于单一吊钩需要人工辅助各固定点，导致吊运效率较低、存在吊钩甩动造成施工隐患问题，因此剪叉式夹钳吊具货都广泛使用，一般包括机械重力自锁或或杠杆驱动的伸缩剪叉偏转臂和偏转臂端部的固定式夹臂组成，当吊运的热轧型钢形状、尺寸和数量差异时，仅通过剪叉偏转臂的调节易使固定夹臂张开或收缩时处于倾斜状态，导致与建筑材料侧壁的夹持力为点夹持而造成建筑材料滑动风险，吊具的使用范围有限，拆换繁琐，从而影响施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种建筑工程施工用可调节吊具，通过升降调节的定位板、第一伸缩机构和第二伸缩机构的调节满足不同尺寸、数量的建筑材料稳定吊运，避免频繁拆换，从而提高吊运和建筑工程施工效率和安全性。
[0005]本技术是通过如下的技术方案予以实现的：
[0006]一种建筑工程施工用可调节吊具，包括至少两组端部交叉设置的第一剪叉臂和第二剪叉臂，第一剪叉臂和第二剪叉臂顶部设有吊架，吊架上设有穿过第一剪叉臂和第二剪叉臂的第一轴体，所述吊架顶部设有若干间隔设置的吊耳；
[0007]其中，所述第一剪叉臂端外部设有端部交叉设置的第三剪叉臂，所述第二剪叉臂端内部设有端部交叉设置的第四剪叉臂，所述第四剪叉臂位于第三交叉臂内部、且对向交叉设置，第四剪叉臂与第二剪叉臂之间、第三剪叉臂与第一剪叉臂之间设有第二轴体；
[0008]第四剪叉臂和第三剪叉臂底部设有定位架，所述定位架上设有至少一个可竖直升降调节的定位板，所述定位板上设有固定的调节螺母，所述调节螺母内设有竖直设置、螺纹配合且底部与定位板垂直相连的螺杆；
[0009]定位架上设有平行且穿过第三剪叉臂或第四剪叉臂的两个第三轴体，定位架与吊架之间设有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构为竖直设置的第一油缸，第一油缸底部与定位架固定，第一油缸的液压杆端部与吊架固定；
[0010]所述第三剪叉臂和第四剪叉臂端部分别设有第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂对向设置，第一夹臂和第二夹臂上分别固定设有穿过第三剪叉臂和第四夹剪叉臂的第四轴体，所述第一夹臂和第二夹臂均呈L形结构，相邻第一夹臂或第二夹臂之间设有垂直的连杆，所述第四轴体上垂直设有与第一夹臂或第二夹臂倾斜设置的偏转臂，所述偏
转臂与第三轴体之间设有第二伸缩机构；
[0011]所述偏转臂上设有平行于第三轴体的第五轴体，所述第二伸缩机构为铰接在第二轴体上的第二油缸，第二油缸的液压杆端部与第五轴体铰接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013](1)通过旋转螺杆使螺杆与调节螺母相对位移改变定位板与定位架底部间距至适宜位置，第一伸缩机构即第一油缸的液压杆伸缩，改变吊架与定位架的间距，吊架通过第一轴体推动或拉动第一剪叉臂和第二剪叉臂，第一剪叉臂和第二剪叉臂绕第一轴体和第二轴体偏转，同时通过第二轴体分别推动或拉动第三剪叉臂和第四剪叉臂绕对应第三轴体对向偏转，使第一夹臂和第二夹臂对向远离或趋近建筑材料两侧；
[0014](2)第二伸缩机构即第二油缸的液压杆伸缩，第二油缸和第二油缸的液压杆在铰接作用下分别绕第三轴体和第五轴体偏转，推动或拉动偏转臂带动第四轴体在第三剪叉臂或第四剪叉臂上偏转，使第一夹臂和第二夹臂对向偏转处于竖直状态或张开，建筑材料两侧和底部抱夹建筑材料或吊运后脱离，提高吊运抱夹时的接触面积，综上通过升降调节的定位板、第一伸缩机构和第二伸缩机构的调节满足不同尺寸、数量的建筑材料稳定吊运，避免频繁拆换，从而提高吊运和建筑工程施工效率和安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视结构图。
[0016]图2为本技术仰视结构图。
[0017]图3为本技术侧视结构图。
[0018]图4为本技术正视结构图。
[0019]图中标记：第一剪叉臂1和第二剪叉臂2，吊架3，第一轴体4，吊耳5，第三剪叉臂6，第四剪叉臂7，第二轴体8，定位架9，定位板10，调节螺母11，螺杆12，第三轴体13，第一油缸14，第一夹臂15和第二夹臂16，第四轴体17，连杆18，偏转臂19，第五轴体 20，第二油缸21。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0021]一种建筑工程施工用可调节吊具，包括至少两组端部交叉设置的第一剪叉臂1和第二剪叉臂2，第一剪叉臂1和第二剪叉臂2顶部设有吊架3，吊架3上设有穿过第一剪叉臂1和第二剪叉臂2的第一轴体4，所述吊架3顶部设有若干间隔设置的吊耳5；
[0022]其中，所述第一剪叉臂1端外部设有端部交叉设置的第三剪叉臂 6，所述第二剪叉臂2端内部设有端部交叉设置的第四剪叉臂7，所述第四剪叉臂7位于第三交叉臂内部、且对向交叉设置，所述第三剪叉臂6和第四剪叉臂7均呈V形结构，第四剪叉臂7与第二剪叉臂2 之间、第三剪叉臂6与第一剪叉臂1之间设有第二轴体8；
[0023]第四剪叉臂7和第三剪叉臂6底部设有定位架9，所述定位架9 上设有至少一个可竖直升降调节的定位板10，所述定位板10上设有固定的调节螺母11，所述调节螺母11内设有竖直设置、螺纹配合且底部与定位板10垂直相连的螺杆12，螺杆12位于第三剪叉臂6和第四剪叉臂7内部；
[0024]定位架9上设有平行且穿过第三剪叉臂6或第四剪叉臂7的两个第三轴体13，定位
架9与吊架3之间设有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构为竖直设置的第一油缸14，第一油缸14底部与定位架9固定，第一油缸14的液压杆端部与吊架3固定；
[0025]所述第三剪叉臂6和第四剪叉臂7端部分别设有第一夹臂15和第二夹臂16，所述第一夹臂15和第二夹臂16对向设置，第一夹臂 15和第二夹臂16上分别固定设有穿过第三剪叉臂6和第四夹剪叉臂的第四轴体17，所述第一夹臂15和第二夹臂16均呈L形结构，相邻第一夹臂15或第二夹臂16之间设有垂直的连杆18，所述第四轴体17上垂直设有与第一夹臂15或第二夹臂16倾斜设置的偏转臂19，所述偏转臂19与第三轴体13之间设有第二伸缩机构；
[0026]所述偏转臂上设有平行于第三轴体13的第五轴体20，所述第二伸缩机构为铰接在第二轴体8上的第二油缸21，第二油缸21的液压杆端部与第五轴体20铰接。
[0027]本技术的工作原理为：
[0028]参见附图，通过吊耳5将吊具与吊车固定，通过旋转螺杆12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工用可调节吊具，包括至少两组端部交叉设置的第一剪叉臂(1)和第二剪叉臂(2)，第一剪叉臂(1)和第二剪叉臂(2)顶部设有吊架(3)，吊架(3)上设有穿过第一剪叉臂(1)和第二剪叉臂(2)的第一轴体(4)，其特征在于，所述第一剪叉臂(1)端外部设有端部交叉设置的第三剪叉臂(6)，所述第二剪叉臂(2)端内部设有端部交叉设置的第四剪叉臂(7)，所述第四剪叉臂(7)位于第三交叉臂内部、且对向交叉设置，第四剪叉臂(7)与第二剪叉臂(2)之间、第三剪叉臂(6)与第一剪叉臂(1)之间设有第二轴体(8)第四剪叉臂(7)和第三剪叉臂(6)底部设有定位架(9)，所述定位架(9)上设有至少一个可竖直升降调节的定位板(10)，定位架(9)上设有平行且穿过第三剪叉臂(6)或第四剪叉臂(7)的两个第三轴体(13)，定位架(9)与吊架(3)之间设有第一伸缩机构；所述第三剪叉臂(6)和第四剪叉臂(7)端部分别设有第一夹臂(15)和第二夹臂(16)，所述第一夹臂(15)和第二夹臂(16)对向设置，第一夹臂(15)和第二夹臂(16)上分别固定设有穿过第三夹臂和第四夹臂的第四轴体(17)，所述第四轴体(17)上垂直设有与第一夹臂(15)或第二夹臂(16)倾斜设置的偏转臂(19)，所述偏转臂(19)与第三轴体(13)之间设有第二伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用可调节吊具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍帅，朱小梅，邹臣剑，王轩，
申请(专利权)人：宿迁煜轩建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：