本实用新型专利技术公开了一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，属于低磷阻垢缓蚀剂技术领域，其包括第一外壳，所述第一外壳的上表面设置有电机，所述电机的下表面设置有第三连接杆，所述第三连接杆的外表面设置有第二转动轮，所述第三连接杆的外表面设置有若干搅拌杆，所述第三连接杆的外表面设置有螺旋叶。该低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，通过设置第一外壳、电机、搅拌杆、螺旋叶、螺旋杆、第二外壳、出料管和第二轴承，本装置可以通过搅拌杆转动将材料在第一外壳中混合均匀，保证预混合均匀的材料顺利添加至后续设备中，在一定程度上降低上料过程出现浪费的几率，同时保证材料混合效果更加理想，使本装置的实用性更加理想。想。想。
【技术实现步骤摘要】
一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置
[0001]本技术属于低磷阻垢缓蚀剂
，具体为一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置。
技术介绍
[0002]阻垢缓蚀剂是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成，对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能，对碳酸钙、磷酸钙有卓越的阻垢分散性能。本品主要用于敞开式循环冷却水处理系统，对含铜设备的系统特别适合。本品可用于高pH、高碱度、高硬度的水质，是较理想的不调pH碱性运行的水处理剂之一。
[0003]部分阻垢缓蚀剂加工过程采用传送带上料的方式将原料传送至混合装置中，传送带在传送时材料容易从传送带上滑落，同时多是同种材料直接加入混合装置中，同种材料之间可能缝隙更小，混合装置转动对同种材料进行搅拌时，同种材料不易被搅散，可能出现同种材料之间结块的情况，可能会降低低磷阻垢缓蚀剂的使用性能，因此需要一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，解决了传送带由下而上的将同种材料传送至混合装置中，传送带在传送时材料容易从传送带上滑落，同时多是同种材料直接加入混合装置中，同种材料之间可能缝隙更小，混合装置转动对同种材料进行搅拌时，同种材料不易被搅散，可能出现同种材料之间结块的情况，可能会降低低磷阻垢缓蚀剂的使用性能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，包括第一外壳，所述第一外壳的上表面设置有电机，所述电机的下表面设置有第三连接杆，所述第三连接杆的外表面设置有第二转动轮，所述第三连接杆的外表面设置有若干搅拌杆，所述第三连接杆的外表面设置有螺旋叶。
[0008]所述第一外壳的下表面设置有第二外壳，所述第二外壳的上表面设置有连接孔，所述第二外壳内壁的右侧面设置有第二轴承，所述第二轴承的内表面与螺旋杆的外表面套接，所述第二外壳的左侧面设置有第五轴承。
[0009]所述螺旋杆的左侧面与第四连接杆的右侧面固定连接，所述第四连接杆的左侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一齿轮的上表面与第一连接杆的下表面固定连接，所述第一连接杆的上表面与第一转动轮的下表面固定连接，所述第一转动轮与第二转动轮通过皮带传动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第二外壳的下表面设置有出料管，所述第二
外壳的下表面设置有支撑杆，所述支撑杆的下表面与两个电动液压杆的上表面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述电动液压杆的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的下表面设置有车轮，所述底板的上表面设置有推杆。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第一连接杆的外表面设置有第一轴承，所述第一轴承的右侧面与第二连接杆的左侧面固定连接，所述第二连接杆的右侧面与第一外壳的左侧面固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述第一外壳的外表面设置有三个进料斗，所述第二外壳的左侧面设置有保护框，所述保护框的上表面设置有第四轴承，所述第四轴承设置在第一连接杆外表面，所述电机的外表面设置有两个固定条，所述固定条的下表面与第一外壳上表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，通过设置第一外壳、电机、搅拌杆、螺旋叶、螺旋杆、第二外壳、出料管和第二轴承，材料通过进料斗进入第一外壳中，电机转动带动搅拌杆转动，同时螺旋叶在电机的转动下一起转动，当材料混合均匀后，控制电机转动，此时将混合后的材料随着螺旋叶转运至第二外壳中，随后通过螺旋杆转动将第二外壳中材料从出料管排出，本装置可以通过搅拌杆转动将材料在第一外壳中混合均匀，保证预混合均匀的材料顺利添加至后续设备中，在一定程度上降低上料过程出现浪费的几率，同时保证材料混合效果更加理想，使本装置的实用性更加理想。
[0018]2、该低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，通过设置第一转动轮、第二转动轮、第一齿轮和第二齿轮，电机带动第二转动轮转动，可以将电机动力通过第二转动轮、第一转动轮、第一齿轮和第二齿轮传递至螺旋杆处，方便电机在控制搅拌杆转动的同时控制螺旋杆转动，使本装置只需一个驱动设备即可完成两处驱动过程，在一定程度上节省了本装置的造价成本。
[0019]2、该低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，通过设置电动液压杆和支撑杆，电动液压杆通过伸缩带动支撑杆上下移动，本装置可以通过电动液压杆伸缩可以对第二外壳和出料管位置上下调整，便于后续不同高度设备进行调整，使本装置的适用性较为广泛。
附图说明
[0020]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术电机正视的结构示意图；
[0022]图3为本技术第一齿轮正视的局部剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术进料斗正视的结构示意图；
[0024]图5为本技术第一转动轮正视的结构示意图；
[0025]图中：1电动液压杆、2底板、3保护框、4车轮、5推杆、6第一轴承、7第一连接杆、8第一转动轮、9皮带、10电机、11固定条、12第一外壳、13进料斗、14第二外壳、15螺旋杆、16第二连接杆、17支撑杆、18出料管、19第二轴承、20第二转动轮、21搅拌杆、22螺旋叶、23第三连接杆、24第三轴承、25第四轴承、26第一齿轮、27第二齿轮、28第四连接杆、29第五轴承、30连接孔。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，包括第一外壳12，第一外壳12的上表面设置有电机10，通过设置电机10，电机10转动时带动第三连接杆23和第二转动轮20转动，为本装置提供转动力，电机10的下表面设置有第三连接杆23，第三连接杆23的外表面设置有第二转动轮20，第三连接杆23的外表面设置有若干搅拌杆21，通过设置搅拌杆21，搅拌杆21可以将材料在第一外壳12中混合均匀，第三连接杆23的外表面设置有螺旋叶22，通过设置螺旋叶22，螺旋叶22在正向转动时，可以带动第一外壳12中材料匀速稳定向下移动至第二外壳14中，螺旋叶22在反向转动时，可以对第一外壳12底部起到封闭作用，避免搅拌杆21在混合材料时出现材料下落情况。
[0028]第一外壳12的下表面设置有第二外壳14，第二外壳14的上表面设置有连接孔30，通过设置连接孔30，连接孔30可以实现第一外壳12内部空间与第二外壳14内部空间的连通，方便材料的转移过程，第二外壳14内壁的右侧面设置有第二轴承19，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，包括第一外壳(12)，其特征在于：所述第一外壳(12)的上表面设置有电机(10)，所述电机(10)的下表面设置有第三连接杆(23)，所述第三连接杆(23)的外表面设置有第二转动轮(20)，所述第三连接杆(23)的外表面设置有若干搅拌杆(21)，所述第三连接杆(23)的外表面设置有螺旋叶(22)；所述第一外壳(12)的下表面设置有第二外壳(14)，所述第二外壳(14)的上表面设置有连接孔(30)，所述第二外壳(14)内壁的右侧面设置有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的内表面与螺旋杆(15)的外表面套接，所述第二外壳(14)的左侧面设置有第五轴承(29)；所述螺旋杆(15)的左侧面与第四连接杆(28)的右侧面固定连接，所述第四连接杆(28)的左侧面设置有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)与第一齿轮(26)啮合。2.根据权利要求1所述的一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，其特征在于：所述第一齿轮(26)的上表面与第一连接杆(7)的下表面固定连接，所述第一连接杆(7)的上表面与第一转动轮(8)的下表面固定连接，所述第一转动轮(8)与第二转动轮(20)通过皮带(9)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种低磷阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：印德钊，
申请(专利权)人：湖北中泰环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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