一种水稳料自动化生产系统设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水稳料自动化生产系统设备，包括破碎机，所述破碎机的底部固定连接传送斗，所述传送斗的底部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的顶部左侧固定连接有置入斗，所述筛选箱的内部固定安装有过滤筛，所述筛选箱右侧固定连接有回料斗，所述筛选箱的右侧固定安装有固定架，所述固定架的架体上固定安装有传送带，所述传送带的顶部固定安装有水平传送机。从置入斗处放入骨料，通过过滤筛进行过滤，从而将大块的骨料筛选下去，通过传送带和水平传送机进行传送，将大块骨料传送至破碎机中进行再次破碎，经过过滤筛筛选下的骨料经过细筛筛网进行再次分筛，从而得到大小适中的骨料原料，筛选效果好。筛选效果好。筛选效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种水稳料自动化生产系统设备


[0001]本技术涉及水稳料生产加工
，特别涉及一种水稳料自动化生产系统设备。

技术介绍

[0002]水稳料，全称为水泥稳定碎石,是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好
[0003]但是，现有技术中，由于碎石骨料的来源不一，部分不同型号不同大小的骨料以及部分回收再利用的碎石骨料，在实际使用中不能符合拌合站碎石规格需要，影响碎石锁结效果，传统的筛选方式自动化程度低，效率低下，影响拌合进度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种水稳料自动化生产系统设备，解决骨料大小不一、筛选效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种水稳料自动化生产系统设备，包括破碎机，所述破碎机的底部固定连接传送斗，所述传送斗的底部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的顶部左侧固定连接有置入斗，所述筛选箱的内部固定安装有过滤筛，所述筛选箱右侧固定连接有回料斗，所述筛选箱的右侧固定安装有固定架，所述固定架的架体上固定安装有传送带，所述传送带的顶部固定安装有水平传送机，所述水平传送机的左侧固定安装在破碎机的右侧，所述筛选箱的底部固定连接有下料斗，所述筛选箱的底部固定安装有分料箱，所述分料箱的内部固定安装有转轴，所述转轴的轴体上转动连接有支架，所述支架的端部固定安装有细筛筛网，所述分料箱的内部位于细筛筛网两侧的位置设有分隔块。从置入斗处放入骨料，通过过滤筛进行过滤，从而将大块的骨料筛选下去，通过传送带和水平传送机进行传送，将大块骨料传送至破碎机中进行再次破碎，经过过滤筛筛选下的骨料经过细筛筛网进行再次分筛，从而得到大小适中的骨料原料，筛选效果好，并且在骨料放入置入斗之后，经过循环分筛之后，直接即可得到大小适中的骨料，自动化程度高，筛选效率高，设置在拌合站的入料环节之中，提高了拌合的效率。
[0006]优选的，所述分料箱的两侧设有骨料排放管，所述骨料排放管的管体上固定安装有第一开关阀。骨料排放管将筛选好的合适的骨料进行排放使用，第一开关阀控制骨料排放管的开关。
[0007]优选的，所述分料箱的底部固定连接有粉料排放管，所述粉料排放管的管体上固定安装有第二开关阀。粉料排放管将破碎过程中的粉末碎料进行排放，接入其他装置中进行回收使用，第二开关阀控制粉料排放管的开关。
[0008]优选的，所述过滤筛的侧面固定安装有震动电机，所述筛选箱的内部两侧固定连
接有安装架，所述安装架的内部均固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有卡板，所述卡板与过滤筛卡接。震动电机加强了过滤筛的筛选强度，安装架内的弹簧弹性作用将卡板卡接住过滤筛，从而方便对过滤筛进行更换。
[0009]优选的，所述过滤筛的侧面固定安装有卡接架，所述卡接架与卡板相对应的位置开设有卡槽，所述卡板卡接在卡槽内。卡接架对过滤网进行固定安装，卡板卡接在卡槽内对卡接架进行安装，即对过滤筛进行卡接安装。
[0010]优选的，所述筛选箱的顶部固定安装有吸尘机，所述吸尘机的底部固定安装有吸尘斗。吸尘机利用吸尘斗对筛选箱的内部进行吸收，从而将粉尘吸附，减少了粉尘的飞散。
[0011]采用上述技术方案，由于从置入斗处放入骨料，通过过滤筛进行过滤，从而将大块的骨料筛选下去，通过传送带和水平传送机进行传送，将大块骨料传送至破碎机中进行再次破碎，经过过滤筛筛选下的骨料经过细筛筛网进行再次分筛，从而得到大小适中的骨料原料，筛选效果好。并且在骨料放入置入斗之后，经过循环分筛之后，直接即可得到大小适中的骨料，自动化程度高，筛选效率高，设置在拌合站的入料环节之中，提高了拌合的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中A部结构放大图。
[0014]图中：1、破碎机；2、传送斗；3、筛选箱；4、置入斗；5、过滤筛；6、回料斗；7、固定架；8、传送带；9、水平传送机；10、下料斗；11、分料箱；12、转轴；13、支架；14、细筛筛网；15、分隔块；16、骨料排放管；17、第一开关阀；18、粉料排放管；19、第二开关阀；20、震动电机；21、安装架；22、弹簧；23、卡板；24、卡接架；25、卡槽；26、吸尘机；27、吸尘斗。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]根据图1
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图2所示：一种水稳料自动化生产系统设备，一种水稳料自动化生产系统设备，包括破碎机1，所述破碎机1的底部固定连接传送斗2，所述传送斗2的底部固定连接有筛选箱3，所述筛选箱3的顶部左侧固定连接有置入斗4，所述筛选箱3的内部固定安装有过滤筛5，所述筛选箱3右侧固定连接有回料斗6，所述筛选箱3的右侧固定安装有固定架7，所述固定架7的架体上固定安装有传送带8，所述传送带8的顶部固定安装有水平传送机9，所述水平传送机9的左侧固定安装在破碎机1的右侧，所述筛选箱3的底部固定连接有下料斗10，所述筛选箱3的底部固定安装有分料箱11，所述分料箱11的内部固定安装有转轴12，所述转轴12的轴体上转动连接有支架13，所述支架13的端部固定安装有细筛筛网14，所述分料箱11的内部位于细筛筛网14两侧的位置设有分隔块15。从置入斗4处放入骨料，通过过滤筛5进行过滤，从而将大块的骨料筛选下去，通过传送带8和水平传送机9进行传送，将大块骨料传送至破碎机1中进行再次破碎，经过过滤筛5筛选下的骨料经过细筛筛网14进行再次分筛，从而得到大小适中的骨料原料，筛选效果好，并且在骨料放入置入斗4之后，经过循环
分筛之后，直接即可得到大小适中的骨料，自动化程度高，筛选效率高，设置在拌合站的入料环节之中，提高了拌合的效率。
[0017]因为所述分料箱11的两侧设有骨料排放管16，所述骨料排放管16的管体上固定安装有第一开关阀17，所以骨料排放管16将筛选好的合适的骨料进行排放使用，第一开关阀17控制骨料排放管16的开关。
[0018]因为所述分料箱11的底部固定连接有粉料排放管18，所述粉料排放管18的管体上固定安装有第二开关阀19，所以粉料排放管18将破碎过程中的粉末碎料进行排放，接入其他装置中进行回收使用，第二开关阀19控制粉料排放管18的开关。
[0019]因为所述过滤筛5的侧面固定安装有震动电机20，所述筛选箱3的内部两侧固定连接有安装架21，所述安装架21的内部均固定安装有弹簧22，所述弹簧22的端部固定连接有卡板23，所述卡板23与过滤筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稳料自动化生产系统设备，其特征在于，包括破碎机，所述破碎机的底部固定连接传送斗，所述传送斗的底部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的顶部左侧固定连接有置入斗，所述筛选箱的内部固定安装有过滤筛，所述筛选箱右侧固定连接有回料斗，所述筛选箱的右侧固定安装有固定架，所述固定架的架体上固定安装有传送带，所述传送带的顶部固定安装有水平传送机，所述水平传送机的左侧固定安装在破碎机的右侧，所述筛选箱的底部固定连接有下料斗，所述筛选箱的底部固定安装有分料箱，所述分料箱的内部固定安装有转轴，所述转轴的轴体上转动连接有支架，所述支架的端部固定安装有细筛筛网，所述分料箱的内部位于细筛筛网两侧的位置设有分隔块。2.根据权利要求1所述的一种水稳料自动化生产系统设备，其特征在于，所述分料箱的两侧设有骨料排放管，所述骨料排放管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：池子浩，
申请(专利权)人：南宁市浩之海建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：