一种用于大米加工的胚粒分离装置制造方法及图纸

技术编号:31531139 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 10:09
本实用新型专利技术公开了一种用于大米加工的胚粒分离装置,涉及大米加工技术领域,包括胚粒分离装置,所述胚粒分离装置的输入端固定套接有送料管,且送料管的顶部焊接有支撑环,所述支撑环的底部搭接在胚粒分离装置的顶部。本实用新型专利技术在使用过程中,通过微型电机使传动齿轮带动传动齿环进行转动使阻隔板借助滑动环进行同方向转动,且在阻隔板转动的过程中使限量通口进行位置的变化并因此使其与导向通口的重叠时间存在间隔,在这一过程中向引导腔内部填充加工原理使其借助内壁的斜面向导向通口的输出端滑落,并在阻隔板与导向通口重叠时实现停止出料,且导向通口与限量通口重叠时实现进行出料,因重叠时长完全由微型电机控制以保证加工精度。证加工精度。证加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的胚粒分离装置


[0001]本技术涉及大米加工
,具体为一种用于大米加工的胚粒分离装置。

技术介绍

[0002]大米由稻谷加工而成,稻谷通常由种皮、果皮、糊粉层、胚乳和胚组成,且为了大米的加工生产所需通常会使用专门的设备进行胚粒分离工作,在技术《一种大米加工胚粒分离装置》(申请号:202020024035X)中提出了一种能够进行胚粒分离并分别排出以便于使用者收集进行二次加工的分离装置,但其在使用过程中进行进料的结构只能进行匀速进料,且需要使用者手动操作设备是否处于进料状态,导致设备在流水线生产这种大批量加工过程中需要存在出料间隔时容易出现较大误差并因此影响加工效率与精度,并可能会造成加工材料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于大米加工的胚粒分离装置,以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分大米胚粒分离装置进料结构无法进行等间隔匀速出料的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于大米加工的胚粒分离装置,包括胚粒分离装置,所述胚粒分离装置的输入端固定套接有送料管,且送料管的顶部焊接有支撑环,所述支撑环的底部搭接在胚粒分离装置的顶部,且支撑环的底部设置有出料腔,所述支撑环的顶部设置有引导腔,且出料腔与引导腔相连通,所述出料腔内固定套接有导向环,且导向环的顶部设置有导向通口,所述出料腔的内壁设置有滑动腔,且滑动腔内活动套接有滑动环,所述滑动环内固定套接有阻隔板,且阻隔板的顶部设置有限量通口,所述限量通口与导向通口相连通,且阻隔板的底部焊接有传动齿环,所述支撑环内壁相对的一侧通过支撑护板固定连接,且支撑护板的顶部固定连接有微型电机,所述微型电机的输出端固定套接有传动齿轮,且传动齿轮与传动齿环互相啮合。
[0005]可选的,所述胚粒分离装置包括箱体、门板、安装架、筛网、升降柱、驱动电机、连接环、转动杆、安装罩、限流管、转动电机、动力箱、收纳桶、通风网、涡轮叶片、格栅管、气泵、通气管和喷头。
[0006]可选的,所述导向通口正面的剖面呈直角梯形,且导向通口正面剖面的较窄一端与限量通口相连通使原料在接触到支撑环的顶部时能够借助导向通口的斜面向限量通口的方向进行移动,并且保证支撑环的顶部出现堆积时当导向通口与限量通口再次重叠时原料能够顺利继续流通向下进行后续加工工作。
[0007]可选的,所述限量通口的俯剖面呈圆弧形,且导向通口俯剖面较窄一端的直径与限量通口俯剖面的宽度相同使限量通口在随阻隔板进行转动以实现位置的调整这一过程中与导向通口的重叠范围始终处于同一垂直线,且保证了设备能够借助阻隔板对原料的流动进行一定幅度的限制以防其脱离预设的输送范围。
[0008]可选的,所述微型电机为220V可调式正反转微型伺服马达,且支撑护板的侧剖面
呈T形使微型电机能够适应常规电源进行使用,且保证了其转速可调可控以适应使用者在使用过程中的不同出料速率所需,并通过T性的支撑护板存在在保证了其能够支撑微型电机在使用过程中不出现位置偏移的同时也能够对进入设备内部的碎屑进行阻隔避免其出现堆积在微型电机表面影响其正常使用的情况发生。
[0009]可选的,所述引导腔正面的剖面呈漏斗状,且引导腔正面的剖面较窄一端的宽度与出料腔正面的剖面的宽度相同,使原料进入引导腔内部时能够与其内壁的斜面进行接触并被引导向下排出,并且引导腔正面的剖面较窄一端的宽度与出料腔正面的剖面的宽度相同避免了原料在向下排出的过程中因额外阻隔的存在出现过度堆积的情况影响设备的正常工作。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、通过微型电机使传动齿轮带动传动齿环进行转动使阻隔板借助滑动环进行同方向转动,且在阻隔板转动的过程中使限量通口进行位置的变化并因此使其与导向通口的重叠时间存在间隔,在这一过程中向引导腔内部填充加工原理使其借助内壁的斜面向导向通口的输出端滑落,并在阻隔板与导向通口重叠时实现停止出料,且导向通口与限量通口重叠时实现进行出料,因重叠时长完全由微型电机进行控制调整以保证加工精度。
[0012]2、通过导向通口正面的剖面呈直角梯形,且导向通口正面剖面的较窄一端与限量通口相连通使原料在接触到支撑环的顶部时能够借助导向通口的斜面向限量通口的方向进行移动,并且保证支撑环的顶部出现堆积时当导向通口与限量通口再次重叠时原料能够顺利继续流通向下进行后续加工工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视图;
[0014]图2为本技术支撑环结构的正面剖视图;
[0015]图3为本技术阻隔板结构的示意图;
[0016]图4为本技术导向环结构的示意图。
[0017]图中:1胚粒分离装置、2送料管、3支撑环、4出料腔、5引导腔、6导向环、7导向通口、8滑动腔、9滑动环、10阻隔板、11限量通口、12传动齿环、13支撑护板、14微型电机、15传动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供了如图1

4所示的一种用于大米加工的胚粒分离装置,包括胚粒分离装置1,胚粒分离装置1的输入端固定套接有送料管2,且送料管2的顶部焊接有支撑环3,支撑环3的底部搭接在胚粒分离装置1的顶部,胚粒分离装置1包括箱体、门板、安装架、筛网、升降柱、驱动电机、连接环、转动杆、安装罩、限流管、转动电机、动力箱、收纳桶、通风网、涡轮叶片、格栅管、气泵、通气管和喷头,且支撑环3的底部设置有出料腔4,支撑环3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的胚粒分离装置,包括胚粒分离装置(1),其特征在于:所述胚粒分离装置(1)的输入端固定套接有送料管(2),且送料管(2)的顶部焊接有支撑环(3),所述支撑环(3)的底部搭接在胚粒分离装置(1)的顶部,且支撑环(3)的底部设置有出料腔(4),所述支撑环(3)的顶部设置有引导腔(5),且出料腔(4)与引导腔(5)相连通,所述出料腔(4)内固定套接有导向环(6),且导向环(6)的顶部设置有导向通口(7),所述出料腔(4)的内壁设置有滑动腔(8),且滑动腔(8)内活动套接有滑动环(9),所述滑动环(9)内固定套接有阻隔板(10),且阻隔板(10)的顶部设置有限量通口(11),所述限量通口(11)与导向通口(7)相连通,且阻隔板(10)的底部焊接有传动齿环(12),所述支撑环(3)内壁相对的一侧通过支撑护板(13)固定连接,且支撑护板(13)的顶部固定连接有微型电机(14),所述微型电机(14)的输出端固定套接有传动齿轮(15),且传动齿轮(15)与传动齿环(12)互相啮合。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢香军吴建湘李义勇
申请(专利权)人:攸县惠联生态农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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