本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，具体为泵支撑箱体焊接辅助装夹装置，包括底座，所述底座上设有定座，所述定座内嵌入有第一轴承，所述第一轴承的轴心套接有动座，所述定座的左侧固定连接有电磁离合器，所述电磁离合器的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴为空心轴，所述动座的中部开设有轴孔，所述空心轴穿过所述电磁离合器的中部后并且与所述轴孔套紧，所述动座的右侧连接有圆筒，所述圆筒的外围设置有多个弧形的夹板，所述动座上固定连接有固定块，所述固定块中开设有滑槽，所述夹板上固定连接有滑块。本实用新型专利技术，能够带动多个夹板同步展开和闭拢，以实现对泵箱的夹紧和解除夹紧的过程。解除夹紧的过程。解除夹紧的过程。
【技术实现步骤摘要】
泵支撑箱体焊接辅助装夹装置
[0001]本技术涉及夹具
，具体为泵支撑箱体焊接辅助装夹装置。
技术介绍
[0002]现有专利公开号CN212191275U公开了一种用于加工水泵箱体的车夹具，包括底座、垫块和压紧装置，垫块设有多个，垫块可在底座上水平滑动且可在滑动至任意位置处时固定，水泵体放置于多个垫块上，压紧装置可将水泵箱体的外侧壁凸起顶部压住。该实现新型能够使水泵箱体定位夹紧，但是在装夹时需要分多步才能完成，装夹的效率低下。鉴于此，本技术提出一种泵支撑箱体焊接辅助装夹装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供泵支撑箱体焊接辅助装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]泵支撑箱体焊接辅助装夹装置，包括底座，所述底座上设有定座，所述定座内嵌入有第一轴承，所述第一轴承的轴心套接有动座，所述定座的左侧固定连接有电磁离合器，所述电磁离合器的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴为空心轴，所述动座的中部开设有轴孔，所述空心轴穿过所述电磁离合器的中部后并且与所述轴孔套紧，所述动座的右侧连接有圆筒，所述圆筒的外围设置有多个弧形的夹板，所述动座上固定连接有固定块，所述固定块中开设有滑槽，所述夹板上固定连接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述圆筒内设置有移动套，所述移动套与所述夹板之间设置有多组连杆机构，所述圆筒的周向开设有多个供连杆机构通过的长槽，所述第一电机的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴为实心轴，所述实心轴上设置有驱动所述移动套沿其轴向上移动的驱动结构。
[0006]可选的，所述驱动结构包括开设在所述实心轴右端表面上的外螺纹，所述移动套的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。
[0007]可选的，每组连杆机构均由数量不少于两个的长杆组成，所述长杆的一端与所述移动套转动连接，所述长杆的另一端与所述夹板转动连接。
[0008]可选的，所述第二电机上贯穿有长螺杆，所述长螺杆依次贯穿第一电机、电磁离合器后并且与所述定座的左侧螺纹连接。
[0009]可选的，所述圆筒的右端固定连接有端盖，所述端盖上嵌入有第二轴承，所述第二轴承的轴心与所述实心轴套接。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术，当对泵箱夹紧时，空心轴不转，实心轴顺转，带动夹板展开，从里侧将泵箱夹紧，接着因焊接需要调节泵箱的角度时，空心轴和实心轴做同向同速转动，可以带动泵箱转动，调节好焊接的角度，通过电磁离合器可以将空心轴夹紧，使角度得以保持，焊接完毕后，空心轴不转，实心轴逆转，带动
夹板闭拢，解除对泵箱的夹紧，通过上述的设计，能够自动地带动多个夹板同步展开和闭拢，以实现对泵箱的夹紧和解除夹紧的过程，提高装夹的效率。
附图说明
[0011]图1为泵箱的结构示意图；
[0012]图2为本技术立体的结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视图的结构示意图；
[0014]图4为本技术沿着图3中A
‑
A剖视的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、定座；3、第一轴承；4、动座；5、电磁离合器；6、第一电机；7、空心轴；8、轴孔；9、圆筒；10、夹板；11、固定块；12、滑槽；13、滑块；14、移动套；15、连杆机构；16、第二电机；17、实心轴；18、驱动结构；19、外螺纹；20、内螺纹；21、长杆；22、长螺杆；23、端盖；24、第二轴承；25、长槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：请参阅图1至图4，本技术提供了泵支撑箱体焊接辅助装夹装置，包括底座1，底座1上设有定座2，定座2内嵌入有第一轴承3，第一轴承3的轴心套接有动座4，定座2的左侧固定连接有电磁离合器5，电磁离合器5的左侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴为空心轴7，动座4的中部开设有轴孔8，空心轴7穿过电磁离合器5的中部后并且与轴孔8套紧；当第一电机6启动后，空心轴7的转动可以带动动座4相对定座2旋转，在停转后通过电磁离合器5的夹紧，使空心轴7保持不动。
[0018]动座4的右侧连接有圆筒9，圆筒9的外围设置有多个弧形的夹板10，夹板10呈弧形，因此可以适配泵箱的内侧形状，动座4上固定连接有固定块11，固定块11中开设有滑槽12，夹板10上固定连接有滑块13，滑块13与滑槽12滑动连接，滑块13与滑槽12的配合，可以限制夹板10只能够做直线移动，圆筒9内设置有移动套14，移动套14与夹板10之间设置有多组连杆机构15，圆筒9的周向开设有多个供连杆机构15通过的长槽25，连杆机构15可以带动夹板10展开或闭拢，第一电机6的左侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴为实心轴17，实心轴17上设置有驱动移动套14沿其轴向上移动的驱动结构18。
[0019]具体的，驱动结构18包括开设在实心轴17右端表面上的外螺纹19，移动套14的内壁开设有内螺纹20，内螺纹20与外螺纹19螺纹连接；在夹紧操作时，空心轴7不转，实心轴17顺转，由于螺纹配合，可以带动移动套14向实心轴17背离第二电机16的一侧移动，带动夹板10展开，从里侧将泵箱夹紧，接着因焊接需要调节泵箱的角度时，空心轴7和实心轴17做同向同速转动，可以带动泵箱转动，调节好焊接的角度，通过电磁离合器5可以将空心轴7夹紧，使角度得以保持，焊接完毕后，空心轴7不转，实心轴17逆转，带动移动套14向实心轴17靠近第二电机16的另一侧移动，带动夹板10闭拢，解除对泵箱的夹紧，通过上述的设计，能够自动地带动多个夹板10同步展开和闭拢，以实现对泵箱的夹紧和解除夹紧的过程，提高
装夹的效率。
[0020]具体的，每组连杆机构15均由数量不少于两个的长杆21组成，长杆21的一端与移动套14转动连接，长杆21的另一端与夹板10转动连接；两个长杆21、夹板10和移动套14之间形成四连杆结构，通过四连杆结构的运动变换，使夹板10可以展开和闭拢。
[0021]进一步的，第二电机16上贯穿有长螺杆22，长螺杆22依次贯穿第一电机6、电磁离合器5后并且与定座2的左侧螺纹连接；通过长螺杆22，方便拆卸和安装。
[0022]进一步的，圆筒9的右端固定连接有端盖23，端盖23上嵌入有第二轴承24，第二轴承24的轴心与实心轴17套接；通过第二轴承24可以承受实心轴17的径向力。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泵支撑箱体焊接辅助装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有定座(2)，所述定座(2)内嵌入有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的轴心套接有动座(4)，所述定座(2)的左侧固定连接有电磁离合器(5)，所述电磁离合器(5)的左侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴为空心轴(7)，所述动座(4)的中部开设有轴孔(8)，所述空心轴(7)穿过所述电磁离合器(5)的中部后并且与所述轴孔(8)套紧，所述动座(4)的右侧连接有圆筒(9)，所述圆筒(9)的外围设置有多个弧形的夹板(10)，所述动座(4)上固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)中开设有滑槽(12)，所述夹板(10)上固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)与所述滑槽(12)滑动连接，所述圆筒(9)内设置有移动套(14)，所述移动套(14)与所述夹板(10)之间设置有多组连杆机构(15)，所述圆筒(9)的周向开设有多个供连杆机构(15)通过的长槽(25)，所述第一电机(6)的左侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴为实心轴(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟雷，佟宝义，
申请(专利权)人：沈阳创新华夏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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