一种数控机床第五轴转台制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其为一种数控机床第五轴转台，包括第五轴转台本体，所述第五轴转台本体的底部连接有安装板，所述第五轴转台本体的一侧并且位于安装板的端面上安装有支持轴承，本实用新型专利技术通过在第五轴转台本体的底部设置有Y轴向丝杆滑台、X轴向丝杆滑台，并且Y轴向丝杆滑台与X轴向丝杆滑台组成十字型结构，从而能够实现第五轴转台本体在X轴向或者Y轴向的运动，解决了现有的数控机床第五轴在使用过程中，数控机床第五轴是固定不同的问题，从而能够完成不同角度的加工的同时，能根据工作需求完成在X轴向和Y轴向的运动，来满足不同的工作需求，因此使用范围更广，进而提高了数控机床第五轴的使用性能。进而提高了数控机床第五轴的使用性能。进而提高了数控机床第五轴的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床第五轴转台


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床第五轴转台。

技术介绍

[0002]数控机床第五轴是一种安装在机床上用于将工件分成任意等份的机床附件设备，其精准度高，已得到广泛使用，但随着时代科技技术的发展，人们对数控机床第五轴的功能要求也越来越高，在使用过程中，设备可完成以下形式的操作：人们可以利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行切割加工，数控机床第五轴虽结构简单，操作方便，但是功能单一，现有的数控机床第五轴在使用过程中，数控机床第五轴是固定不同的，能够完成不同角度的加工，但是不能根据工作需求完成在X轴向和Y轴向的运动，来满足不同的工作需求，因此使用具有局限性，进而降低了数控机床第五轴的使用性能。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种数控机床第五轴转台来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床第五轴转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控机床第五轴转台，包括第五轴转台本体，所述第五轴转台本体的底部连接有安装板，所述第五轴转台本体的一侧并且位于安装板的端面上安装有支持轴承，所述第五轴转台本体中的底板通过转轴连接在支持轴承上，所述安装板的底部连接有Y轴向丝杆滑台，所述Y轴向丝杆滑台的底部连接有X轴向丝杆滑台，所述Y轴向丝杆滑台包括Y轴向U型底座，所述Y轴向U型底座内部相对侧壁的中心处通过Y轴向丝杆连接，所述Y轴向丝杆的一端贯穿Y轴向U型底座并且延伸至Y轴向U型底座的外侧通过连轴器连接在Y轴向步进电机的驱动轴上，所述Y轴向步进电机通过螺栓连接在Y轴向U型底座的侧壁上，所述Y轴向U型底座内部相对的侧壁上并且基于Y轴向丝杆为轴线对称连接有Y轴向导杆，所述Y轴向丝杆、Y轴向导杆上套接有Y轴向移动块，所述Y轴向移动块的底部对称设置有Y轴向导向块，所述Y轴向导向块安装在Y轴向U型底座底部开设的Y轴向导向槽的内部，所述Y轴向移动块的端面连接在安装板的底部。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第五轴转台本体中的底板通过转轴与支持轴承的连接方式为转动连接，所述Y轴向丝杆的两端分别通过轴承连接在Y轴向U型底座相对的侧壁上，并且轴承内嵌在Y轴向U型底座相对的侧壁上，所述Y轴向丝杆的两端分别与轴承的连接方式为转动连接，所述Y轴向丝杆滑台与X轴向丝杆滑台组成十字型结构。
[0008]作为本技术优选的方案，所述Y轴向移动块与Y轴向丝杆的连接方式为螺纹连接，所述Y轴向移动块与Y轴向导杆的连接方式为滑动连接，所述Y轴向导向块与Y轴向导向
槽的连接方式为滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述X轴向丝杆滑台包括X轴向U型底座，所述X轴向U型底座内部相对侧壁的中心处通过X轴向丝杆连接，所述X轴向丝杆的一端贯穿X轴向U型底座并且延伸至X轴向U型底座的外侧通过连轴器连接在X轴向步进电机的驱动轴上，所述X轴向步进电机通过螺栓连接在X轴向U型底座的侧壁上，所X轴向U型底座内部相对的侧壁上并且基于X轴向丝杆为轴线对称连接有X轴向导杆，所述X轴向丝杆、X轴向导杆上套接有X轴向移动块，所述X轴向移动块的底部对称设置有X轴向导向块，所述X轴向导向块安装在X轴向U型底座底部开设的X轴向导向槽的内部，所述X轴向移动块的端面连接在Y轴向U型底座的底部。
[0010]作为本技术优选的方案，所述X轴向丝杆的两端分别通过轴承连接在X轴向U型底座相对的侧壁上，并且轴承内嵌在X轴向U型底座相对的侧壁上，所述X轴向丝杆的两端分别与轴承的连接方式为转动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述X轴向移动块与X轴向丝杆的连接方式为螺纹连接，所述X轴向移动块与X轴向导杆的连接方式为滑动连接，所述X轴向导向块与X轴向导向槽的连接方式为滑动连接，所述Y轴向步进电机与X轴向步进电机分别通过导线电性连接在PLC系统控制器上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在第五轴转台本体的底部设置有Y轴向丝杆滑台、X轴向丝杆滑台，并且Y轴向丝杆滑台与X轴向丝杆滑台组成十字型结构，从而能够实现第五轴转台本体在X轴向或者Y轴向的运动，解决了现有的数控机床第五轴在使用过程中，数控机床第五轴是固定不同的问题，从而能够完成不同角度的加工的同时，能根据工作需求完成在X轴向和Y轴向的运动，来满足不同的工作需求，因此使用范围更广，进而提高了数控机床第五轴的使用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1部分结构示意图；
[0016]图3为本技术Y轴向丝杆滑台与X轴向丝杆滑台结构示意图；
[0017]图4为本技术X轴向丝杆滑台结构示意图；
[0018]图5为本技术第五轴转台本体结构示意图；
[0019]图6为本技术图2右视结构示意图。
[0020]图中：1、第五轴转台本体；2、安装板；3、支持轴承；4、Y轴向丝杆滑台；5、X轴向丝杆滑台；401、Y轴向U型底座；402、Y轴向丝杆；403、Y轴向步进电机；404、Y轴向导杆；405、Y轴向移动块；406、Y轴向导向块；407、Y轴向导向槽；501、X轴向U型底座；502、X轴向丝杆；503、X轴向步进电机；504、X轴向导杆；505、X轴向移动块；506、X轴向导向块；507、X轴向导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床第五轴转台，包括第五轴转台本体(1)，其特征在于：所述第五轴转台本体(1)的底部连接有安装板(2)，所述第五轴转台本体(1)的一侧并且位于安装板(2)的端面上安装有支持轴承(3)，所述第五轴转台本体(1)中的底板通过转轴连接在支持轴承(3)上，所述安装板(2)的底部连接有Y轴向丝杆滑台(4)，所述Y轴向丝杆滑台(4)的底部连接有X轴向丝杆滑台(5)，所述Y轴向丝杆滑台(4)包括Y轴向U型底座(401)，所述Y轴向U型底座(401)内部相对侧壁的中心处通过Y轴向丝杆(402)连接，所述Y轴向丝杆(402)的一端贯穿Y轴向U型底座(401)并且延伸至Y轴向U型底座(401)的外侧通过连轴器连接在Y轴向步进电机(403)的驱动轴上，所述Y轴向步进电机(403)通过螺栓连接在Y轴向U型底座(401)的侧壁上，所述Y轴向U型底座(401)内部相对的侧壁上并且基于Y轴向丝杆(402)为轴线对称连接有Y轴向导杆(404)，所述Y轴向丝杆(402)、Y轴向导杆(404)上套接有Y轴向移动块(405)，所述Y轴向移动块(405)的底部对称设置有Y轴向导向块(406)，所述Y轴向导向块(406)安装在Y轴向U型底座(401)底部开设的Y轴向导向槽(407)的内部，所述Y轴向移动块(405)的端面连接在安装板(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种数控机床第五轴转台，其特征在于：所述第五轴转台本体(1)中的底板通过转轴与支持轴承(3)的连接方式为转动连接，所述Y轴向丝杆(402)的两端分别通过轴承连接在Y轴向U型底座(401)相对的侧壁上，并且轴承内嵌在Y轴向U型底座(401)相对的侧壁上，所述Y轴向丝杆(402)的两端分别与轴承的连接方式为转动连接，所述Y轴向丝杆滑台(4)与X轴向丝杆滑台(5)组成十字型结构。3.根据权利要求2所述的一种数控机床第五轴转台，其特征在于：所述Y轴向移动块(405)与Y轴向丝杆(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，
申请(专利权)人：浙江冠欣虹智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：