一种新型拉链袋制袋机用烧边机制造技术

本实用新型专利技术涉及制袋机技术领域，提供一种新型拉链袋制袋机用烧边机，包括机架、设于机架上的第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、复合输送辊组、控制器、冷压辊组、第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组，所述第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的热压辊热压表面均设有凸出辊体表面的纹路，第一热压辊组纵向设于机架上对复合输送辊组输送出的袋体的底边进行热压封边，第二热压辊组和第三热压辊组分别横向设于机架两侧对复合输送辊组输送出的袋体两侧边进行两侧热压封边，冷压辊组设于第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的出料端对袋体热压封边处进行压平冷却。本实用新型专利技术解决了制袋机的烧边机封边牢固度不理想的问题。牢固度不理想的问题。牢固度不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉链袋制袋机用烧边机


[0001]本技术涉及制袋机
，尤其涉及一种新型拉链袋制袋机用烧边机。

技术介绍

[0002]现今社会发展迅速，拉链袋（又称夹链袋、自封袋）是目前市场上流通十分广泛的一种塑料薄膜包装袋，因其袋口设有拉链（夹链）而得名。为此生产拉链袋的制袋机应运而生，如中国专利文献CN201320411958.0、专利名称为《拉链袋上锁头制袋机》的技术专利，该专利提供的技术方案解决了拉链袋的自动上锁头功能，但是拉链袋袋体的成型（即袋体的三边封合） 需要通过薄膜的叠边和最后的热封切断（同时封口）才能完成，还需配合应用对拉链两端进行处理的超声波装置和对袋体进行冷压定型的冷压装置，但是对于袋体的三边封合效果不理想，存在被热封的两侧边牢固度不够的缺陷。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单合理、封边效果好、袋体封边结构牢固的新型拉链袋制袋机用烧边机。
[0004]为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种新型拉链袋制袋机用烧边机，包括机架、设于机架上的第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、复合输送辊组和控制器，还包括冷压辊组、第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组，所述第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的热压辊热压表面均设有凸出辊体表面的纹路，所述第一输送辊组和第二输送辊组分别输送拉链袋的两面袋体材料至复合输送辊组，所述复合输送辊组将叠好的两边袋体材料输送至第一热压辊组进行底边热压封边，所述第一热压辊组纵向设于机架上对复合输送辊组输送出的袋体的底边进行热压封边，所述第二热压辊组和第三热压辊组分别横向设于机架两侧对复合输送辊组输送出的袋体两侧边进行两侧热压封边，所述冷压辊组设于第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的出料端对袋体热压封边处进行压平冷却，所述冷压辊组输送冷却压平后的袋体至第三输送辊组由第三输送辊组送至下一工序或送至收集辊收集，所述第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、复合输送辊组、冷压辊组、第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组均连接并受控于控制器。
[0005]进一步的改进，所述第二热压辊组、第一热压辊组和第三热压辊组排列成袋体三边封边连接造型。
[0006]进一步的改进，所述第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的热压辊辊体表面的纹路为复数条间隔设置的波纹条凸起条纹或折线型凸起条纹。
[0007]更进一步的改进，所述第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的热压辊辊体表面的纹路凸出表面的厚度为0.08mm
‑
0.15mm。
[0008]更进一步的改进，所述第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组均包括固定架、热压辊和过渡辊，所述热压辊和过渡辊分别设于固定架上部和中部上且热压辊和过渡辊配合对复合输送辊组输送的袋体进行底边和两侧边进行热压封边。
[0009]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过在机架上设置第一输送辊组和第二输送辊组分别输送拉链袋的两面袋体材料至复合输送辊组，复合输送辊组将叠好的两边袋体材料输送至第一热压辊组进行底边热压封边，第一热压辊组对袋体的底边封边以及第二热压辊组和第三热压辊组对袋体两侧边进行封边，将第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的热压辊热压表面均设置凸出辊体表面的纹路，将袋体的底边和两侧边进行纹路热压使袋体的两面相互交叉热熔再用冷压辊组立即对袋体热压封边处进行压平冷却，使得袋体两面的两侧边和底边相互融入热封，使得袋体的封边效果好、袋体封边结构牢固平整，结构简单合理，可广泛推广应用。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0011]图2是本技术实施例中热压辊辊体正视结构示意图。
具体实施方式
[0012]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，其中控制器、输送辊组、复合输送辊组、冷压辊组、热压辊、过渡辊均为现有的结构部件，因而在说明书中不再做具体的结构说明，以下实施例中对新设计部分做详细说明。
[0013]参考图1和图2，优选的本技术的新型拉链袋制袋机用烧边机，包括机架1、设于机架1上的第一输送辊组2、第二输送辊组3、第三输送辊组4、复合输送辊组5、控制器、冷压辊组6、第一热压辊组7、第二热压辊组8和第三热压辊组9，所述第一热压辊组7、第二热压辊组8和第三热压辊组9的热压辊热压表面均设有凸出辊体表面的纹路1001，所述第一热压辊组7、第二热压辊组8和第三热压辊组9的热压辊10辊体表面的纹路1001为复数条间隔设置的波纹条凸起条纹，所述第一热压辊组7、第二热压辊组8和第三热压辊组9的热压辊10辊体表面的纹路1001凸出表面的厚度为0.1mm，所述第一输送辊组2和第二输送辊组3分别输送拉链袋的两面袋体材料至复合输送辊组5，所述复合输送辊组5将叠好的两边袋体材料输送至第一热压辊组7进行底边热压封边，所述第一热压辊组7纵向设于机架1上对复合输送辊组5输送出的袋体的底边进行热压封边，所述第二热压辊组8和第三热压辊组9分别横向设于机架1两侧对复合输送辊组6输送出的袋体两侧边进行两侧热压封边，所述第二热压辊组8、第一热压辊组7和第三热压辊组9排列成袋体三边封边连接造型，所述冷压辊组6设于第一热压辊组7、第二热压辊组8和第三热压辊组9的出料端对袋体热压封边处进行压平冷却，所述冷压辊组6输送冷却压平后的袋体至第三输送辊组4由第三输送辊组4将三边封边后的袋体11送至下一工序或送至收集辊收集，所述第一输送辊组2、第二输送辊组3、第三输送辊组4、复合输送辊组5、冷压辊组6、第一热压辊组7、第二热压辊组8和第三热压辊组9均连接并受控于控制器。
[0014]其中第一热压辊组7、第二热压辊组8和第三热压辊组9均包括固定架、热压辊10和过渡辊，所述热压辊10和过渡辊分别设于固定架上部和中部上且热压辊10和过渡辊配合对复合输送辊组5输送的袋体进行底边和两侧边进行热压封边。
[0015]本技术中第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的热压辊辊体表面的纹路还可为复数条间隔设置的折线型凸起条纹等造型，第一热压辊组、第二热压辊组和第
三热压辊组的热压辊辊体表面的纹路凸出表面的厚度以0.08mm
‑
0.15mm为佳，控制器可以是单独的控制器亦可是拉链袋制袋机的PLC控制器或CNC控制器。
[0016]本技术通过在机架上设置第一输送辊组和第二输送辊组分别输送拉链袋的两面袋体材料至复合输送辊组，复合输送辊组将叠好的两边袋体材料输送至第一热压辊组进行底边热压封边，第一热压辊组对袋体的底边封边以及第二热压辊组和第三热压辊组对袋体两侧边进行封边，将第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的热压辊热压表面均设置凸出辊体表面的纹路，将袋体的底边和两侧边进行纹路热压使袋体的两面相互交叉热熔再用冷压辊组立即对袋体热压封边处进行压平冷却，使得袋体两面的两侧边和底边相互融入热封，使得袋体的封边效果好、袋体封边结构牢固平整，结构简单合理，可广泛推广应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拉链袋制袋机用烧边机，包括机架、设于机架上的第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、复合输送辊组和控制器，其特征在于：还包括冷压辊组、第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组，所述第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的热压辊热压表面均设有凸出辊体表面的纹路，所述第一输送辊组和第二输送辊组分别输送拉链袋的两面袋体材料至复合输送辊组，所述复合输送辊组将叠好的两边袋体材料输送至第一热压辊组进行底边热压封边，所述第一热压辊组纵向设于机架上对复合输送辊组输送出的袋体的底边进行热压封边，所述第二热压辊组和第三热压辊组分别横向设于机架两侧对复合输送辊组输送出的袋体两侧边进行两侧热压封边，所述冷压辊组设于第一热压辊组、第二热压辊组和第三热压辊组的出料端对袋体热压封边处进行压平冷却，所述冷压辊组输送冷却压平后的袋体至第三输送辊组由第三输送辊组送至下一工序或送至收集辊收集，所述第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、复合输送辊组、冷压辊组...

【专利技术属性】
技术研发人员：许良滩，许金钻，
申请(专利权)人：泉州市金亿昌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：