猪饲料熟化机制造技术

本实用新型专利技术公开了猪饲料熟化机，包括底板和滚桶；底板：上表面左右两端分别安装有支撑板，且支撑板的内表面前后两端分别安装有弧形结构的限位板，位于左侧的支撑板的左侧面上端设置有料斗，且左侧的支撑板的左侧面中部安装有单片机，位于右侧的支撑板的右侧面上端设置有加湿器，且右侧的支撑板的右侧面下端开设有出料口，两块支撑板之间安装有固定轴，固定轴的外表面呈线性阵列安装有叶片，底板的上表面左侧前端安装有电机，电机的输出轴端部安装有齿轮，底板的上表面右侧后端铰接有连接杆，连接杆的前端固定连接有密封板，能够有效对饲料进行翻动，从而保证饲料能够与蒸汽进行充分接触，使得设备的熟化效率与质量得到提升。使得设备的熟化效率与质量得到提升。使得设备的熟化效率与质量得到提升。

【技术实现步骤摘要】
猪饲料熟化机


[0001]本技术涉及猪饲料生产设备
，具体为猪饲料熟化机。

技术介绍

[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。在猪饲料生产过程中，为提高饲料的适口性、消化率，减少饲料中的细菌、霉菌及真菌，都会对饲料进行熟化处理，熟化是饲料加工的一种重要环节，但是，传统的猪饲料生产用熟化设备在用热蒸汽对饲料原料进行熟化时，不能使蒸汽充分与饲料接触，热损耗较大，熟化效率不高，导致熟化质量低下，为此，我们提出猪饲料熟化机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供猪饲料熟化机，能够有效对饲料进行翻动，从而保证饲料能够与蒸汽进行充分接触，使得设备的熟化效率与质量得到提升，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：猪饲料熟化机，包括底板和滚桶；
[0005]底板：上表面左右两端分别安装有支撑板，且支撑板的内表面前后两端分别安装有弧形结构的限位板，位于左侧的支撑板的左侧面上端设置有料斗，且左侧的支撑板的左侧面中部安装有单片机，位于右侧的支撑板的右侧面上端设置有加湿器，且右侧的支撑板的右侧面下端开设有出料口，两块支撑板之间安装有固定轴，固定轴的外表面呈线性阵列安装有叶片，底板的上表面左侧前端安装有电机，电机的输出轴端部安装有齿轮，底板的上表面右侧后端铰接有连接杆，连接杆的前端固定连接有密封板，且密封板与右侧的支撑板的右侧面所开设的出料口相对应，两块支撑板的相对面分别设置有温度湿度传感器；
[0006]滚桶：外环面与限位板的内表面滑动连接，滚桶的内部设置有电加热板，滚桶的外表面设置有齿板，且齿板与电机的输出轴端部所安装的齿轮相互啮合；
[0007]其中：所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别与加湿器和电机的输入端电连接，单片机与支撑板的内表面所设置的温度湿度传感器双向电连接。
[0008]进一步的，还包括密封轴承，所述密封轴承共设置有两个，两个密封轴承分别安装于滚桶的内部两端，且密封轴承的相对外侧面分别与对应的支撑板的内表面滑动连接。设置的密封轴承能够有效提升设备的密封程度，以防止蒸汽泄漏或饲料进入设备缝隙而影响设备的正常使用。
[0009]进一步的，还包括固定扣，所述固定扣共设置有两个，两个固定扣分别安装于密封板的右侧面前后两端，且固定扣的外侧端左侧面与右侧的支撑板的右侧面对应卡接。设置的固定扣能够有效防止密封板出现松动而影响设备的密封性，从而使设备的使用更加便
捷。
[0010]进一步的，还包括导流板，所述导流板为螺旋结构，导流板安装于电加热板的内表面。设置的导流板能够对饲料进行导流，以防止饲料堆积而影响设备的正常使用。
[0011]进一步的，还包括转轴和连接板，所述连接板共设置有两块，两块连接板分别安装于底板的上表面中部前后两端，且连接板的右侧面中部转动连接有转轴，转轴的外表面与滚桶的外表面相接触。设置的转轴能够对滚桶进行辅助支撑，以防止滚桶下沉而影响设备的正常使用，从而使设备的使用更加安全。
[0012]进一步的，还包括连接片，所述连接片共设置有四块，四块连接片分别安装于底板的前后两侧面左右两端，且连接片的上表面两端分别开设有与外部预设螺栓相对应的连接孔。设置的连接片能够避免设备在使用时出现晃动而导致设备侧倾或倒塌，从而使设备的使用更加安全。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本猪饲料熟化机，具有以下好处：
[0014]1、能够有效对饲料进行翻动，从而保证饲料能够与蒸汽进行充分接触，使得设备的熟化效率与质量得到提升。
[0015]2、设置的密封轴承能够有效提升设备的密封程度，以防止蒸汽泄漏或饲料进入设备缝隙而影响设备的正常使用。
[0016]3、设置的转轴能够对滚桶进行辅助支撑，以防止滚桶下沉而影响设备的正常使用，从而使设备的使用更加安全。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2支撑板、3料斗、4加湿器、5单片机、6限位板、7滚桶、8电机、9齿板、10电加热板、11固定轴、12密封板、13连接杆、14密封轴承、15固定扣、16导流板、17转轴、18连接板、19连接片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：猪饲料熟化机，包括底板1 和滚桶7；
[0022]底板1：上表面左右两端分别安装有支撑板2，且支撑板2的内表面前后两端分别安装有弧形结构的限位板6，位于左侧的支撑板2的左侧面上端设置有料斗3，且左侧的支撑板2的左侧面中部安装有单片机5，位于右侧的支撑板2的右侧面上端设置有加湿器4，且右侧的支撑板2的右侧面下端开设有出料口，两块支撑板2之间安装有固定轴11，固定轴11的外表面呈线性阵列安装有叶片，底板1的上表面左侧前端安装有电机8，电机8的输出轴端部安装有齿轮，底板1的上表面右侧后端铰接有连接杆13，连接杆13的前端固定连接有密封板12，且密封板12与右侧的支撑板2的右侧面所开设的出料口相对应，两块支撑板2的相对面
分别设置有温度湿度传感器；还包括固定扣15，固定扣15共设置有两个，两个固定扣15分别安装于密封板12的右侧面前后两端，且固定扣15的外侧端左侧面与右侧的支撑板2的右侧面对应卡接。设置的固定扣15能够有效防止密封板12出现松动而影响设备的密封性，从而使设备的使用更加便捷。还包括连接片19，连接片19共设置有四块，四块连接块19分别安装于底板1的前后两侧面左右两端，且连接片19的上表面两端分别开设有与外部预设螺栓相对应的连接孔。设置的连接片19能够避免设备在使用时出现晃动而导致设备侧倾或倒塌，从而使设备的使用更加安全。
[0023]滚桶7：外环面与限位板6的内表面滑动连接，滚桶7的内部设置有电加热板10，滚桶7的外表面设置有齿板9，且齿板9与电机8的输出轴端部所安装的齿轮相互啮合；还包括密封轴承14，密封轴承14共设置有两个，两个密封轴承14分别安装于滚桶7的内部两端，且密封轴承14的相对外侧面分别与对应的支撑板2的内表面滑动连接。设置的密封轴承14能够有效提升设备的密封程度，以防止蒸汽泄漏或饲料进入设备缝隙而影响设备的正常使用。还包括导流板16，导流板16为螺旋结构，导流板16安装于电加热板10的内表面。设置的导流板16能够对饲料进行导流，以防止饲料堆积而影响设备的正常使用。还包括转轴17和连接板18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.猪饲料熟化机，其特征在于：包括底板(1)和滚桶(7)；底板(1)：上表面左右两端分别安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的内表面前后两端分别安装有弧形结构的限位板(6)，位于左侧的支撑板(2)的左侧面上端设置有料斗(3)，且左侧的支撑板(2)的左侧面中部安装有单片机(5)，位于右侧的支撑板(2)的右侧面上端设置有加湿器(4)，且右侧的支撑板(2)的右侧面下端开设有出料口，两块支撑板(2)之间安装有固定轴(11)，固定轴(11)的外表面呈线性阵列安装有叶片，底板(1)的上表面左侧前端安装有电机(8)，电机(8)的输出轴端部安装有齿轮，底板(1)的上表面右侧后端铰接有连接杆(13)，连接杆(13)的前端固定连接有密封板(12)，且密封板(12)与右侧的支撑板(2)的右侧面所开设的出料口相对应，两块支撑板(2)的相对面分别设置有温度湿度传感器；滚桶(7)：外环面与限位板(6)的内表面滑动连接，滚桶(7)的内部设置有电加热板(10)，滚桶(7)的外表面设置有齿板(9)，且齿板(9)与电机(8)的输出轴端部所安装的齿轮相互啮合；其中：所述单片机(5)的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机(5)的输出端分别与加湿器(4)和电机(8)的输入端电连接，单片机(5)与支撑板(2)的内表面所设置的温度湿度传感器双向电连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴刚，
申请(专利权)人：安徽农富康生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：