全自动清洗机水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动清洗机水循环系统，包括进汽口、进水口、第一加热器、第一喷头、清水箱、第一过滤器、第一循环泵、第二喷头、污水箱、污水泵；进汽口与进水口通过管道连接至第一加热器，第一加热器通过管道连接至第一喷头，第一过滤器设置在清水箱的旁边并通过管道与清水箱连接，第一循环泵通过管道与第一过滤器连接，第一循环泵通过管道与第二喷头连接，第二喷头设置在另外一台自动清洗机本体上并位于污水箱上方；污水箱上通过管道连接设置污水泵，污水泵通过管道连接至污水处理池；本装置能够有效的对水进行循环利用，节约了用水，解决了现有的全自动清洗机清洗浪费水的问题；本装置通过阀门和管路的设计，能够极大的集约用水。集约用水。集约用水。

【技术实现步骤摘要】
全自动清洗机水循环系统


[0001]本技术涉及水循环系统，具体涉及全自动清洗机水循环系统。

技术介绍

[0002]在一些制药和食品企业中，需要对倒完料的底部为网孔状的空料箱进行清洗后入库备用，特别是对于药企中，对周转箱的流转控制有非常严格的要求，在一定的流转次数后必须进行清洗。现在，清洗的方式有多种，但是，对于存在油脂类物质的清洗非常困难，清洗不干净，特别是采用人工清洗时费时费力，并且对污水不能进行很好的渣水分离处理，达不到排放要求。基于这种需求，需要一些能够提高清洗的效率和清洗的能力的一些方法或是设备，特别是对于替代人工清洗是非常必要的，最好是自动化的清洗。对于这个问题，现在提供了一种全自动清洗机对其进行自动的清洗，但是，在清洗的过程中，水的循环利用是一个重点，现在的清洗机对水的排放非常的浪费，好多时候都使用一次就进行排放了，造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动清洗机水循环系统，解决现有的全自动清洗机清洗浪费水的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种全自动清洗机水循环系统，包括自动清洗机本体，包括进汽口、进水口、第一加热器、第一喷头、清水箱、第一过滤器、第一循环泵、第二喷头、污水箱、污水泵；所述自动清洗机本体设置为两个，所述清水箱和污水箱分别设置在其中一个自动清洗机本体的下方；所述进汽口连接至蒸汽源，所述进水口连接至水源，所述进汽口与进水口通过管道连接至第一加热器，第一加热器通过管道连接至第一喷头，第一喷头设置在自动清洗机本体上并位于清水箱的上方，第一加热器连接至控制器；所述第一过滤器设置在清水箱的旁边并通过管道与清水箱连接，所述第一循环泵通过管道与第一过滤器连接，所述第一循环泵通过管道与第二喷头连接，第二喷头设置在另外一台自动清洗机本体上并位于污水箱上方，第一循环泵连接至控制器；污水箱上通过管道连接设置污水泵，污水泵通过管道连接至污水处理池，污水泵连接至控制器。
[0006]进一步的，本装置还包括第一液位传感器、第一温度传感器；第一液位传感器、第一温度传感器设置在清水箱内并电连接至控制器。
[0007]进一步的，在第一加热器的末端设置有第二温度传感器，第二温度传感器连接至控制器。
[0008]进一步的，在第一循环泵的后端设置有支水管连接至进水口的管道上。
[0009]进一步的，在进水口与第一加热器的管道上设置有两个阀门，靠近第一加热器的阀门设置为气动阀并连接至控制器；在进汽口与第一加热器的管道上设置有两个阀门，靠近第一加热器的阀门设置为气动阀并连接至控制。
[0010]进一步的，在第一循环泵的后端的两条支水管上分别设置有气动阀，气动阀连接至控制器；在连接至进水口的管道上设置有两条支管，支管设置正气动阀的后端，支管上设置有阀门，两条支管分别连接进水口和进水口后端的阀门后。
[0011]进一步的，在第一循环泵的前端设置有第二支管，第二支管上设置有第二过滤器，第二过滤器连接至污水箱的上清液，在第二过滤器与第一循环泵之间设置有气动阀连接至控制器。
[0012]进一步的，在污水箱内设置有第三温度传感器、第二液位传感器，第三温度传感器、第二液位传感器电连接至控制器；在第二喷头的前端设置有第二加热器，第二加热器电连接至控制器。
[0013]进一步的，在有第二加热器上设置有支管，支管连接至清洁液添加器。
[0014]进一步的，在清水箱和污水箱的顶部设置有溢流管连接至污水处理池。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本装置能够有效的对水进行循环利用，节约了用水，解决了现有的全自动清洗机清洗浪费水的问题；本装置通过阀门和管路 的设计，能够极大的集约用水。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图一。
[0018]图2为本技术结构示意图二。
[0019]图中，进汽口（1）、进水口（2）、第一加热器（3）、第一喷头（4）、清水箱（5）、第一过滤器（6）、第一循环泵（7）、第二喷头（8）、污水箱（9）、污水泵（10）、第一液位传感器（11）、第一温度传感器（12）、第二温度传感器（13）、第二过滤器（14）、第二加热器（15）、清洁液添加器（16）、第三温度传感器（17）、第二液位传感器（18）、第三加热器（19）。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1：
[0022]如图所示的一种全自动清洗机水循环系统，包括自动清洗机本体，包括进汽口1、进水口2、第一加热器3、第一喷头4、清水箱5、第一过滤器6、第一循环泵7、第二喷头8、污水箱9、污水泵10。在本装置中，所述自动清洗机本体设置为两个，所述清水箱5和污水箱9分别设置在其中一个自动清洗机本体的下方。所述进汽口1连接至蒸汽源提供蒸汽，所述进水口2连接至水源提供清洁的水源。所述进汽口1与进水口2通过管道连接至第一加热器3，第一加热器3对进入系统的水和蒸汽进行加热，这主要是为了清洗带油脂的箱体所准备的，第一加热器3通过管道连接至第一喷头4，第一喷头4设置在自动清洗机本体上并位于清水箱5的上方，这样，所述清洗的所产生的水最终都被清水箱5和污水箱9收集。在清洗的过程中，污水箱9上方的自动清洗机先进行清洗，这道清洗所产生的污水较多，可以直接排放，而清水箱5上方的自动清洗机清洗所产生的水渍还比较清澈，可以作为前一道清洗的用水，因此，对其进行循环利用。第一加热器3连接至控制器方便控制。
[0023]本装置的循环利用的过程中，将第一过滤器6设置在清水箱5的旁边并通过管道与清水箱5连接，采用第一过滤器6对水进行过滤，避免后端的管道被阻塞，所述第一循环泵7通过管道与第一过滤器6连接，第一循环泵7提供循环动力，所述第一循环泵7通过管道与第二喷头8连接，第二喷头8设置在另外一台自动清洗机本体上并位于污水箱9上方，第一循环泵7连接至控制器进行统一的控制。
[0024]在本装置中，污水箱9上通过管道连接设置污水泵10，污水泵10通过管道连接至污水处理池，污水泵10连接至控制器，污水池内的水进行统一的处理。本装置能够有效的对水进行循环利用，节约了用水，解决了现有的全自动清洗机清洗浪费水的问题。
[0025]实施例2：
[0026]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止清洗水的温度过高或是过低，同时也为了防止清水箱5内的水被用完而无法为第二喷头8提供水，本装置在清水箱5内设置第一液位传感器11和第一温度传感器12；第一液位传感器11、第一温度传感器12电连接至控制器进行统一的控制。
[0027]实施例3：
[0028]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了更为精准的控制第一加热器3流出水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动清洗机水循环系统，包括自动清洗机本体，其特征在于：包括进汽口（1）、进水口（2）、第一加热器（3）、第一喷头（4）、清水箱（5）、第一过滤器（6）、第一循环泵（7）、第二喷头（8）、污水箱（9）、污水泵（10）；所述自动清洗机本体设置为两个，所述清水箱（5）和污水箱（9）分别设置在其中一个自动清洗机本体的下方；所述进汽口（1）连接至蒸汽源，所述进水口（2）连接至水源，所述进汽口（1）与进水口（2）通过管道连接至第一加热器（3），第一加热器（3）通过管道连接至第一喷头（4），第一喷头（4）设置在自动清洗机本体上并位于清水箱（5）的上方，第一加热器（3）连接至控制器；所述第一过滤器（6）设置在清水箱（5）的旁边并通过管道与清水箱（5）连接，所述第一循环泵（7）通过管道与第一过滤器（6）连接，所述第一循环泵（7）通过管道与第二喷头（8）连接，第二喷头（8）设置在另外一台自动清洗机本体上并位于污水箱（9）上方，第一循环泵（7）连接至控制器；污水箱（9）上通过管道连接设置污水泵（10），污水泵（10）通过管道连接至污水处理池，污水泵（10）连接至控制器。2.根据权利要求1所述的全自动清洗机水循环系统，其特征在于：本装置还包括第一液位传感器（11）、第一温度传感器（12）；第一液位传感器（11）、第一温度传感器（12）设置在清水箱（5）内并电连接至控制器。3.根据权利要求1所述的全自动清洗机水循环系统，其特征在于：在第一加热器（3）的末端设置有第二温度传感器（13），第二温度传感器（13）连接至控制器。4.根据权利要求1所述的全自动清洗机水循环系统，其特征在于：在第一循环泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：段汝虓，王晓明，孔垂欢，
申请(专利权)人：云南迦南飞奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：