本实用新型专利技术提供了一种面料生产用浆料搅拌装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术劳动强度大等技术问题。本面料生产用浆料搅拌装置，包括机座，其特征在于，所述机座上竖直固定有导轨，导轨上设置有滑座，滑座上固定有放置台，机座上通过安装板固定有推杆电机，且推杆电机的推杆竖直向下，推杆端部和滑座相连，机座上还固定有立柱，立柱下端安装有导块，导块与活动杆中部的导向部活动连接，活动杆下端的固定部和搅拌片相固连，活动杆上端的驱动部和球形连接件下端相固连，立柱上端安装有动力电机，动力电机的输出轴端部和动力杆一端固连，动力杆另一端和连杆一端转动连接，连杆另一端和球形连接件上端固连。本实用新型专利技术具有降低劳动强度的优点。低劳动强度的优点。低劳动强度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种面料生产用浆料搅拌装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种浆料搅拌装置，特别是一种面料生产用浆料搅拌装置。
技术介绍
[0002]浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除。浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应，而仅起媒介介质作用。在面料生产中，浆料不仅是确保产品质量，提高织造效率降低生产成本的重要环节，而且也是有效的开发新的织物品种，充分发挥织造先进设备的又一重要环节，因此浆料的搅拌将直接影响到面料的生产。
[0003]以往的浆料搅拌往往采用人工的方式，劳动强度高，并且容易出现搅拌不均匀的现象，因此，设计出一种面料生产用浆料搅拌装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料生产用浆料搅拌装置，该浆料搅拌装置具有降低劳动强度的特点。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料生产用浆料搅拌装置，包括机座，其特征在于，所述机座上竖直固定有导轨，导轨上设置有滑座，滑座上固定有用于放置浆料桶的放置台，机座上通过安装板固定有推杆电机，且推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑座相连，机座上还固定有立柱，立柱下端安装有导块，导块与活动杆中部的导向部活动连接，导向部上还开设有螺旋槽，导块上还安装有与螺旋槽相配合的导柱，活动杆下端的固定部和搅拌片相固连，活动杆上端的驱动部和球形连接件下端相固连，立柱上端安装有动力电机，且动力电机的输出轴水平设置，动力电机的输出轴端部和动力杆一端相固连，动力杆另一端和连杆一端转动连接，连杆另一端和球形连接件上端相固连。
[0006]本技术的工作原理如下：工作时浆料桶放置在放置台上，机座上推杆电机推动滑座在导轨上上下移动，从而调节浆料桶的工作高度；立柱上动力电机的输出轴转动带动动力杆转动，动力杆带动连杆运动，并在球形连接件、导柱和螺旋槽配合下，使活动杆下端的搅拌片旋转，使得搅拌片能够在浆料桶内旋转着上升或下降，对浆料进行搅拌，降低了劳动强度。
[0007]所述导轨两端均具有限位块。
[0008]采用以上结构，可将滑座限制在导轨上相应的一个范围内。
[0009]所述浆料桶上安装有两个提手。
[0010]采用以上结构，方便换装浆料桶。
[0011]所述放置台上开设有若干通孔，放置台上可拆卸设置有若干与通孔相配合的限位
销钉，限位销钉上还具有若干握持缺口。
[0012]采用以上结构，可利用限位销钉将浆料桶限定在放置台上，避免浆料桶在工作过程中发生移动。
[0013]所述放置台上还安装有防滑垫。
[0014]与现有技术相比，本面料生产用浆料搅拌装置具有该优点：浆料桶放置在放置台上，机座上推杆电机推动滑座在导轨上上下移动，从而可使应不同大小的浆料桶；活动杆中部的导向部在导块上的导柱内螺旋下降，从而带动活动杆下端的搅拌片旋转，使得搅拌片能够在浆料桶内旋转着上升或下降，对浆料进行搅拌，降低了劳动强度。
附图说明
[0015]图1是本技术的平面结构示意图。
[0016]图2是本技术中放置台的立体结构示意图。
[0017]图中，1、机座；2、滑座；3、导轨；4、限位块；5、安装板； 6、推杆电机；7、立柱；8、动力电机；9、动力杆；10、连杆； 11、球形连接件；12、活动杆；13、导柱；14、导块；15、螺旋槽；16、搅拌片；17、浆料桶；17a、提手；18、防滑垫；19、放置台；19a、通孔；20、限位销钉。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1
‑
图2所示，本面料生产用浆料搅拌装置，包括机座1，机座1上竖直固定有导轨3，导轨3上设置有滑座2，滑座2上固定有用于放置浆料桶17的放置台19，机座1上通过安装板5固定有推杆电机6，且推杆电机6的推杆竖直向下，推杆电机6的推杆端部和滑座2相连，机座1上还固定有立柱7，立柱7下端安装有导块14，导块14与活动杆12中部的导向部活动连接，导向部上还开设有螺旋槽15，导块14上还安装有与螺旋槽15相配合的导柱13，活动杆12下端的固定部和搅拌片16相固连，活动杆12上端的驱动部和球形连接件11下端相固连，立柱7上端安装有动力电机8，且动力电机8的输出轴水平设置，动力电机8 的输出轴端部和动力杆9一端相固连，动力杆9另一端和连杆10 一端转动连接，连杆10另一端和球形连接件11上端相固连。
[0020]导轨3两端均具有限位块4。
[0021]浆料桶17上安装有两个提手17a。
[0022]放置台19上开设有若干通孔19a，放置台19上可拆卸设置有若干与通孔19a相配合的限位销钉20，限位销钉20上还具有若干握持缺口。
[0023]放置台19上还安装有防滑垫18。
[0024]本技术的工作原理如下：工作时浆料桶17放置在放置台 19上，机座1上推杆电机6推动滑座2在导轨3上上下移动，从而调节浆料桶17的工作高度；立柱7上动力电机8的输出轴转动带动动力杆9转动，动力杆9带动连杆10运动，并在球形连接件 11、导柱13和螺旋槽15配合下，使活动杆12下端的搅拌片16 旋转，使得搅拌片16能够在浆料桶17内旋转着上升或下降，对浆料进行搅拌，降低了劳动强度。
[0025]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技
术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料生产用浆料搅拌装置，包括机座(1)，机座(1)上竖直固定有导轨(3)，导轨(3)上设置有滑座(2)，滑座(2)上固定有用于放置浆料桶(17)的放置台(19)，机座(1)上通过安装板(5)固定有推杆电机(6)，且推杆电机(6)的推杆竖直向下，推杆电机(6)的推杆端部和滑座(2)相连，机座(1)上还固定有立柱(7)，立柱(7)下端安装有导块(13)，导块(13)与活动杆(12)中部的导向部活动连接，导向部上还开设有螺旋槽(15)，导块(13)上还安装有与螺旋槽(15)相配合的导柱(14)，活动杆(12)下端的固定部和搅拌片(16)相固连，活动杆(12)上端的驱动部和球形连接件(11)下端相固连，立柱(7)上端安装有动力电机(8)，且动力电机(8)的输出轴水平设置，动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，叶挺，徐田文，盛霞，蒋国华，施亚伦，卢鹏飞，
申请(专利权)人：浙江亦阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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