本实用新型专利技术公开了一种蛋白肽生产加工用浓缩装置，涉及蛋白肽加工领域，针对水蒸气液化后会形成水滴进而又流进到浓缩箱内，导致蛋白肽的浓缩品质低，且浓缩效率低，为提高蛋白肽生产的浓缩品质和浓缩效率等问题，现提出如下方案，包括箱体以及设置于箱体内的浓缩箱，所述浓缩箱与箱体之间通过多个固定板固定连接，所述浓缩箱四周与所述箱体之间形成有水流通路，所述浓缩箱的四周还设置有用于对所述浓缩箱内原料进行加热的加热机构，所述箱体的顶部内壁设置有引流板。本实用新型专利技术能够防止加热形成的水蒸气液化形成水滴掉落至浓缩箱内，进而提高了蛋白肽的浓缩品质，同时也提高了蛋白肽的浓缩效率，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种蛋白肽生产加工用浓缩装置
[0001]本技术涉及蛋白肽加工领域，尤其涉及一种蛋白肽生产加工用浓缩装置。
技术介绍
[0002]鱼鳞指鱼外表保护自身，防止水流失的外壳，一般呈扇状，鱼鳞含有丰富的蛋白质、脂肪和多种维生素，还有铁、锌、钙和多种人体必需的微量元素以及胶质，鱼鳞中还含有多种不饱和脂肪酸，可减少胆固醇在血管壁上的积聚，具有预防动脉硬化、高血压及心脏病等功效。
[0003]蛋白肽生产是以鱼鳞为原料，在蛋白肽的生产加工过程中，人们先用研磨棒将鱼鳞绞碎，随后加水，形成混合液，通过对其加热以提炼蛋白肽，此过程中，会产生大量的水蒸气，而当水蒸气液化后会形成水滴进而又流进到浓缩箱内，导致蛋白肽的浓缩品质低，且浓缩效率低，为提高蛋白肽生产的浓缩品质和浓缩效率，故而提出一种蛋白肽生产加工用浓缩装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种蛋白肽生产加工用浓缩装置，本技术能够防止加热形成的水蒸气液化形成水滴掉落至浓缩箱内，进而提高了蛋白肽的浓缩品质，同时也提高了蛋白肽的浓缩效率，使用方便，实用性强。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种蛋白肽生产加工用浓缩装置，包括箱体以及设置于箱体内的浓缩箱，所述浓缩箱与箱体之间通过多个固定板固定连接，所述浓缩箱四周与所述箱体之间形成有水流通路，所述浓缩箱的四周还设置有用于对所述浓缩箱内原料进行加热的加热机构，所述箱体的顶部内壁设置有引流板，所述引流板上设置有冷却机构，所述冷却机构用于对引流板进行冷却，以使所述浓缩箱内的原料在加热过程中产生的水蒸气遇到所述引流板被液化，从而沿水流通路进入到箱体的底部，所述箱体的底部两侧均设置有出液管，所述箱体上还设置有用于将原料输送近浓缩箱内的进料管。
[0008]进一步而言：所述加热机构包括隔热箱、导热块以及通电导线，所述隔热箱设置有浓缩箱的外圈，所述导热块的一端设置于隔热箱内，另一端贯穿并延伸至隔热箱内，所述通电导线缠绕在所述导热块位于隔热箱内的外圈。
[0009]进一步而言：所述冷却机构包括冷却机以及冷凝管，所述冷却机设置于箱体上，所述冷凝管设置于引流板背离浓缩箱的一侧，所述冷凝管的两端分别与冷却机的进液端和出液端连接。
[0010]进一步而言：所述浓缩箱的底部还设置有贯穿并延伸出箱体外的出料管，所述出料管上还设置有控制阀。
[0011]进一步而言：多个所述固定板之间设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置
有贯穿并延伸进浓缩箱内的搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述浓缩箱内的原材料进行搅拌。
[0012]进一步而言：所述搅拌机构包括转动杆以及搅拌杆，所述转动杆的一端与驱动电机的输出轴同轴连接，另一端贯穿并延伸至浓缩箱内，所述搅拌杆设置于转动杆位于浓缩箱内的外圈。
[0013]进一步而言：所述箱体的底部还设置有支撑杆，所述支撑杆上还设置有用于移动箱体的万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]该装置通过安装加热机构、冷却机构、驱动电机、搅拌机构以及引流板等结构，其中在对原料进行浓缩时，通过加热机构对浓缩箱内的原料进行加热，使其蒸发，得到所需要的浓缩液，同时通过冷却机构能够对引流板进行冷却，进而将产生的水蒸气液化，并通过水流通路流入到箱体的底部，防止水蒸气液化低落进浓缩箱内，影响原料的浓缩品质，同时通过搅拌机构能够对加热的原料进行搅拌。本技术能够防止加热形成的水蒸气液化形成水滴掉落至浓缩箱内，进而提高了蛋白肽的浓缩品质，同时也提高了蛋白肽的浓缩效率，使用方便，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本装置的内部结构示意图；
[0017]图2为本装置的第一局部俯视结构示意图；
[0018]图3为本装置的第二局部俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、箱体；11、进料管；12、出液管；2、固定板；3、加热机构；31、隔热箱；32、导热块；33、通电导线；4、引流板；5、冷却机构；51、冷却机；52、冷凝管；6、浓缩箱；61、出料管；7、驱动电机；8、搅拌机构；81、转动杆；82、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]通过图1
‑
3所示，本技术提出的一种蛋白肽生产加工用浓缩装置，包括箱体1以及设置于箱体1内的浓缩箱6，浓缩箱6与箱体1之间通过多个固定板2固定连接，固定板2为两个，浓缩箱6四周与箱体1之间形成有水流通路，浓缩箱6的四周还设置有用于对浓缩箱6内原料进行加热的加热机构3，加热机构3共有四个，并沿浓缩箱6的中心轴线阵列分布，箱体1的顶部内壁设置有引流板4，引流板4为倾斜设置，引流板4上设置有冷却机51构5，冷却机51构5用于对引流板4进行冷却，以使浓缩箱6内的原料在加热过程中产生的水蒸气遇到引流板4被液化，从而沿水流通路进入到箱体1的底部，箱体1的底部两侧均设置有出液管12，箱体1上还设置有用于将原料输送进浓缩箱6内的进料管11，箱体1的底部还设置有支撑杆，支撑杆上还设置有用于移动箱体1的万向轮。
[0022]通过图1和图2所示，加热机构3包括隔热箱31、导热块32以及通电导线33，隔热箱
31设置有浓缩箱6的外圈，导热块32的一端设置于隔热箱31内，另一端贯穿并延伸至隔热箱31内，通电导线33缠绕在导热块32位于隔热箱31内的外圈，首先通过进料管11向浓缩箱6内输送所需要浓缩的原料，当原料进入到浓缩箱6内时，通过通电导向对导热块32进行加热，而导热块32的一端位于浓缩箱6内，进而能够通过导热块32对浓缩箱6内的原料进行加热，使之产生沸腾、蒸发。
[0023]通过图1和图3所示，冷却机51构5包括冷却机51以及冷凝管52，冷却机51设置于箱体1上，冷凝管52设置于引流板4背离浓缩箱6的一侧，冷凝管52的两端分别与冷却机51的进液端和出液端连接，当导热块32对浓缩箱6内的原料进行加热时，启动冷却机51，冷却机51能够将冰冷的冷却液从出液管12注入到冷凝管52内，并对引流板4进行冷却，而浓缩箱6内的原料在加热过程中产生的水蒸气向上漂浮并与引流板4接触，由于引流板4的温度较低，进而能够将水蒸气液化，并将液化后的水蒸气通过浓缩箱6与箱体1之间的水流通路流入到箱体1的底部，并通过出液管12流出箱体1。
[0024]通过图1所示，浓缩箱6的底部还设置有贯穿并延伸出箱体1外的出料管61，出料管61上还设置有控制阀，当浓缩箱6内的原材被加工完成后，打开出料管61上的控制阀，使浓缩箱6内的原料通过出料管61运送出浓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蛋白肽生产加工用浓缩装置，包括箱体(1)以及设置于箱体(1)内的浓缩箱(6)，其特征在于：所述浓缩箱(6)与箱体(1)之间通过多个固定板(2)固定连接，所述浓缩箱(6)四周与所述箱体(1)之间形成有水流通路，所述浓缩箱(6)的四周还设置有用于对所述浓缩箱(6)内原料进行加热的加热机构(3)，所述箱体(1)的顶部内壁设置有引流板(4)，所述引流板(4)上设置有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)用于对引流板(4)进行冷却，以使所述浓缩箱(6)内的原料在加热过程中产生的水蒸气遇到所述引流板(4)被液化，从而沿水流通路进入到箱体(1)的底部，所述箱体(1)的底部两侧均设置有出液管(12)，所述箱体(1)上还设置有用于将原料输送近浓缩箱(6)内的进料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种蛋白肽生产加工用浓缩装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括隔热箱(31)、导热块(32)以及通电导线(33)，所述隔热箱(31)设置有浓缩箱(6)的外圈，所述导热块(32)的一端设置于隔热箱(31)内，另一端贯穿并延伸至隔热箱(31)内，所述通电导线(33)缠绕在所述导热块(32)位于隔热箱(31)内的外圈。3.根据权利要求1所述的一种蛋白肽生产加工用浓缩装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓琴，胡志远，胡天乐，
申请(专利权)人：生命奇观苏州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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