一种模具刻蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具刻蚀装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外表面的两侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆与第一转动杆的外表面设置有第一滑块。本实用新型专利技术中，通过第一伺服电机的转动带动第一转动杆与第二转动杆转动，带动夹紧块移动将模胚夹紧，通过第一伺服电机转动将模胚松开，通过第一伸缩杆使模胚贴紧刻蚀箱，通过刻蚀液箱将刻蚀液放入刻蚀箱内，通过第二伺服电机的转动带动刷板转动，使刻蚀液落入模胚外表面对模胚进行刻蚀。入模胚外表面对模胚进行刻蚀。入模胚外表面对模胚进行刻蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种模具刻蚀装置


[0001]本技术涉及刻蚀装置
，尤其涉及一种模具刻蚀装置。

技术介绍

[0002]刻蚀装置即用于模具制造用的一种成型刻槽刻蚀的装置。随着对刻蚀装置的不断重视与投入，刻蚀装置的各项装置在一定程度上得到了很好地改进，能够便于使用人员进行使用操作，但现有的刻蚀装置还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求。
[0003]现涉及一种模具刻蚀装置，现有的模具刻蚀装置存在一定的弊端，使用时需要使刻蚀末过模具的外表面，十分浪费刻蚀液，且刻蚀时需要反复调节摸具的位置，使摸具位于指定的刻蚀位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具刻蚀装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具刻蚀装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外表面的两侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆与第一转动杆的外表面设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有夹紧块，所述底座的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有收液板，所述收液板的顶部设置有放置板，所述放置板的内部设置有第一伸缩杆，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧设置有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面设置有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有刷板，所述顶板的底部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧设置有刻蚀箱。
[0006]进一步的，所述第二转动杆与第一转动杆的外表面设置有轴承。
[0007]进一步的，所述刻蚀箱的底部设置有刻蚀槽。
[0008]进一步的，所述第一伸缩杆的顶部设置有吸盘。
[0009]进一步的，所述顶板的顶部设置有刻蚀液箱。
[0010]进一步的，所述底座的底部设置有支撑腿。
[0011]进一步的，所述刻蚀箱的内部设置有出液口。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该模具刻蚀装置，将镂空的胶膜板贴于模胚的外表面，将模胚放入到放置板上，通过第一伺服电机的转动带动第一转动杆与第二转动杆转动，带动夹紧块移动将模胚夹紧，通过第一伸缩杆移动使吸盘吸住模胚，通过第一伺服电机转动将模胚松开，通过第一伸缩杆使模胚贴紧刻蚀箱，通过刻蚀液箱将刻蚀液放入刻蚀箱内，通过第
二伺服电机的转动带动刷板转动，使刻蚀液落入模胚外表面对模胚进行刻蚀，再通过第一伸缩杆将模胚下放，将模胚表面的刻蚀液清理干净后取出。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一转动杆与第二转动杆的连接示意图；
[0016]图3为本技术的A处的局部放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底座；2、第一伸缩杆；3、放置板；4、第一锥形齿轮；5、收液板；6、支撑块；7、第一转动杆；8、第一滑块；9、夹紧块；10、第一伺服电机；11、第二滑块；12、顶板；13、第二伺服电机；14、刻蚀液箱；15、第二伸缩杆；16、第三转动杆；17、支撑杆；18、刻蚀箱；19、轴承；20、第二锥形齿轮；21、第二转动杆；22、刷板；23、支撑腿；24、出液口。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及一种模具刻蚀装置，包括底座1，底座1的顶部设置有第一伺服电机10，第一伺服电机10的一侧设置有第一转动杆7，第一转动杆7的外表面设置有第一锥形齿轮4，通过第一锥形齿轮4的转动带动第二锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮4外表面的两侧设置有第二锥形齿轮20，通过第二锥形齿轮20的转动带动第二转动杆21转动，第二锥形齿轮20的一侧设置有第二转动杆21，第二转动杆21与第一转动杆7的外表面设置有第一滑块8，第一滑块8的顶部设置有夹紧块9，底座1的顶部设置有支撑块6，支撑块6的顶部设置有收液板5，收液板5的顶部设置有放置板3，放置板3的内部设置有第一伸缩杆2，底座1的顶部设置有支撑杆17，支撑杆17的顶部设置有顶板12，顶板12的一侧设置有第二伺服电机13，通过第二伺服电机13转动带动第三转动杆16转动，第二伺服电机13的一侧设置有第三转动杆16，第三转动杆16的外表面设置有第二滑块11，通过第二滑块11移动带动刷板22转动，第二滑块11的底部设置有刷板22，顶板12的底部设置有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的一侧设置有刻蚀箱18。
[0020]在使用模具刻蚀装置时，将镂空的胶膜板贴于模胚的外表面，将模胚放入到放置板3上，通过第一伺服电机10的转动带动第一转动杆7与第二转动杆21转动，带动夹紧块9移动将模胚夹紧，通过第一伸缩杆2移动使吸盘吸住模胚，通过第一伺服电机10转动将模胚松开，通过第一伸缩杆2使模胚贴紧刻蚀箱18，通过刻蚀液箱14将刻蚀液放入刻蚀箱18内，通过第二伺服电机13的转动带动刷板22转动，使刻蚀液落入模胚外表面对模胚进行刻蚀，再通过第一伸缩杆2将模胚下放，将模胚表面的刻蚀液清理干净后取出。
[0021]进一步的方案中，所述第二转动杆21与第一转动杆7的外表面设置有轴承19，减少第二转动杆21与第一转动杆7的转动消耗。
[0022]进一步的方案中，所述刻蚀箱18的底部设置有刻蚀槽，方便对模胚进行刻蚀。
[0023]进一步的方案中，所述第一伸缩杆2的顶部设置有吸盘，使第一伸缩杆2与模胚固定。
[0024]进一步的方案中，所述顶板12的顶部设置有刻蚀液箱14，方便储存刻蚀液。
[0025]进一步的方案中，所述底座1的底部设置有支撑腿23，抬高底座1的高度。
[0026]进一步的方案中，所述刻蚀箱18的内部设置有出液口24，将多余的刻蚀液排出。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具刻蚀装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的一侧设置有第一转动杆（7），所述第一转动杆（7）的外表面设置有第一锥形齿轮（4），所述第一锥形齿轮（4）外表面的两侧设置有第二锥形齿轮（20），所述第二锥形齿轮（20）的一侧设置有第二转动杆（21），所述第二转动杆（21）与第一转动杆（7）的外表面设置有第一滑块（8），所述第一滑块（8）的顶部设置有夹紧块（9），所述底座（1）的顶部设置有支撑块（6），所述支撑块（6）的顶部设置有收液板（5），所述收液板（5）的顶部设置有放置板（3），所述放置板（3）的内部设置有第一伸缩杆（2），所述底座（1）的顶部设置有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的顶部设置有顶板（12），所述顶板（12）的一侧设置有第二伺服电机（13），所述第二伺服电机（13）的一侧设置有第三转动杆（16），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云，康学胜，蔡小花，
申请(专利权)人：湖南德晟康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：