顶管工程施工测量高精度控制装置制造方法及图纸

技术编号:31543898 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-23 10:37
本实用新型专利技术提供一种顶管工程施工测量高精度控制装置,包括安装板和反射尺,反射尺设有刻度条,安装板上设有至少两个卡座装置,反射尺通过卡座装置与安装板连接,安装板中心设有十字丝,反射尺中部设有光学对中器,光学对中器设有物镜,物镜对准十字丝,将反射尺安装在顶杆机掘进头尾部,利用全站仪或者电子激光经纬仪利用激光投射原理,根据激光在反射尺上的位置的上下刻度及左右刻度的数值,可对机头直接进行标高控制和轴线偏位控制,解决了顶管轴线偏位和高程的高精度控制的问题。轴线偏位和高程的高精度控制的问题。轴线偏位和高程的高精度控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
顶管工程施工测量高精度控制装置


[0001]本技术涉及顶管导向领域,尤其是涉及一种顶管工程施工测量高精度控制装置。

技术介绍

[0002]顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小。而且能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点,施工时间较长,工程造价高等。
[0003]顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
[0004]顶管施工测量主要的控制项目,就是控制钻头的掘进方向,来保证顶管的轴线位置以及高程,是否符合规范以及设计要求。现有技术如CN 102937437 A全站仪棱镜组和隧道施工的顶管机导向系统及其导向方法中记载的结构,该类装置为全自动导向测量系统,虽然操作简便、自动化程度高,但系统费用也相当昂贵,增加了整个工程的成本。因此,需要一种简易、性价比高的顶管工程施工测量高精度控制装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种顶管工程施工测量高精度控制装置,解决了顶管轴线偏位和高程的高精度控制的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种顶管工程施工测量高精度控制装置,包括安装板和反射尺,反射尺设有刻度条,安装板上设有至少两个卡座装置,反射尺通过卡座装置与安装板连接,安装板中心设有十字丝,反射尺中部设有光学对中器,光学对中器设有物镜,物镜对准十字丝。
[0007]优选的方案中,卡座装置包括连接座和U型固定卡,U型固定卡与反射尺卡接,U型固定卡一侧设有锁紧把手,连接座中设有可伸缩的伸缩杆,伸缩杆驱动U型固定卡上下运动。
[0008]优选的方案中,伸缩杆端部设有过渡板,U型固定卡底部设有铰接部,铰接部与过渡板铰接,铰接部两侧设有顶紧螺丝,顶紧螺丝与过渡板螺纹连接,顶紧螺丝端部抵靠U型固定卡底部。
[0009]优选的方案中,还设有台阶螺丝,台阶螺丝与台阶螺丝连接组成环槽,过渡板卡在环槽中,伸缩杆与连接座螺纹连接。
[0010]优选的方案中,光学对中器还设有目镜,目镜设在反射尺一侧。
[0011]优选的方案中,反射尺一侧还设有用于调整水平的圆水准镜。
[0012]本技术的有益效果为:将反射尺安装在顶杆机掘进头尾部,利用全站仪或者电子激光经纬仪利用激光投射原理,根据激光在反射尺上的位置的上下刻度及左右刻度的数值,可对机头直接进行标高控制和轴线偏位控制;使用前通过通过光学对中器对准十字丝,可快速校准反射尺,使反射尺的零刻度处于中心位置;设有卡座装置,可快速调整,反射尺的俯仰偏摆角度和上下左右位置,校准方便。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的竖向安装示意图。
[0016]图3是本技术的卡座装置结构图。
[0017]图4是本技术的卡座装置剖视图。
[0018]图中:安装板1;十字丝101;反射尺2;刻度条201;卡座装置3;连接座301;伸缩杆302;台阶螺丝303;过渡板304;顶紧螺丝305;U型固定卡306;铰接部307;锁紧把手308;光学对中器4;目镜401;物镜402;圆水准镜5。
具体实施方式
[0019]如图1

4中,一种顶管工程施工测量高精度控制装置,包括安装板1和反射尺2,反射尺2设有刻度条201,安装板1上设有至少两个卡座装置3,反射尺2通过卡座装置3与安装板1连接,安装板1中心设有十字丝101,反射尺2中部设有光学对中器4,光学对中器4设有物镜402,物镜402中心与反射尺2处零刻度重合,物镜402对准十字丝101。
[0020]优选的方案中,卡座装置3包括连接座301和U型固定卡306,U型固定卡306与反射尺2卡接,U型固定卡306一侧设有用于夹紧反射尺2的锁紧把手308,连接座301中设有可伸缩的伸缩杆302,伸缩杆302驱动U型固定卡306上下运动,U型固定卡306的卡接空间比反射尺2略大,调整反射尺两端的连接座301的伸缩杆302,可使反射尺2俯仰角改变。
[0021]优选的方案中,伸缩杆302端部设有过渡板304,U型固定卡306底部设有铰接部307,铰接部307与过渡板304铰接,铰接部307两侧设有顶紧螺丝305,顶紧螺丝305与过渡板304螺纹连接,顶紧螺丝305端部抵靠U型固定卡306底部,配合调整两个顶紧螺丝305可改变反射尺2的左右偏摆角度。
[0022]优选的方案中,还设有台阶螺丝303,台阶螺丝303与台阶螺丝303连接组成环槽,过渡板304卡在环槽中,过渡板304可相对伸缩杆302转动,伸缩杆302与连接座301螺纹连接,转动伸缩杆302调整高度时,过渡板304不跟随旋转。
[0023]优选的方案中,光学对中器4还设有目镜401,目镜401设在反射尺2一侧,光学对中器4的目镜401偏置,防止被反射尺2遮挡,方便工作人员观测。
[0024]优选的方案中,反射尺2一侧还设有用于调整水平的圆水准镜5,由于反射尺2竖向安装,圆水准镜5中的气泡处于刻度中心说明整个装置处于水平,即反射尺2处于竖直。
[0025]反射尺2主体为铝合金矩形管,其上贴上带刻度的反射贴,光学对中器焊接在铝合金矩形管上;
[0026]反射尺2制作完毕后,将安装板1安装至顶杆机掘进头尾端,居中安装;
[0027]调整U型固定卡306使其与安装板1平行并将反射尺2放入U型固定卡306内;
[0028]观察圆水准镜5,调节卡座装置3,使圆水准镜5气泡水平居中,同时,观测光学对中器,调整反射尺2位置,将物镜402中心对准十字丝101中心,此时反射尺2位置及角度校准完毕。
[0029]进行高精度复测工作时,可利用反射尺上的刻度,可对机头进行水准测量,严格控制机头的标高,避免安装管节时,由于机头标高控制精度不高,导致管节安装误差较大。在机头轴线控制时,可利用全站仪或者电子经纬仪,对机头进行角度测量和激光投射测量,可对机头进行双重控制,提高测量精度。距离测量利用反射片原理,用全站仪或者电子激光经纬仪对机头掘进距离实时测量,再出现偏差时,能通过实时的测量反应机头的掘进位置,以及在纠偏时能过实时的测量,通过计算距离可对机头进行纠偏,避免纠偏不当,引起管节安装的二次偏差。本专利技术的优点在于:减少测量人员的劳动强度,提高顶管施工的工作效率与施工精度;通过实时数据分析处理、实时控制、实时决策,从而保证管节的安装质量以及两井之间的贯通精度。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管工程施工测量高精度控制装置,其特征是:包括安装板(1)和反射尺(2),反射尺(2)设有刻度条(201),安装板(1)上设有至少两个卡座装置(3),反射尺(2)通过卡座装置(3)与安装板(1)连接,安装板(1)中心设有十字丝(101),反射尺(2)中部设有光学对中器(4),光学对中器(4)设有物镜(402),物镜(402)对准十字丝(101)。2.根据权利要求1所述顶管工程施工测量高精度控制装置,其特征是:卡座装置(3)包括连接座(301)和U型固定卡(306),U型固定卡(306)与反射尺(2)卡接,U型固定卡(306)一侧设有锁紧把手(308),连接座(301)中设有可伸缩的伸缩杆(302),伸缩杆(302)驱动U型固定卡(306)上下运动。3.根据权利要求2所述顶管工程施工测量高精度控制装置,其特征是:伸缩杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕思达叶春晓唐森宋俊江时家茂汪洋陈庆林施国龙董宝港杨标牛天平刘振斌杨志红
申请(专利权)人:中交昆明建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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