一种冻干机箱体冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冻干机箱体冷却系统，它包括箱体（1）和设置于箱体（1）一侧的换热器（2）、泵（3）和冷剂储箱（4），所述泵（3）的抽液口与冷剂储箱（4）经管道连接，换热器（2）的出口端与冷剂储箱（4）连通，所述箱体（1）的前侧设置有前开口，所述箱体（1）的左右内侧壁上均开设有导向槽（5），摆盘（6）的前端面上固设有封盖（7），封盖（7）盖合于箱体（1）的前开口上且将前开口封闭，所述箱体（1）的顶部固设有气缸（8），气缸（8）的活塞杆贯穿箱体（1）的顶部且伸入于箱体（1）内，活塞杆的作用端上固设有升降板（9）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高制冷效率、提高抽真空效率、简化制冷工序。简化制冷工序。简化制冷工序。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干机箱体冷却系统


[0001]本技术涉及冷却系统结构的
，特别是一种冻干机箱体冷却系统。

技术介绍

[0002]冷冻干燥又称升华干燥，将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸汽而干燥的方法。真空冷冻干燥机广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域，经冷冻干燥的物品易于长期保存，加水后又能恢复到冻干前的状态并保持有原有的生物特性。
[0003]冷冻干燥机也用于对安培瓶内的疫苗进行冷冻干燥，冷冻干燥机包括箱体、设置于箱体上的抽真空系统和冷却系统，箱体内滑动安装有纵向设置的摆盘，其中，冷却系统用于对箱体制冷，而抽真空系统用于对箱体内部空间抽真空。工作时，操作人员先将摆盘从箱体内抽出，随后操作人员再将多个装有疫苗的安培瓶直立的放置在摆盘上，然后操作人员将摆盘重新推入到箱体内，然后操作人员打开冷却系统，冷却系统降低箱体内的温度，进而使安培瓶内疫苗冻结，随后关闭冷却系统并打开抽真空系统，真空系统对箱体内抽真空，在真空状态下，冻结的冰转变成蒸汽，蒸汽被抽真空系统抽出，从而最终在安培瓶内制出干燥的成品疫苗。
[0004]冷冻干燥机中的冷却系统虽然能够箱体的内部空间进行制冷，但是箱体的空间大，因此需要消耗很长时间才能彻底对箱体制冷，降低了制冷效率，此外还增加了冷却系统的冷量消耗。此外，抽真空系统虽然能够对箱体内部空间抽真空，但是箱体的空间大，因此需要很长时间才能使箱体变成真空状态，降低了抽真空效率。
[0005]中国专利公开号为CN212720509U中，公开了一种冻干机的冷却系统，包括冻干箱体1，冻干箱体1内设置有冻干板层2，冻干箱体1外侧设置有箱体夹套3，冻干机的冷却系统包括箱体夹套阀4、第一切换阀5、第二切换阀7、第三切换阀8、板层循环泵9、加热器10、板层冷却器 11、水冷却器12、冷阱13、冷阱循环泵14、冷阱夹套阀18和冷阱冷却器15，冷阱13内部设置有冷阱盘管16，冷阱13外侧设置有冷阱夹套17，板层循环泵9为硅油循环泵，板层循环泵9、加热器10、板层冷却器11、冻干板层2、第一切换阀5通过管路依次连接成第一回路，板层循环泵 9、加热器10、板层冷却器11、冻干板层2、箱体夹套阀4、箱体夹套3、冷阱冷却器15、冷阱盘管16、冷阱夹套阀18、冷阱夹套17、水冷却器 12、第二切换阀7通过管路依次连接成用于减小温度应力的第二回路，冷阱循环泵14、冷阱冷却器15、冷阱盘管16、第三切换阀8通过管路依次连接成第三回路。这种冷却系统虽能能够对箱体1进行制冷，但是制冷的工序多，操作起来较为繁琐，且涉及的部件多，无疑是增加了制造成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高制冷效率、提高抽真空效率、简化制冷工序的冻干机箱体冷却系统。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种冻干机箱体冷却系统，它包括
箱体和设置于箱体一侧的换热器、泵和冷剂储箱，所述泵的抽液口与冷剂储箱经管道连接，换热器的出口端与冷剂储箱连通，所述箱体的前侧设置有前开口，所述箱体的左右内侧壁上均开设有导向槽，两个导向槽之间设置有摆盘，摆盘的左右边分别滑动安装于两个导向槽内，摆盘的顶表面上开设有容纳槽，摆盘的前端面上固设有封盖，封盖盖合于箱体的前开口上且将前开口封闭， 所述箱体的顶部固设有气缸，气缸的活塞杆贯穿箱体的顶部且伸入于箱体内，活塞杆的作用端上固设有升降板，升降板的底部固设有筒体，筒体的底端口上固设有密封圈，筒体内设置有盘管，盘管设置于容纳槽的正上方，盘管首尾端口处分别连接有进液管和出液管，进液管和出液管均固设于升降板上，进液管和出液管均贯穿箱体的顶部设置，进液管的延伸端口与泵的排液口经软管连接，出液管的延伸端口与换热器的进口端经软管连接，所述升降板的顶部设置有接头，接头上连接有真空管，真空管贯穿箱体的顶部设置，且延伸端口经软管与真空泵连接。
[0008]所述箱体上设置有冷却系统和抽真空系统。
[0009]所述封盖的外壁上固设有拉环。
[0010]所述进液管与升降板之间、出液管与升降板之间均设置有密封圈。
[0011]所述箱体的底部固设有多个支撑于地面上的支撑腿。
[0012]它还包括工作台，所述泵、冷剂储箱和换热器均设置于工作台的台面上。
[0013]所述真空泵设置于箱体的顶部。
[0014]本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、提高制冷效率、提高抽真空效率、简化制冷工序。
附图说明
[0015]图1 为本技术的结构示意图;
[0016]图2 为图1的A
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A剖视图；
[0017]图3 为图2中省略盘管后的B
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B剖视图；
[0018]图4 为摆盘的结构示意图；
[0019]图中，1
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箱体，2
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换热器，3
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泵，4
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冷剂储箱，5
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导向槽，6
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摆盘，7
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封盖，8
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气缸，9
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升降板，10
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筒体，11
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密封圈，12
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盘管，13
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进液管，14
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出液管，15
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软管，16
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接头，17
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真空管，18
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真空泵，19
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拉环，20
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容纳槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0021]如图1~4所示，一种冻干机箱体冷却系统，它包括箱体1和设置于箱体1一侧的换热器2、泵3和冷剂储箱4，所述箱体1的底部固设有多个支撑于地面上的支撑腿，箱体1上设置有冷却系统和抽真空系统，所述泵3的抽液口与冷剂储箱4经管道连接，换热器2的出口端与冷剂储箱4连通，所述箱体1的前侧设置有前开口，所述箱体1的左右内侧壁上均开设有导向槽5，两个导向槽5之间设置有摆盘6，摆盘6的左右边分别滑动安装于两个导向槽5内，摆盘6的顶表面上开设有容纳槽20，摆盘6的前端面上固设有封盖7，封盖7盖合于箱体1的前开口上且将前开口封闭， 所述箱体1的顶部固设有气缸8，气缸8的活塞杆贯穿箱体1的顶部且伸
入于箱体1内，活塞杆的作用端上固设有升降板9，升降板9的底部固设有筒体10，筒体10的底端口上固设有密封圈11，筒体10内设置有盘管12，盘管12设置于容纳槽20的正上方，盘管12首尾端口处分别连接有进液管13和出液管14，进液管13和出液管14均固设于升降板9上，进液管13和出液管14均贯穿箱体1的顶部设置，进液管13的延伸端口与泵3的排液口经软管15连接，出液管14的延伸端口与换热器2的进口端经软管15连接，所述升降板9的顶部设置有接头16，接头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干机箱体冷却系统，其特征在于：它包括箱体（1）和设置于箱体（1）一侧的换热器（2）、泵（3）和冷剂储箱（4），所述泵（3）的抽液口与冷剂储箱（4）经管道连接，换热器（2）的出口端与冷剂储箱（4）连通，所述箱体（1）的前侧设置有前开口，所述箱体（1）的左右内侧壁上均开设有导向槽（5），两个导向槽（5）之间设置有摆盘（6），摆盘（6）的左右边分别滑动安装于两个导向槽（5）内，摆盘（6）的顶表面上开设有容纳槽（20），摆盘（6）的前端面上固设有封盖（7），封盖（7）盖合于箱体（1）的前开口上且将前开口封闭， 所述箱体（1）的顶部固设有气缸（8），气缸（8）的活塞杆贯穿箱体（1）的顶部且伸入于箱体（1）内，活塞杆的作用端上固设有升降板（9），升降板（9）的底部固设有筒体（10），筒体（10）的底端口上固设有密封圈（11），筒体（10）内设置有盘管（12），盘管（12）设置于容纳槽（20）的正上方，盘管（12）首尾端口处分别连接有进液管（13）和出液管（14），进液管（13）和出液管（14）均固设于升降板（9）上，进液管（13）和出液管（14）均贯穿箱体（1）的顶部设置，进液管（13）的延...

【专利技术属性】
技术研发人员：王应春，徐志勇，
申请(专利权)人：成都永安制药有限公司，
类型：新型
国别省市：