本实用新型专利技术涉及门窗加工技术领域，具体是涉及一种用于门窗加工的门窗清洗装置，包括工作台、桁架、送料系统、清洗系统和污水收集盒，清洗系统设置有用于承接门窗边框的接料机构、用于使门窗边框停止移动的挡料机构、能够使门窗边框发生倾斜的旋转机构以及能够横向移动并且对门窗边框进行清洗的清洗机构，本实用通过旋转机构使门窗边框在清洗的过程中，发生倾斜，使污水自行流入污水收集盒，从而，污水不残留在门窗边框内，并且，本实用完全自动化设计，能够有效地在保证清洗效果的情况下提高清洗效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗加工的门窗清洗装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，具体是涉及一种用于门窗加工的门窗清洗装置。
技术介绍
[0002]现今社会，追求高品质生活已成为社会潮流趋势和人们对家居生活的时尚品味。作为家居生活的重要组成部分，优质门窗的选择成为众多业主装修家居的关键环节之一。门窗根据其材质分类，可以大致分为：塑钢门窗、原木门窗和铝合金门窗等，其中，木门窗由于其价格昂贵，并且木门窗的保养和维护难度较为复杂，所以塑钢门窗和铝合金门窗使用较为广泛。
[0003]在加工塑钢门窗和铝合金门窗的过程中，需要对毛坯料进行切割，从而得到规定尺寸的门窗边框，在切割过程中，会产生大量的灰尘依附在门窗边框的凹槽中，目前，在加工门窗的过程中，现有的清洗门窗边框的方式，要么手工清洗，虽然清洗的较为干净，但自动化程度低，清洗效率低，要么机器清洗，机器清洗时，门窗边框水平放置在传送带上，经过清洗装置进行冲洗，但是，由于门窗边框为水平放置，清洗后，门窗边框内会存在污水，无法一次清洗干净，需要进行后序处理。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种用于门窗加工的门窗清洗装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于门窗加工的门窗清洗装置，包括：
[0007]工作台；
[0008]桁架，固定设置于工作台的上方；
[0009]送料系统，固定设置于工作台上，所述送料系统用于输送切割后的门窗边框；
[0010]清洗系统，位于桁架和工作台中间，所述清洗系统设置有用于承接门窗边框的接料机构、用于使门窗边框停止移动的挡料机构、能够使门窗边框发生倾斜的旋转机构以及能够横向移动并且对门窗边框进行清洗的清洗机构；
[0011]污水收集盒，设置于工作台的旁侧，用于收集门窗边框的清洗过程中产生的污水。
[0012]进一步的，所述送料系统由若干个平行且间隔分布的第一安装座组成，每个所述第一安装座均固定设置于工作台上，每个所述第一安装座内均设置有第一传送带。
[0013]进一步的，所述接料机构由若干个平行且间隔分布的第二安装座组成，每个所述第二安装座均活动设置于工作台上，每个所述安装座内均设置有第二传送带。
[0014]进一步的，所述第二安装座的两侧均设置有挡料板，所述第二安装座远离送料系统的一端设置有能够竖直移动的挡料架，所述挡料架的侧面开设有用于使污水流出第二安装座进入污水收集盒的流水通孔，所述挡料架的下端设置呈竖直状态并且用于和挡料架固定连接的第一气缸，所述气缸通过Z形连接架与第二安装座固定连接，所述挡料板、挡料架、
第一气缸和Z形连接板共同组成上述挡料机构。
[0015]进一步的，所述第二安装座底部的一端成型有铰接耳，所述铰接耳与工作台上固定设置的铰接座铰接；所述安装座底部的另一端设置有水平状态的导杆，所述导杆上活动套设有导滑块，所述导滑块的正下方设置有第二气缸，所述第二气缸固定在工作台上，所述第二气缸通过铰接杆与导滑块铰接，所述铰接耳、铰接座、导杆、导滑块、第二气缸和铰接杆共同组成上述旋转机构。
[0016]进一步的，所述清洗机构和桁架之间设置有丝杆滑台组件，所述丝杆滑台的丝杆部固定设置于桁架靠近工作台的一侧。
[0017]进一步的，所述清洗机构包括：
[0018]支撑座，固定设置于丝杆滑台的滑台上；
[0019]清洗水管，数量为若干，平行且间隔设置于支撑座上，并且所述清洗水管与接料机构一一对应设置，每个所述清洗水管的出水端均竖直向下，并且清洗水管的出水端连接有花洒喷头，所述花洒喷头的下方固定设置有防溅射挡板。
[0020]本技术相较于现有技术的有益效果：本实用通过旋转机构使门窗边框在清洗的过程中，发生倾斜，使污水自行流入污水收集盒，从而，污水不残留在门窗边框内，并且，本实用完全自动化设计，能够有效地在保证清洗效果的情况下提高清洗效率，降低人工成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为工作台的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0024]图4为送料系统的立体结构示意图；
[0025]图5为导滑块的立体结构示意图；
[0026]图6为图1的A处放大示意图。
[0027]图中标号为：
[0028]1‑
工作台；2
‑
桁架；3
‑
污水收集盒；4
‑
第一安装座；5
‑
第一传送带；6
‑
第二安装座；7
‑
第二传送带；8
‑
挡料板；9
‑
流水通孔；10
‑
挡料架；11
‑
第一气缸；12
‑
Z形连接架；13
‑
铰接耳；14
‑
铰接座；15
‑
导杆；16
‑
导滑块；17
‑
第二气缸；18
‑
铰接杆；19
‑
支撑座；20
‑
清洗水管；21
‑
花洒喷头；22
‑
防溅射挡板。
具体实施方式
[0029]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0030]参照图1至图6所示，一种用于门窗加工的门窗清洗装置，包括：
[0031]工作台1；
[0032]桁架2，固定设置于工作台1的上方；
[0033]送料系统，固定设置于工作台1上，所述送料系统用于输送切割后的门窗边框；
[0034]清洗系统，位于桁架2和工作台1中间，所述清洗系统设置有用于承接门窗边框的
接料机构、用于使门窗边框停止移动的挡料机构、能够使门窗边框发生倾斜的旋转机构以及能够横向移动并且对门窗边框进行清洗的清洗机构；
[0035]污水收集盒3，设置于工作台1的旁侧，用于收集门窗边框的清洗过程中产生的污水。
[0036]工作时，由送料系统将切割后的门窗边框送至接料机构中，接料机构中的挡料机构对门窗边框进行限位，使门窗边框停止在接料机构中，接着，旋转机构使接料机构带动门窗边框一起发生旋转，从而使门窗边框发生倾斜，即一边高一边低，然后，清洗机构从门窗边框高的一端直线运动到低的一端，同时，清洗机构向下喷出清洗液，对门窗边框的内凹槽进行清洗，在清洗过程中产生的污水，随着门窗边框的由高到底的倾斜方向向下流淌进污水收集盒3中。
[0037]所述送料系统由若干个平行且间隔分布的第一安装座4组成，每个所述第一安装座4均固定设置于工作台1上，每个所述第一安装座4内均设置有第一传送带5。切割后的门窗边框由上一工序（图中未示出）送至本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于门窗加工的门窗清洗装置，其特征在于，包括：工作台（1）；桁架（2），固定设置于工作台（1）的上方；送料系统，固定设置于工作台（1）上，所述送料系统用于输送切割后的门窗边框；清洗系统，位于桁架（2）和工作台（1）中间，所述清洗系统设置有用于承接门窗边框的接料机构、用于使门窗边框停止移动的挡料机构、能够使门窗边框发生倾斜的旋转机构以及能够横向移动并且对门窗边框进行清洗的清洗机构；污水收集盒（3），设置于工作台（1）的旁侧，用于收集门窗边框的清洗过程中产生的污水。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的门窗清洗装置，其特征在于，所述送料系统由若干个平行且间隔分布的第一安装座（4）组成，每个所述第一安装座（4）均固定设置于工作台（1）上，每个所述第一安装座（4）内均设置有第一传送带（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的门窗清洗装置，其特征在于，所述接料机构由若干个平行且间隔分布的第二安装座（6）组成，每个所述第二安装座（6）均活动设置于工作台（1）上，每个所述安装座内均设置有第二传送带（7）。4.根据权利要求3所述的一种用于门窗加工的门窗清洗装置，其特征在于，所述第二安装座（6）的两侧均设置有挡料板（8），所述第二安装座（6）远离送料系统的一端设置有能够竖直移动的挡料架（10），所述挡料架（10）的侧面开设有用于使污水流出第二安装座（6）进入污水收集盒（3）的流水通孔（9），所述挡料架（10）的下端设置呈竖直状态并且用于和挡料架（10）固定连接的第一气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗扬，徐明，
申请(专利权)人：四川天盛达建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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