本实用新型专利技术公开了一种螺母表面处理用清洗装置，包括机架，所述机架上端横向设有滚筒，所述滚筒表面设有若干筛孔，所述机架上设有可以驱动所述所述滚筒绕其轴线旋转的滚筒驱动装置，所述滚筒一端设有滚筒上料口，所述滚筒上料口旁用于向所述滚筒内部输送螺母的滚筒上料装置，所述滚筒内壁绕设有用于将物料从所述滚筒一端输送至另一端的螺旋输送叶片，所述滚筒上远离所述滚筒上料装置的一端设有滚筒出料口所述滚筒内靠近所述滚筒上料装置的一端设有清洗剂喷淋装置、远离所述滚筒上料装置的一端设有清水喷淋装置，所述滚筒内清洗剂喷淋装置与所述清水喷淋装置之间设有刷洗装置，能够自动对螺丝进行清洗，清洗效率高，清洗质量好。量好。量好。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母表面处理用清洗装置
[0001]本技术涉及紧固件生产设备的
，特别是螺母表面处理用清洗装置的
技术介绍
[0002]目前，螺丝等标准零部件在加工结束后需要进行油液的清洗，现有技术中是人工进行清洗，没有专门对这种标准件进行清洗的设备。人工清洗的缺点是劳动强度大、效率低、成本高，而且清洁度合格率低，直接影响产品的质量。
[0003]为了解决上述问题，从而出现了螺丝清洗装置，现有技术中的，螺丝清洗装置在清洗完螺丝后，需要人工将箱体内的清洗槽抬出，然后将清洗槽内的螺丝倒出，工作效率低，操作不方便，人工劳动强度大，又由于螺丝清洗装置在工作时，通过振动摆动液压缸使清洗槽振动，清洗槽的振幅小，从而清洗效果不是很好，且在清洗之后所产生的碎屑不容易集中处理，在清洗时也比较浪费资源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺母表面处理用清洗装置，能够自动对螺丝进行清洗，清洗效率高，清洗质量好。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种螺母表面处理用清洗装置，包括机架，所述机架上端横向设有滚筒，所述滚筒表面设有若干筛孔，所述机架上设有可以驱动所述所述滚筒绕其轴线旋转的滚筒驱动装置，所述滚筒一端设有滚筒上料口，所述滚筒上料口旁用于向所述滚筒内部输送螺母的滚筒上料装置，所述滚筒内壁绕设有用于将物料从所述滚筒一端输送至另一端的螺旋输送叶片，所述滚筒上远离所述滚筒上料装置的一端设有滚筒出料口所述滚筒内靠近所述滚筒上料装置的一端设有清洗剂喷淋装置、远离所述滚筒上料装置的一端设有清水喷淋装置，所述滚筒内清洗剂喷淋装置与所述清水喷淋装置之间设有刷洗装置。
[0006]作为优选，所述的滚筒上料装置包括上料斗，所述上料斗底部设有料斗出料口，所述料斗出料口延伸至所述滚筒上料口内，所述上料斗上设有振动器，所述上料斗通过上料斗支架与所述机架固定连接。
[0007]作为优选，所述的上料斗支架与所述上料斗之间设有若干减震弹簧。
[0008]作为优选，所述的清洗剂喷淋装置包括设于所述机架上端的第一喷淋装置支撑架，所述第一喷淋装置支撑架由所述滚筒上料口延伸至所述滚筒内且该部分上设有若干用于喷淋清洗剂的清洗剂喷头。
[0009]作为优选，所述的清水喷淋装置包括设于所述机架上端的第二喷淋装置支撑架，所述第二喷淋装置支撑架由所述滚筒出料口延伸至所述滚筒内且该部分上设有若干用于喷淋清水的清水喷头。
[0010]作为优选，所述的刷洗装置包括旋转主轴，所述旋转主轴横向设于所述滚筒内且
所述旋转主轴两端分别通过所述滚筒出料口和所述滚筒上料口延伸至所述滚筒外，所述旋转主轴两端分别通过主轴支撑架与所述机架固定连接，任一所述主轴支撑架上设有可以驱动所述旋转主轴旋转的主轴驱动电机，所述旋转主轴上设有若干毛刷。
[0011]作为优选，所述的滚筒驱动装置包括若干套设于所述滚筒外圈的环形轨道和设于所述机架上端可以与所述环形轨道配合的支撑滚轮，所述滚筒外圈还套设有环形齿圈，所述机架上端设有可以驱动所述环形齿圈旋转的滚筒驱动电机。
[0012]作为优选，所述的滚筒出料口端还设有可以与所述滚筒出料口配合的振动输送机，所述振动输送机上设有用于烘干螺母的烘干机。
[0013]作为优选，所述的滚筒内壁还设有若干搅拌桨。
[0014]作为优选，所述的机架上端设有若干可以与所述滚筒配合的废液收集槽。
[0015]本技术一种螺母表面处理用清洗装置的有益效果：本技术通过设置滚筒，并将滚筒内设置螺旋输送叶片，滚筒旋转时螺旋输送叶片可以驱动螺母不断向滚筒出料口端移动，移动过程中清洗剂喷淋装置、刷洗装置、清水喷淋装置配合对滚筒内的螺母进行清洗剂喷淋、刷洗、清洗，能够除去螺母表面油污和污渍，提高螺母美观性，通过设置滚筒上料装置可以实现自动定量上料，上料更方便、均匀，提高清洗质量和清洗效率，减少人工劳动强度，清洗过程可以不间断进行，效率更高。
[0016]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本技术一种螺母表面处理用清洗装置的主视结构示意图。
[0018]图2是本技术一种螺母表面处理用清洗装置的主视剖面结构示意图。
[0019]图中：1
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机架、2
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滚筒、3
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滚筒驱动装置、4
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滚筒上料装置、5
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螺旋输送叶片、6
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清洗剂喷淋装置、7
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清水喷淋装置、8
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刷洗装置、9
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振动输送机、21
‑ꢀ
筛孔、22
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滚筒出料口、23
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滚筒上料口、24
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搅拌桨、31
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环形轨道、32
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支撑滚轮、33
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环形齿圈、34
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滚筒驱动电机、41
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上料斗、42
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振动器、43
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上料斗支架、 44
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减震弹簧、411
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料斗出料口、61
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第一喷淋装置支撑架、62
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清洗剂喷头、71
‑ꢀ
第二喷淋装置支撑架、72
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清水喷头、81
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旋转主轴、82
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主轴支撑架、83
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主轴驱动电机、84
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毛刷、91
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烘干机、10
‑
废液收集槽。
【具体实施方式】
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方
位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母表面处理用清洗装置，包括机架(1)，所述机架(1)上端横向设有滚筒(2)，所述滚筒(2)表面设有若干筛孔(21)，其特征在于：所述机架(1)上设有可以驱动所述滚筒(2)绕其轴线旋转的滚筒驱动装置(3)，所述滚筒(2)一端设有滚筒上料口(23)，所述滚筒上料口(23)旁用于向所述滚筒(2)内部输送螺母的滚筒上料装置(4)，所述滚筒(2)内壁绕设有用于将物料从所述滚筒(2)一端输送至另一端的螺旋输送叶片(5)，所述滚筒(2)上远离所述滚筒上料装置(4)的一端设有滚筒出料口(22)所述滚筒(2)内靠近所述滚筒上料装置(4)的一端设有清洗剂喷淋装置(6)、远离所述滚筒上料装置(4)的一端设有清水喷淋装置(7)，所述滚筒(2)内清洗剂喷淋装置(6)与所述清水喷淋装置(7)之间设有刷洗装置(8)。2.如权利要求1所述的一种螺母表面处理用清洗装置，其特征在于：所述的滚筒上料装置(4)包括上料斗(41)，所述上料斗(41)底部设有料斗出料口(411)，所述料斗出料口(411)延伸至所述滚筒上料口(23)内，所述上料斗(41)上设有振动器(42)，所述上料斗(41)通过上料斗支架(43)与所述机架(1)固定连接。3.如权利要求2所述的一种螺母表面处理用清洗装置，其特征在于：所述的上料斗支架(43)与所述上料斗(41)之间设有若干减震弹簧(44)。4.如权利要求1所述的一种螺母表面处理用清洗装置，其特征在于：所述的清洗剂喷淋装置(6)包括设于所述机架(1)上端的第一喷淋装置支撑架(61)，所述第一喷淋装置支撑架(61)由所述滚筒上料口(23)延伸至所述滚筒(2)内且该部分上设有若干用于喷淋清洗剂的清洗剂喷头(62)。5.如权利要求1所述的一种螺母表面处理用清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁峰军，
申请(专利权)人：嘉兴联亿五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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