一种电感加工用的制造夹具制造技术

技术编号:31540617 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-23 10:30
本实用新型专利技术公开了一种电感加工用的制造夹具,包括对称活动设置于底座上端面的两个夹持组件以及开设于底座上端面中心并供双轴电机固定安装的通槽,所述夹持组件包括顶端居中构造有支撑板的底板以及对称可拆卸设置于支撑板两侧顶部的L形板,两个所述L形板远离支撑板的一端均构造有半圆板,两个所述半圆板之间对称活动设置有两个挤压板,两个所述挤压板相背的一面均构造有一端穿过半圆板并设置有限位环的导向杆,导向杆的外缘面上套设有弹簧,支撑板的一侧顶部开设有供转轴转动设置的腔槽,所述转轴的外缘面上固定安装有滚轮,该电感加工用的制造夹具,结构合理,便于实现夹持缓冲,且便于在夹持后调整绝缘管卷绕导线的位置,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电感加工用的制造夹具


[0001]本技术属于电感加工
,具体涉及一种电感加工用的制造夹具。

技术介绍

[0002]电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。对产生电磁场的导线本身发生的作用,叫做自感,即导线自己产生的变化电流产生变化磁场,这个磁场又进一步影响了导线中的电流;对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用,叫做互感。
[0003]目前在进行电感加工时,需要对绝缘管进行固定,以便将导线卷绕在绝缘管上,可现有的固定夹具在对绝缘管进行固定时,常常因夹持力过大而导致绝缘管表面出现夹痕,且绝缘管的半部卷绕导线后,需要将绝缘管取下翻转,再次进行夹取,实现对绝缘管另外半部进行导线的卷绕工作,此种方式需要多次进行夹取,不利于提升电感加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电感加工用的制造夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电感加工用的制造夹具,包括对称活动设置于底座上端面的两个夹持组件以及开设于底座上端面中心并供双轴电机固定安装的通槽;
[0006]所述夹持组件包括顶端居中构造有支撑板的底板以及对称可拆卸设置于支撑板两侧顶部的L形板,两个所述L形板远离支撑板的一端均构造有半圆板,两个所述半圆板之间对称活动设置有两个挤压板,两个所述挤压板相背的一面均构造有一端穿过半圆板并设置有限位环的导向杆,所述导向杆的外缘面上套设有弹簧;
[0007]所述支撑板的一侧顶部开设有供转轴转动设置的腔槽,所述转轴的外缘面上固定安装有滚轮。
[0008]优选的,所述底座上端面对称开设有两个调节槽,所述双轴电机通过电机轴连接有转动设置于两个调节槽内的丝杆,两根所述丝杆的外缘面上均螺纹配合安装有移动块。
[0009]优选的,所述调节槽两相对的竖向内壁上均居中开设有供限位杆固定安装的限位槽,所述移动块的两侧均构造有滑动配合限位杆安装的限位块。
[0010]优选的,所述底板上端面位于支撑板的两侧均对称构造有两块一侧抵接支撑板的肋板,且底板的上端面设置有用于将底板与移动块进行可拆卸连接的连接件。
[0011]优选的,所述底座的上端面四角均设置有用于对底座进行固定安装的固定件。
[0012]本技术的技术效果和优点:该电感加工用的制造夹具,得益于夹持组件的设置,朝向相反的方向推动两块挤压板,可将绝缘管放置在两块挤压板之间,松开两块挤压板后,在弹簧的弹力作用下使得两块挤压板挤压绝缘管的两侧,实现对绝缘管的固定,同时通
过弹簧实现夹持缓冲,避免因压力过大导致绝缘管的表面出现夹痕;
[0013]得益于夹持组件的设置,通过两个夹持组件对绝缘管进行夹持时,两个滚轮均与绝缘管的外缘面抵接,当绝缘管的顶部卷绕好导线后,可用手旋动绝缘管,通过两个滚轮抵接其外缘面,实现绝缘管的转动,无需将绝缘管取下后再次进行夹取,有利于提升电感加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术夹持组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A

A处的剖视图;
[0017]图4为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0018]图中:1、底座;2、双轴电机;3、调节槽;4、丝杆;5、移动块;6、限位槽;7、限位杆;8、限位块;9、夹持组件;901、底板;902、连接件;903、肋板;904、支撑板;905、L形板;906、半圆板;907、导向杆;908、弹簧;909、挤压板;910、腔槽;911、转轴;912、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]为便于实现夹持缓冲,避免因压力过大导致绝缘管的表面出现夹痕,如图1和图2所示,该电感加工用的制造夹具,包括对称活动设置于底座1上端面的两个夹持组件9以及开设于底座1上端面中心并供双轴电机2固定安装的通槽,夹持组件9包括顶端居中构造有支撑板904的底板901以及对称可拆卸设置于支撑板904两侧顶部的L形板905,两个L形板905远离支撑板904的一端均构造有半圆板906,两个半圆板906之间对称活动设置有两个挤压板909,两个挤压板909相背的一面均构造有一端穿过半圆板906并设置有限位环的导向杆907,导向杆907的外缘面上套设有弹簧908,得益于夹持组件9的设置,朝向相反的方向推动两块挤压板909,可将绝缘管放置在两块挤压板909之间,松开两块挤压板909后,在弹簧908的弹力作用下使得两块挤压板909挤压绝缘管的两侧,实现对绝缘管的固定,同时通过弹簧908实现夹持缓冲,避免因压力过大导致绝缘管的表面出现夹痕,底座1的上端面四角均设置有用于对底座1进行固定安装的固定件。
[0021]为便于在夹持后调整绝缘管卷绕导线的位置,如图1

图4所示,支撑板904的一侧顶部开设有供转轴911转动设置的腔槽910(具体实施时,转轴911与腔槽910的连接处设置有滚珠轴承),转轴911的外缘面上固定安装有滚轮912(具体实施时,当绝缘管顶部卷绕好导线后,由于导线的表面为弧形面,故在对绝缘管进行旋动时,导线的弧形面将两块挤压板909顶起,旋动完成后,此时挤压板909夹持住导线的弧形面,进而保证了对绝缘管进行持续稳定的固定),得益于夹持组件9的设置,通过两个夹持组件9对绝缘管进行夹持时,两个滚轮912均与绝缘管的外缘面抵接,当绝缘管的顶部卷绕好导线后,可用手旋动绝缘管,通过两个滚轮912抵接其外缘面,实现绝缘管的转动,无需将绝缘管取下后再次进行夹取,有利
于提升电感加工的效率,底座1上端面对称开设有两个调节槽3,双轴电机2通过电机轴连接有转动设置于两个调节槽3内的丝杆4(具体实施时,两根丝杆4的外缘面上构造的螺纹齿呈螺旋朝向相反的方向设置),两根丝杆4的外缘面上均螺纹配合安装有移动块5,调节槽3两相对的竖向内壁上均居中开设有供限位杆7固定安装的限位槽6,移动块5的两侧均构造有滑动配合限位杆7安装的限位块8,底板901上端面位于支撑板904的两侧均对称构造有两块一侧抵接支撑板904的肋板903,且底板901的上端面设置有用于将底板901与移动块5进行可拆卸连接的连接件902(具体实施时,连接件902可选用但不限于选用螺栓),底座1的上端面四角均设置有用于对底座1进行固定安装的固定件(具体实施时,固定件可选用但不限于选用螺栓)。
[0022]工作原理:该电感加工用的制造夹具,使用时,可启动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感加工用的制造夹具,包括对称活动设置于底座(1)上端面的两个夹持组件(9)以及开设于底座(1)上端面中心并供双轴电机(2)固定安装的通槽;其特征在于:所述夹持组件(9)包括顶端居中构造有支撑板(904)的底板(901)以及对称可拆卸设置于支撑板(904)两侧顶部的L形板(905),两个所述L形板(905)远离支撑板(904)的一端均构造有半圆板(906),两个所述半圆板(906)之间对称活动设置有两个挤压板(909),两个所述挤压板(909)相背的一面均构造有一端穿过半圆板(906)并设置有限位环的导向杆(907),所述导向杆(907)的外缘面上套设有弹簧(908);所述支撑板(904)的一侧顶部开设有供转轴(911)转动设置的腔槽(910),所述转轴(911)的外缘面上固定安装有滚轮(912)。2.根据权利要求1所述的一种电感加工用的制造夹具,其特征在于:所述底座(1)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞龙
申请(专利权)人:深圳市天裕城电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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